CN201456322U - 间歇式预发机 - Google Patents
间歇式预发机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201456322U CN201456322U CN2009201147510U CN200920114751U CN201456322U CN 201456322 U CN201456322 U CN 201456322U CN 2009201147510 U CN2009201147510 U CN 2009201147510U CN 200920114751 U CN200920114751 U CN 200920114751U CN 201456322 U CN201456322 U CN 201456322U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- foaming
- staving
- barrel body
- electronic weighing
- drying bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005187 foaming Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 abstract 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 abstract 1
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011540 sensing material Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种泡塑行业中泡沫粒子的预发机。包括机架、电脑控制箱、上料装置、发泡桶体、蒸汽管路、电子称重装置及流化干燥床，上料装置与电子称重装置连接，电子称重装置与发泡桶体连接，发泡桶体与流化干燥床连接，蒸汽管路位于发泡桶体外，有管路与发泡桶体连接，在蒸汽管路上设有角座阀和先导减压阀。发泡后的珠粒料密度均匀，发出的EPS原料的一致性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泡塑行业中泡沫粒子的预发机。
背景技术
预发机主要用于可发性聚苯乙烯(EPS)泡沫塑料制品的前期预发泡。EPS原料只有经过预发泡，形成不同密度等级的EPS粒子，在常压下进行熟化处理后就可供给泡塑成型机制成各种不同形状的泡塑包装制品及不同规格的泡塑板材。现有的预发机由于料桶内的温度控制稳定性在±1℃左右，EPS原料的一致性不够好。
发明内容
为提供一种EPS原料的一致性比较好的预发机，本实用新型提供以下技术方案。
间歇式预发机，包括机架、电脑控制箱、上料装置、发泡桶体、蒸汽管路、电子称重装置及流化干燥床，上料装置与电子称重装置连接，电子称重装置与发泡桶体连接，发泡桶体与流化干燥床连接，蒸汽管路位于发泡桶体外，有管路与发泡桶体连接，并在蒸汽管路上设有角座阀和先导减压阀。
优选在发泡桶体内壁设置压敏元件和热敏元件。
优选在发泡桶体出料口与流化干燥床连接处设有高压风机。使用高压风机吹料，提高了出料速度，节约能耗。
优选的上料装置为负压上料装置。
该机采用可编程控制器控制，自动上料、自动电子计量、自动控制桶体温度和压力，自动感测料位等。电子称重系统可以正确地掌握发泡料的容重，使发泡后的珠粒料密度均匀。采用三相变频器控制主轴的转速，以达到无级变速，最大限度地控制好转速。料位开关采用震动传感器，采用角座阀和先导减压阀控制桶体内的温度和蒸汽压力，保证预发机料桶内的温度控制在±1％℃之内，从而保证发出的EPS原料的一致性，防止EPS原料因温度控制不好而结块。采用自动螺旋上料装置、负压上料装置，提高生产效率，减轻劳动强度。采用封闭式恒压发泡，热效率高，节约蒸汽，比连续式预发机节约能源50％以上。
附图说明
图1为本实用新型所公开的间歇式预发机的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1，间歇式预发机，包括机架3、电脑控制箱2、上料装置9、发泡桶体5、蒸汽管路8、电子称重装置4及流化干燥床7，上料装置9与电子称重装置4连接，电子称重装置4与发泡桶体5连接，发泡桶体5与流化干燥床7连接，蒸汽管路8位于发泡桶体外，有管路与发泡桶体连接，其特征在于在蒸汽管路上设有角座阀10和先导减压阀1.在发泡桶体5的出料口与流化干燥床7连接处设有高压风机6.
Claims (4)
1.间歇式预发机，包括机架、电脑控制箱、上料装置、发泡桶体、蒸汽管路、电子称重装置及流化干燥床，上料装置与电子称重装置连接，电子称重装置与发泡桶体连接，发泡桶体与流化干燥床连接，蒸汽管路位于发泡桶体外，有管路与发泡桶体连接，其特征在于在蒸汽管路上设有角座阀和先导减压阀。
2.如权利要求1所述的间歇式预发机，其特征在于发泡桶体内壁设置压敏元件和热敏元件。
3.如权利要求1所述的间歇式预发机，其特征在于在发泡桶体出料口与流化干燥床连接处设有高压风机。
4.如权利要求1所述的间歇式预发机，其特征在于上料装置为负压上料装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201147510U CN201456322U (zh) | 2009-03-05 | 2009-03-05 | 间歇式预发机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201147510U CN201456322U (zh) | 2009-03-05 | 2009-03-05 | 间歇式预发机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201456322U true CN201456322U (zh) | 2010-05-12 |
Family
ID=42383675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009201147510U Expired - Fee Related CN201456322U (zh) | 2009-03-05 | 2009-03-05 | 间歇式预发机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201456322U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102350762A (zh) * | 2011-09-23 | 2012-02-15 | 杭州富阳东山塑料机械有限公司 | 一种泡沫预发机 |
| CN103085221A (zh) * | 2011-10-31 | 2013-05-08 | 苏州市鑫顺机械有限公司 | 一种epp全自动压料控制装置 |
| CN103358455A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-10-23 | 苏州园方包装有限公司 | 一种泡沫预发机用发泡筒 |
| CN103624912A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-03-12 | 嵊州市中野泡沫制品有限公司 | 一种泡沫板的制备装置 |
| CN105291341A (zh) * | 2015-11-14 | 2016-02-03 | 青岛海诺中天科技有限公司 | 全自动间歇式预发机 |
| CN109834902A (zh) * | 2017-11-27 | 2019-06-04 | 安徽祥欣新材料科技有限公司 | 一种高效eps发泡真空成型机 |
| CN110696265A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-01-17 | 黄尚勇 | 一种预发机 |
-
2009
- 2009-03-05 CN CN2009201147510U patent/CN201456322U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102350762A (zh) * | 2011-09-23 | 2012-02-15 | 杭州富阳东山塑料机械有限公司 | 一种泡沫预发机 |
| CN103085221A (zh) * | 2011-10-31 | 2013-05-08 | 苏州市鑫顺机械有限公司 | 一种epp全自动压料控制装置 |
| CN103085221B (zh) * | 2011-10-31 | 2014-07-30 | 苏州市鑫顺机械有限公司 | 一种epp全自动压料控制装置 |
| CN103358455A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-10-23 | 苏州园方包装有限公司 | 一种泡沫预发机用发泡筒 |
| CN103624912A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-03-12 | 嵊州市中野泡沫制品有限公司 | 一种泡沫板的制备装置 |
| CN105291341A (zh) * | 2015-11-14 | 2016-02-03 | 青岛海诺中天科技有限公司 | 全自动间歇式预发机 |
| CN109834902A (zh) * | 2017-11-27 | 2019-06-04 | 安徽祥欣新材料科技有限公司 | 一种高效eps发泡真空成型机 |
| CN110696265A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-01-17 | 黄尚勇 | 一种预发机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201456322U (zh) | 间歇式预发机 | |
| CN110696265A (zh) | 一种预发机 | |
| CN203994413U (zh) | 一种eps发泡设备 | |
| US3973884A (en) | Manufacture of high-density foamed polymer | |
| CN1336866A (zh) | 由含天然聚合物和水的基料生产发泡模压体的方法 | |
| CN209718438U (zh) | 一种制备超临界流体聚合物无模立体结构发泡制品的装置 | |
| CN205148754U (zh) | 全自动间歇式预发机 | |
| CN2668373Y (zh) | 间歇式预发机 | |
| CN213055704U (zh) | 全自动间歇式发泡机 | |
| CN202011110U (zh) | 泡塑成型机的eps原料预发装置 | |
| CN208215831U (zh) | 泡沫颗粒生产用暂存装置 | |
| KR940005745Y1 (ko) | 가압식 예비 발포기 | |
| CN202742606U (zh) | Eps发泡机的容重调整系统 | |
| JP5470127B2 (ja) | 熱可塑性樹脂予備発泡粒子の製造方法、熱可塑性樹脂予備発泡粒子の製造装置 | |
| CN109306131A (zh) | 一种环保型低密度eps板片及其制备工艺 | |
| CN109294093A (zh) | 一种eps泡沫包装板及其制备工艺 | |
| CN204109170U (zh) | 一种可连续生产聚烯烃材料发泡颗粒的沸腾发泡设备 | |
| CN104212036A (zh) | 一种聚烯烃材料发泡颗粒及其生产方法 | |
| CN205364354U (zh) | 一种预发泡聚苯乙烯珠粒的二次发泡成型装置 | |
| CN203063024U (zh) | 一种改进的全自动epp发泡颗粒预压装置 | |
| CN211030945U (zh) | 一种预发机 | |
| CN102430709A (zh) | 一种全自动间隙式预发机 | |
| JP4090932B2 (ja) | 熱可塑性樹脂予備粒子の予備発泡方法 | |
| CN108705721B (zh) | 一种eps泡沫塑料预发泡装置 | |
| CN107584777A (zh) | 一种中央空调板材模压发泡成型方法及其自动化工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100512 Termination date: 20110305 |