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CN201455835U - 快速水泵钳 - Google Patents

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CN201455835U CN2009201251478U CN200920125147U CN201455835U CN 201455835 U CN201455835 U CN 201455835U CN 2009201251478 U CN2009201251478 U CN 2009201251478U CN 200920125147 U CN200920125147 U CN 200920125147U CN 201455835 U CN201455835 U CN 201455835U
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Abstract

本实用新型公开了一种快速水泵钳,属于五金工具,现有水泵钳的枢轴构件结构复杂、操作麻烦、钳口调整易失效,实用新型的构思是:在第二钳体上具有两个分别位于第一钳体的长槽两侧的枢轴孔和活动空间;枢轴构件为整体式结构,其两端以可轴向活动的方式分别位于两个枢轴孔内,其中间部位设置有对应长槽边缘的棘齿和活动空间、且径向尺寸大于枢轴孔的棘爪;在第二钳体与枢轴构件之间安置有将棘爪保持向与棘齿啮合状态的弹簧。本实用新型的枢轴构件为整体式结构,结构简单,为操作提供了方便,能够保证有效调整钳口。

Description

快速水泵钳
技术领域
本实用新型涉及五金工具,具体的说是一种可以快速调节钳口的水泵钳。
背景技术
传统的水泵钳,由枢轴将两个分别包括钳头和钳柄的钳体连接在一起构成,使用时仅能够通过操作钳柄绕枢轴转动来调节其钳口(两钳头之间的用于夹持管件的空间)的大小,钳口适用范围小。为此,市场上出现了可以更大范围地调节钳口的水泵钳,这样的技术方案在专利文献中也屡有记载,如授权公告号为CN2790679Y、专利号为ZL200520070493.2、名称为“快速锁紧水泵钳”的实用新型专利就颇具代表性,该技术方案,包括左钳体和右钳体,左、右钳体分别由钳头和钳柄组成,左钳体的钳头与钳柄之间开设有条形孔,条形孔两侧设有齿条,右钳体的钳头和钳柄之间开设铰接孔,空心螺栓穿过条形孔和铰接孔与螺母盖紧固,空心螺栓沿轴向中部开设有槽孔,槽孔内设有滑动件,其内端设有齿轮,齿轮端的凹孔与螺母盖之间设有弹簧,滑动件的另一端穿过槽孔与按钮联接。
该快速锁紧水泵钳在正常使用时,滑动件5在弹簧6的弹力作用下处于弹出状态,按钮7与滑动件5的一端则从空气螺栓3的槽孔31中伸出,此时滑动件5另一端的齿轮51与左钳体1的齿条14啮合,空心螺栓3便不能在左钳头的条形孔13内滑动,此时操作左、右钳体1、2就可使钳头11、21开合,用于锁紧并扳动物体。
如果要调整钳头11、12起始时的开口大小,只要按住按钮7,使滑动件5克服其内部弹簧6的弹力作用,滑动件5可沿着空心螺栓3的槽孔31向内滑动,当滑动到一定程度时,滑动件5内端的齿轮51就可与齿条14脱离啮合,此时,右钳体2就可随着空心螺栓3在左钳体1的条形孔13内任意滑动,当调节到所需位置时,再次松开按钮7,滑动件5在弹簧6的反作用下复位,齿轮51重新与齿条14啮合,左、右钳体1、2之间的锁紧装置将它们重新定位,该水泵钳可重新正常使用。
鉴于其结构,空心螺栓、螺母盖、滑动件、按钮、弹簧共同构成了连接左、右钳体的枢轴构件,由于该枢轴构件由多个零件构成,其结构较为复杂;进一步的,无论是将钳口向大调整还是向小调整,均需要操作按钮使齿轮与齿条脱离啮合,操作麻烦;再者,虽然弹簧令滑动件另一端的齿轮与左钳体的齿条啮合,但是弹簧仅仅能将齿轮保持在能够与齿条啮合的位置,却难以保证齿轮与齿条可靠啮合,在使用时容易造成齿轮从齿条上滑脱,导致钳口调整失效。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有水泵钳的枢轴构件结构复杂、操作麻烦、钳口调整易失效的缺陷,提供一种枢轴构件结构简单、操作简便、确保有效调整钳口的新型的快速水泵钳。为此,本实用新型采用以下技术方案:
快速水泵钳,包括第一钳体、第二钳体,所述的第一钳体上开设有长槽,所述长槽的边缘设置有棘齿,所述的第二钳体通过穿设于所述长槽内的枢轴构件与第一钳体连接,其特征是:
所述的第二钳体上具有两个分别位于所述长槽两侧的枢轴孔和活动空间;
所述的枢轴构件为整体式结构,其两端以可轴向活动的方式分别位于所述的两个枢轴孔内,其中间部位设置有对应所述棘齿和活动空间、且径向尺寸大于所述枢轴孔的棘爪;
在所述的第二钳体与枢轴构件之间安置有将所述棘爪保持向与所述棘齿啮合的弹簧。
本实用新型的有益效果是:
1、枢轴构件为整体式结构,结构简单。
2、通过棘齿与棘爪相配合的结构实现钳口调节,由于棘齿与棘爪的配合具有单向性,因此调节钳口时可以在一个方向任意调节而在向另一个方向调整时才需要人为干预,因此为操作提供了方便。
3、通过在第二钳体与枢轴构件之间安置弹簧将棘爪保持向与棘齿啮合的状态,该啮合状态非但是将棘爪保持在能够与棘齿啮合的位置,而且是能够实际的通过弹簧的弹力将棘爪保持在与棘齿实际相啮合的配合状态,因此避免棘爪从棘齿上意外滑脱,保证有效调整钳口。
附图说明
图1为本实用新型的水泵钳的装配关系图。
图2为本实用新型的水泵钳的钳口处于闭合状态的示意图。
图3为图2的A-A向剖视图。
图4为图2的B-B向剖视图。
图5为图4的C-C向剖视图。
图6、7为本实用新型弹簧的一种示意图,其中图7为图6的俯视图。
图8、9为本实用新型枢轴构件的一种示意图,其中图9为图8的左视图。
图10、11为本实用新型第二钳体的本体的一种示意图,其中图10同图2中所示第二钳体的状态方向一致,图11为图10的后视图。
图12、13为本实用新型第一钳体的一种示意图,其中图12同图2中所示第二钳体的状态方向一致,图13为图12的后视图。
图14为图11的D-D向剖视放大图。
图15为本实用新型的水泵钳的钳口处于张口状态的示意图。
图中标号说明:
1-第一钳体,11-钳头,12-钳柄,13-长槽,14-棘齿;
2-第二钳体,21-钳头,22-钳柄,23a、23b-枢轴孔,24-活动空间,25-本体,26-盖板,27a、27b、27c、27d-铆接孔,28-安装孔;
3-枢轴构件,31-棘爪,32-安装孔;
4-弹簧,D1-弹簧大端直径,D2-弹簧小端直径;
51、52-贴合面;6-钳口。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,本实用新型的快速水泵钳包括第一钳体1(参见图12、图13)、第二钳体2(参见图10、图11),第一钳体1上开设有长槽13,长槽13的边缘设置有棘齿14,第二钳体2通过穿设于长槽13内的枢轴构件3与第一钳体1连接,本实用新型的根本构思是:
第二钳体2上具有两个分别位于长槽13两侧的枢轴孔23a、23b和活动空间24(参见图10、图11、图14),枢轴孔23a、23b用于安装枢轴构件3,活动空间24用于为枢轴构件3的轴向活动提供空间;
枢轴构件3(参见图8、图9)为整体式结构,其两端以可轴向活动的方式分别位于两个枢轴孔23a、23b内,其中间部位设置有对应棘齿14和活动空间24、且径向尺寸(径向尺寸即半径方向上的最大尺寸)大于枢轴孔23a、23b的棘爪31;鉴于此结构,该枢轴构件3结构简单,在起到常规枢轴作用的同时,还能够在轴向活动以便调节钳口6的大小,由于棘齿14与棘爪31的配合具有单向性,因此调节钳口时可以在一个方向任意调节(任意调节即不需改变枢轴构件的状态即可进行调节)而在向另一个方向调整时才需要人为干预,因此为使用操作提供了方便;进一步的,其棘爪31在与棘齿14配合的同时,由于棘爪31的径向尺寸大于枢轴孔,因此能够被限制在两枢轴孔之间而避免枢轴构件3脱落,由此保证枢轴构件与第一钳体、第二钳体的装配关系;而且,在弹簧4的作用下,该棘爪31还可以与第二钳体2接触而定位在能够与与棘齿14啮合的位置;
在第二钳体2与枢轴构件3之间安置有将棘爪31保持向与棘齿14啮合的弹簧4(参见图6、图7),该弹簧4将棘爪31保持向与棘齿14啮合,意为非但是将棘爪31保持在能够与棘齿14啮合的位置,而且是能够实际的通过弹簧4的弹力将棘爪31保持在与棘齿14实际相啮合的配合状态,因此避免棘爪31从棘齿14上意外滑脱;因此该弹簧,其可以是一个弹簧构件(或者零件),也可以是弹簧组合。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型还包括以下各段附加的技术特征,以便在具体实施上述方案时根据需要选用:
弹簧4(参见图6、图7)为套在枢轴构件3上的在周向产生扭力、在轴向产生压力的螺旋状弹簧,其两端分别连接在第二钳体2与枢轴构件3上,且弹簧的扭力、压力均将棘爪31保持向与棘齿14啮合。按照这样的结构,弹簧为一个弹簧构件,其结构简单,也简化了装配关系。进一步的,弹簧一端的直径D1大于其另一端的直径D2(参见图6,从侧面看其轮廓呈等腰梯形),由此使得弹簧在被压缩时,其高度可以大大减小(可以减小至弹簧钢丝的直径大小),因此节约安装空间,使得结构紧凑。
枢轴构件3(参见图8、图9)为异径轴。由此可以产生轴向台阶,由台阶辅助棘爪定位以及将枢轴构件限制在两枢轴孔之间而避免脱落。
为了使得结构简单紧凑,便于加工制造,活动空间24为设置在一个枢轴孔23a处的凹部。
为了便于装配,第二钳体2包括一个本体25和一个盖板26,二者固定连接在一起,两个枢轴孔23a、23b分别位于本体25和盖板26上.进一步的,本体25和盖板26在垂直于枢轴构件3轴线的平面上与第一钳体1贴合,这种贴合表现在盖板26和本体25分别与第一钳体1具有贴合面51、52,由此可以避免第一钳体1、第二钳体2的晃动,使得二者配合精确.
枢轴构件3的至少一端突出在该端的枢轴孔外,以便按压操作。
上述各个附加的技术特征,一同应用在本实用新型的根本构思上,形成本实用新型的一个较佳实施例:
按照图1所示,将第一钳体1叠放在第二钳体2的本体25上,令长槽13与第二钳体本体25上的枢轴孔23a对应,之后按照要求将弹簧4的两端分别安装在第二钳体的本体25上和枢轴构件3上(图中示出第二钳体的本体上以及枢轴构件上分别具有安装孔28、32),令棘爪31与棘齿14啮合,再将盖板26叠合在第二钳体2的本体25上,使得第二钳体的本体25与盖板26对第一钳体1呈夹持状态,之后通过固定连接的方式(如铆接、焊接等)将盖板26固定在第二钳体的本体25上即完成装配,参见图2~图5、图15。
按照该实施例,在自然状态下,弹簧4的扭力、压力均将棘爪31保持向与棘齿14啮合,即弹簧4的压力将棘爪31保持在能够与棘齿14啮合的位置(参见图3),弹簧4的扭力将棘爪31保持在与棘齿14实际相啮合的配合状态(参见图5)。调节钳口6的大小时:若调大钳口(自图2所示状态向图15所示状态调节),则需要轴向按压枢轴构件3(如图3所示为向右按压),克服弹簧4的压力使棘爪31脱离棘齿14,顺势将第二钳体2相对第一钳体1向下滑动即可实现调节,调节到位,释放枢轴构件3,则枢轴构件3在弹簧4的作用下复位至棘爪31与棘齿14啮合,此时可以用钳口6夹持管件等工件;若调小钳口(自图15所示状态向图2所示状态调节),则不需轴向按压枢轴构件,直接将第二钳体2相对第一钳体1向上滑动即可实现调节,其间棘爪31从棘齿14上逐个滑过,会产生嗒…嗒…嗒…的声响,调节到位,棘爪31与棘齿14啮合;当然,调小钳口时也不排除可以轴向按压枢轴构件(如图3所示为向右按压),克服弹簧的压力使棘爪脱离棘齿,再顺势将第二钳体相对第一钳体向上滑动即可实现调节,即便如此,鉴于前述可以不需轴向按压枢轴构件即可实现调节,因此操作简单。

Claims (8)

1.快速水泵钳,包括第一钳体(1)、第二钳体(2),所述的第一钳体(1)上开设有长槽(13),所述长槽(13)的边缘设置有棘齿(14),所述的第二钳体(2)通过穿设于所述长槽(13)内的枢轴构件(3)与第一钳体(1)连接,其特征是:
所述的第二钳体(2)上具有两个分别位于所述长槽(13)两侧的枢轴孔(23a、23b)和活动空间(24);
所述的枢轴构件(3)为整体式结构,其两端以可轴向活动的方式分别位于所述的两个枢轴孔(23a、23b)内,其中间部位设置有对应所述棘齿(14)和活动空间(24)、且径向尺寸大于所述枢轴孔(23a、23b)的棘爪(31);
在所述的第二钳体(2)与枢轴构件(3)之间安置有将所述棘爪(31)保持向与所述棘齿(14)啮合的弹簧(4)。
2.根据权利要求1所述的快速水泵钳,其特征是所述的弹簧(4)为套在所述枢轴构件(3)上的在周向产生扭力、在轴向产生压力的螺旋状弹簧,其两端分别连接在所述的第二钳体(2)与枢轴构件(3)上,且所述的扭力、压力均将所述棘爪(31)保持向与所述棘齿(14)啮合。
3.根据权利要求2所述的快速水泵钳,其特征是所述弹簧(4)一端的直径(D1)大于其另一端的直径(D2)。
4.根据权利要求1所述的快速水泵钳,其特征是所述的枢轴构件(3)为异径轴。
5.根据权利要求1所述的快速水泵钳,其特征是所述的活动空间(24)为设置在所述一个枢轴孔(23a)处的凹部。
6.根据权利要求1所述的快速水泵钳,其特征是所述的第二钳体(2)包括一个本体(25)和一个盖板(26),二者固定连接在一起,所述的两个枢轴孔(23a、23b)分别位于所述的本体(25)和盖板(26)上。
7.根据权利要求6所述的快速水泵钳,其特征是所述的本体(25)和盖板(26)在垂直于所述枢轴构件轴线的平面上与所述第一钳体(1)贴合。
8.根据权利要求1所述的快速水泵钳,其特征是所述枢轴构件(3)的至少一端突出在该端的枢轴孔外(23a、23b)。
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