CN201458417U - 扑克牌联机生产线的自动收牌装置 - Google Patents
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Abstract
一种扑克牌联机生产线的自动收牌装置，包括机架，所述机架上方设有与扑克牌输送带的出口相对的进料口，在所述进料口的前方设有前挡板，所述前挡板与所述进料口之间为扑克牌放置工位；在所述扑克牌放置工位的两侧设置齐牌挡板，所述两侧的齐牌挡板之间的距离大于扑克牌的宽度，所述齐牌挡板的最低处高于所述前挡板的最低处，所述机架上安装用以检测扑克牌高度的位置传感器，所述位置传感器的安装位置低于所述齐牌挡板的最高处；在所述扑克牌放置工位的下方设置底板，所述底板连接升降驱动机构；在所述位置传感器的下方设置换牌伸出托杆，所述换牌伸出托杆连接伸缩驱动机构，所述底板位于所述换牌伸出托杆的下方。本实用新型实现自动收集、工作效率高、降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于扑克牌印刷设备，尤其涉及一种扑克牌联机生产线的收牌装置。
背景技术
现有技术中，扑克牌联机生产线包括印刷、上粉、烘干、上光、压光、横切断刀以及收牌工序。通常的收牌工序是针对已经切好的单张扑克牌，现有技术的做法为人工收集。
在某些场合，例如压光后需要进行暂存一段时间，再分切成单张扑克牌的情况，横切断刀工序先切割一联扑克牌大小的纸张，并需要对一联扑克牌的纸张进行收牌工序，现有技术中均采用人工收集，工作效率低、劳动强度大。
实用新型内容
为了克服现有的收牌工序的可人工收集，工作效率低、劳动强度大的不足，本实用新型提供一种自动收集、工作效率高、降低劳动强度的扑克牌联机生产线的自动收牌装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种扑克牌联机生产线的自动收牌装置，包括机架，所述机架上方设有与扑克牌输送带的出口相对的进料口，在所述进料口的前方设有前挡板，所述前挡板与所述进料口之间为扑克牌放置工位，在所述扑克牌放置工位的两侧设置齐牌挡板，所述两侧的齐牌挡板之间的距离大于扑克牌的宽度，所述齐牌挡板的最低处高于所述前挡板的最低处，所述机架上安装用以检测扑克牌高度的位置传感器，所述位置传感器的安装位置低于所述齐牌挡板的最高处；在所述扑克牌放置工位的下方设置底板，所述底板连接升降驱动机构；在所述位置传感器的下方设置换牌伸出托杆，所述换牌伸出托杆连接伸缩驱动机构，所述底板位于所述换牌伸出托杆的下方。
作为优选的一种方案：所述前挡板安装在前后布置的调节板上，所述调节板安装在机架上。该方案能够根据需要，适应不同大小的扑克牌的生产。
再进一步，所述升降驱动机构包括升降链条，所述的底板的两侧均与升降链条连接，所述升降链条套装在升降轴上，所述升降轴安装在机架上，所述升降轴通过传动带与升降电机的输出轴传动连接。当然，也可以采用其他的升降驱动机构。
更进一步，所述伸缩驱动机构包括换牌驱动链条、主动滚筒和被动滚动，所述换牌驱动链条套装在主动滚筒和被动滚动上，所述换牌伸出托杆的后端固定安装在所述换牌驱动链条上，所述主动滚筒的转轴通过传动带与换牌伸出电机的输出轴传动连接。当然，也可以采用其他伸缩驱动机构。
再进一步，所述机架底部设有叠纸架。该叠置架的作用在于，当整个机架中的扑克牌满需要移出时，可供推车伸入，便于取出扑克牌。
本实用新型的有益效果主要表现在：1、自动收集扑克牌，并对扑克牌两侧进行位置整理，可靠性高；2、工作效率高；3、操作方便，无须增加人员，降低劳动强度，节约成本。
附图说明
图1是本实用新型的扑克牌联机生产线的自动收牌装置的示意图。
图2是底座的结构示意图。
图3是两侧齐牌挡板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1～图3，一种扑克牌联机生产线的自动收牌装置，包括机架1，所述机架1上方设有与扑克牌输送带2的出口相对的进料口3，在所述进料口3的前方设有前挡板4，所述前挡板4与所述进料口3之间为扑克牌放置工位；在所述扑克牌放置工位的两侧设置齐牌挡板5，所述两侧的齐牌挡板5之间的距离大于扑克牌的宽度，所述齐牌挡板的最低处高于所述前挡板的最低处，所述机架1上安装用以检测扑克牌高度的位置传感器6，所述位置传感器6的安装位置低于所述齐牌挡板5的最高处；在所述扑克牌放置工位的下方设置底板7，所述底板7连接升降驱动机构；在所述位置传感器6的下方设置换牌伸出托杆8，所述换牌伸出托杆8连接伸缩驱动机构，所述底板7位于所述换牌伸出托杆8的下方。
所述前挡板4安装在前后布置的调节板9上，所述调节板9安装在机架1上。该方案能够根据需要，适应不同大小的扑克牌的生产。
所述升降驱动机构包括升降链条10，所述的底板7的两侧均与升降链条10连接，所述升降链条10套装在升降轴11上，所述升降轴11安装在机架1上，所述升降轴11通过传动带与升降电机12的输出轴传动连接。当然，也可以采用其他的升降驱动机构。
所述伸缩驱动机构包括换牌驱动链条13、主动滚筒14和被动滚动15，所述换牌驱动链条13套装在主动滚筒14和被动滚动15上，所述换牌伸出托杆8的后端固定安装在所述换牌驱动链条13上，所述主动滚筒14的转轴通过传动带与换牌伸出电机16的输出轴传动连接。当然，也可以采用其他伸缩驱动机构。
所述机架1底部设有叠纸架17。该叠置架17的作用在于，当整个机架中的扑克牌满需要移出时，可供推车伸入，便于取出扑克牌。
本实施例的工作过程为：扑克牌从扑克牌输送带2的出口进入扑克牌放置工位，初始状态下，底板7位于机架的上方，并高于前挡板的最低处，扑克牌由于受到前挡板4的阻挡，掉落在底板上；扑克牌依次叠加累积，如果发现扑克牌的位置存在偏斜，则可以通过控制齐牌气缸驱动齐牌挡板5动作(齐牌挡板的最低处高于前挡板的最低处)，能够进行扑克牌纸张的整理；当扑克牌累积到一定的厚度，位置传感器(采用光控检测传感器)检测到扑克牌达到设定厚度，则启动升降电机，能够带动底板7向下运动一个高度距离，该高度距离预先设定好，例如可以设定高度距离为初始状态底板与位置传感器之间的高度差，当然，也可以为其他值；在底板7向下运动的同时，扑克牌仍在继续叠加累积；依照上述循环，直到底板接触到位于机架下方位置；此时，可以控制换牌伸出电机16，驱动换牌伸出托杆8向外伸出，将换牌伸出托杆8以下的扑克牌取出，并通过控制升降电机将底板恢复到初始状态，即位于换牌伸出托杆8以下，再控制换牌伸出托杆8复位。
Claims (6)
1.一种扑克牌联机生产线的自动收牌装置，其特征在于：所述自动收牌装置包括机架，所述机架上方设有与扑克牌输送带的出口相对的进料口，在所述进料口的前方设有前挡板，所述前挡板与所述进料口之间为扑克牌放置工位；在所述扑克牌放置工位的两侧设置齐牌挡板，所述两侧的齐牌挡板之间的距离大于扑克牌的宽度，所述齐牌挡板的最低处高于所述前挡板的最低处，所述机架上安装用以检测扑克牌高度的位置传感器，所述位置传感器的安装位置低于所述齐牌挡板的最高处；
在所述扑克牌放置工位的下方设置底板，所述底板连接升降驱动机构；在所述位置传感器的下方设置换牌伸出托杆，所述换牌伸出托杆连接伸缩驱动机构，所述底板位于所述换牌伸出托杆的下方。
2.如权利要求1所述的扑克牌联机生产线的自动收牌装置，其特征在于：所述前挡板安装在前后布置的调节板上，所述调节板安装在机架上。
3.如权利要求1或2所述的扑克牌联机生产线的自动收牌装置，其特征在于：所述升降驱动机构包括升降链条，所述的底板的两侧均与升降链条连接，所述升降链条套装在升降轴上，所述升降轴安装在机架上，所述升降轴通过传动带与升降电机的输出轴传动连接。
4.如权利要求1或2所述的扑克牌联机生产线的自动收牌装置，其特征在于：所述伸缩驱动机构包括换牌驱动链条、主动滚筒和被动滚动，所述换牌驱动链条套装在主动滚筒和被动滚动上，所述换牌伸出托杆的后端固定安装在所述换牌驱动链条上，所述主动滚筒的转轴通过传动带与换牌伸出电机的输出轴传动连接。
5.如权利要求3所述的扑克牌联机生产线的自动收牌装置，其特征在于：所述伸缩驱动机构包括换牌驱动链条、主动滚筒和被动滚动，所述换牌驱动链条套装在主动滚筒和被动滚动上，所述换牌伸出托杆的后端固定安装在所述换牌驱动链条上，所述主动滚筒的转轴通过传动带与换牌伸出电机的输出轴传动连接。
6.如权利要求5所述的扑克牌联机生产线的自动收牌装置，其特征在于：所述机架底部设有叠纸架。
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| CN104444530A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-03-25 | 武汉科技大学 | 一种自动收纸堆码装置 |
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