CN201455170U - 压缩阀总成装配铆接装置 - Google Patents
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Abstract
一种压缩阀总成装配铆接装置，涉及一种液压减震器中压缩阀总成的装配装置。包括导柱、底板、冲头、底座、导向弹簧、活动板、压头，底板上设有一套筒式底座，底座内设有一冲头，冲头顶部设有内滑套并卡接在底座上，冲头与内滑套之间设有冲压弹簧；所述内滑套上部设有定位套，在定位套与内滑套之间设有活套。使用时，在压机压头的作用下使活套、定位套连同活动板向下运动，在冲压弹簧的作用下先将塔簧压紧，然后铆接柱接触冲头，冲头将铆接柱翻铆。其特点是铆接定位容易，效率高，并且受力均匀保持压缩阀的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种机械装置，尤其涉及一种液压减震器中压缩阀总成的装配装置。
背景技术
减震器是机动车的主要部件之一，它是利用活塞缩放通过压缩阀系所产生的阻尼力，使车辆在运行过程中达到较高的稳定性，使乘坐舒适，而阀系中部件的稳定性，又直接影响到减震器的稳定性。但是，压缩阀总成的装配成为制约产量的瓶颈，压缩阀结构如附图1所示，一般包括阀体、平片、塔簧、铆接母、铆接柱等部件，铆接时，需要在铆接柱上依次安放阀体、平片、塔簧等部件后，再放置铆接母。由于铆接前要把塔簧压紧，定位困难，因此铆接效率很低，并且无法保持加工精度，影响压缩阀的稳定性。
发明内容
本实用新型正是为了解决上述问题，而提供了一种压缩阀总成装配铆接装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种压缩阀总成装配铆接装置，包括导柱、底板、冲头、底座、导向弹簧、活动板、压头，所述底板设有导柱，导柱上设有可沿导柱上下移动的活动板，活动板与底板之间的导柱上设有导向弹簧，其特征是，所述底板上还设有一套筒式底座，底座内设有一冲头，冲头顶部设有内滑套并卡接在底座上，冲头与内滑套之间设有冲压弹簧；所述内滑套上部设有定位套，在定位套与内滑套之间设有活套。
以上所述压头底部设有钢球。
使用时，把铆接母放在内滑套上，塔簧放在铆接母上，其它零件组装后放在活套上，最后放置铆接柱，然后把活套连同组装零件放在定位套上。启动压机，在压机压头的作用下使活套、定位套连同活动板向下运动，在冲压弹簧的作用下先将塔簧压紧，然后铆接柱接触冲头，冲头将铆接柱翻铆。
本实用新型的优点是，采用本实用新型铆接压缩阀，定位容易，效率高，并且受力均匀，使压缩阀铆接精度高，保持压缩阀的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型压缩阀总成结构示意图。
图2为本实用新型装配铆接装置示意图。
图中：1.铆接母；2.塔簧；3.平片；4.阀体；5.铆接柱；
11.导柱；12.底板、13.冲头；14.冲压弹簧；15.底座；16.导向弹簧；17.定位套；18.活套；19.内滑套；20.钢球；21.压头；22.活动板。
具体实施方式
由附图可知，本实用新型包括导柱11、底板12、冲头13、底座15、导向弹簧16、活动板22、压头21，所述底板设有导柱11，导柱11上设有可沿导柱11上下移动的活动板22，活动板22与底板12之间的导柱11上设有导向弹簧16，所述底板12上还设有一个套筒式底座15，底座15内设有一冲头13，冲头13顶部设有内滑套19并卡接在底座15上，冲头13与内滑套19之间设有冲压弹簧14；所述内滑套19上部设有定位套17，在定位套17与内滑套19之间设有活套18。以上所述压头21底部设有钢球20。
使用时，把铆接母1放在内滑套19上，塔簧2放在铆接母1上，其它零件组装后放在活套18上，最后放置铆接柱5，然后把活套18连同组装零件放在定位套17上。启动压机，在压机压头21的作用下使活套18、定位套17连同活动板22向下运动，在冲压弹簧14的作用下先将塔簧2压紧，然后铆接柱5接触冲头13，冲头13将铆接柱5翻铆。
应当说明的是，本实用新型所述的实施方式仅仅是其优选方式，对属于本实用新型技术方案而仅仅是显而易见的改动，均应属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种压缩阀总成装配铆接装置，包括导柱、底板、冲头、底座、导向弹簧、活动板、压头，所述底板设有导柱，导柱上设有可沿导柱上下移动的活动板，活动板与底板之间的导柱上设有导向弹簧，其特征是：所述底板上还设有一套筒式底座，底座内设有一冲头，冲头顶部设有内滑套并卡接在底座上，冲头与内滑套之间设有冲压弹簧；所述内滑套上部设有定位套，在定位套与内滑套之间设有活套。
2.根据权利要求1所述压缩阀总成装配铆接装置，其特征是：所述压头底部设有钢球。
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