CN201454821U - 一种制沙机的滚筒筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制沙机的滚筒筛，是制沙机的粗细沙分筛装置，包括进料斗(3)、分筛结构及粗细沙的盛料、输送装置，所述的分筛结构为滚筒筛结构，即其结构为圆筒形，圆筒面上为筛网结构。采用上述技术方案，更易于分开大小沙粒，大的通过循环继续进入打碎机，合格沙粒则通过输送带送出；滚筒筛是在电动机的带动下，作匀速转动，使沙粒作圆周滚动，这样清洗滚筛出来的沙产品更纯、更好，既增加了零部件的使用寿命，又提高了产量和合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于采沙、制沙机械设备的技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种制沙机的滚筒筛。
背景技术
在现有的制沙机械中，一般采用振动筛，对由挖沙机或吸沙机采得的沙进行分筛。
但振动筛由于不对称的振动，容易损坏零配件，而且一些零件的更换很麻烦，筛出来的沙由于运动不均匀会不很清净，对沙的质量造成影响，甚至还需要后续的处理。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种制沙机的滚筒筛，其目的是避免设备零件的损坏、提高产品的质量。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型所提供的这种制沙机的滚筒筛，是制沙机的粗细沙分筛装置，包括进料斗、分筛结构及粗细沙的盛料、输送装置，所述的分筛结构为滚筒筛结构，即其结构为圆筒形，圆筒面上为筛网结构。
为使本实用新型更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案，以获得最佳的实用效果，更好地实现发明目的，并提高本实用新型的新颖性和创造性：
所述的滚筒筛结构为其轴线与水平面形成一个小于30°夹角的设置。
所述的滚筒筛结构分为粗沙滚筒和细沙滚筒，所述的粗沙滚筒的直径小于细沙滚筒。
所述的粗沙滚筒和细沙滚筒为同轴线的设置。
所述的细沙滚筒的长度小于粗沙滚筒，且所述的粗沙滚筒较低的一端，从所述的细沙滚筒的较低的一端的端口伸出一段距离。
所述的粗沙滚筒较高的一端，设进料斗，所述的进料斗的下端口伸入所述的粗沙滚筒的端口内。
所述的细沙滚筒的下方设输送带。
所述的输送带的传动方向与所述的滚筒筛结构的轴线垂直。
所述的粗粗沙滚筒的较低的端口下方，设粗沙料斗。
所述的细沙滚筒的较低的端口下方，设中沙料斗。
本实用新型采用上述技术方案，更易于分开大小沙粒，大的通过循环继续进入打碎机，合格沙粒则通过输送带送出；滚筒筛是在电动机的带动下，作匀速转动，使沙粒作圆周滚动，这样清洗滚筛出来的沙产品更纯、更好，既增加了零部件的使用寿命，又提高了产量和合格率。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1所示结构示的右视示意图。
图中标记为：
1、粗沙滚筒，2、细沙滚筒，3、进料斗，4、输送带，5、粗沙料斗，6、中沙料斗。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1、图2所表达的本实用新型的结构，为一种制沙机的滚筒筛，是制沙机的粗细沙分筛装置，包括进料斗3、分筛结构及粗细沙的盛料、输送装置。
为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现避免设备零件的损坏、提高产品的质量的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：
如图1和图2所示，本实用新型所提供的这种制沙机的滚筒筛，所述的分筛结构为滚筒筛结构，即其结构为圆筒形，圆筒面上为筛网结构。
滚筒筛结构是在电动机的带动下，作匀速转动，使沙粒作圆周滚动，
筛出的大的沙料通过循环继续进入打碎机，合格的细沙粒则通过输送带送出，这样清洗滚筛出来的沙子更好，既增加了零部件的使用寿命，又提高了产量和合格率。
下面是本实用新型的具体实施示例，供本领域的技术人员在实施本实用新型时的选择应用：
实施例一：
如图1所示，本实用新型所述的滚筒筛结构为其轴线与水平面形成一个小于30°夹角的设置。
由于滚筒筛结构为一个小的倾斜设置，使得沙料在滚动过程中可以较低的端口流出，并用不同的容器或输送装置分流，实现分筛的作用，保证筛分工艺的连续不断进行。
实施例二：
本实用新型所述的滚筒筛结构分为粗沙滚筒1和细沙滚筒2，所述的粗沙滚筒1的直径小于细沙滚筒2。
粗沙滚筒1内的被筛出的大的石子、很粗的沙料，留在粗沙滚筒1内，并从其较低的端口流出。从粗沙滚筒1筛出的中沙和细沙，进入细沙滚筒2内，并经进一步的筛分，最细的沙料，从细沙滚筒2的筛网筛出，被作为合格的成品输送；留在细沙滚筒2的中沙，从细沙滚筒2的较低的一端流出。
滚筒筛结构的加工方法是：先焊出内圈——钢筋圈，再焊出钢板支架，及一端钢板环，然后焊外层——细纱层，最后装配轴承，安装到机架上去。
实施例三：
如图2所示，本实用新型所述的粗沙滚筒1和细沙滚筒2为同轴线的设置。
上述结构的设置方法，使的机架的结构简单，安装方便。
实施例四：
如图1所示，本实用新型所述的细沙滚筒2的长度小于粗沙滚筒1，且所述的粗沙滚筒1较低的一端，从所述的细沙滚筒2的较低的一端的端口伸出一段，距离。
因细筛滚筒2在粗筛滚筒1的外面，但其长度尺寸比粗筛滚筒1在轴向上短，这样更易于分开大小沙粒，在滚筒筛结构较高的一段，细沙已被筛出，只有粗沙和中沙才会在较低的一端流出。
实施例五
本实用新型所述的粗沙滚筒1较高的一端，设进料斗3，所述的进料斗3的下端口伸入所述的粗沙滚筒1的端口内。
进料斗设在的粗沙滚筒1较高的一端，使得沙料在倾斜的滚筒内从高向低流动，同时进行筛分。
实施例六：
如图1和图2所示，本实用新型所述的细沙滚筒2的下方设输送带4。
输送带4用于输送合格的细沙。因为其量最大，所以必须采用输送带进行输送。
实施例七：
如图1所示，本实用新型所述的输送带4的传动方向与所述的滚筒筛结构的轴线垂直。
采用输送带4的传动方向与滚筒筛结构的轴线垂直设置，使得输送带4与进、出料机构不会发生干涉。
实施例八：
如图1所示，本实用新型所述的粗粗沙滚筒1的较低的端口下方，设粗沙料斗5。
粗沙料斗5用于收集被筛出的粗沙，以便再进行碎沙加工。因其量一般较小，可以采用料斗进行收集，装满后翻转粗沙料斗5，即可将其运走。
实施例九：
如图1所示本实用新型所述的细沙滚筒2的较低的端口下方，设中沙料斗6。
中沙料斗6用于收集被筛出的中沙，即沙粒尺寸介于细沙和沮沙之间的沙料，以便再进行碎沙加工。因其量一般较小，可以采用料斗进行收集，装满后翻转中沙料斗6，即可将其运走。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种制沙机的滚筒筛，是制沙机的粗细沙分筛装置，包括进料斗(3)、分筛结构及粗细沙的盛料、输送装置，其特征在于：所述的分筛结构为滚筒筛结构，即其结构为圆筒形，圆筒面上为筛网结构。
2.按照权利要求1所述的制沙机的滚筒筛，其特征在于：所述的滚筒筛结构为其轴线与水平面形成一个小于30°夹角的设置。
3.按照权利要求2所述的制沙机的滚筒筛，其特征在于：所述的滚筒筛结构分为粗沙滚筒(1)和细沙滚筒(2)，所述的粗沙滚筒(1)的直径小于细沙滚筒(2)。
4.按照权利要求3所述的制沙机的滚筒筛，其特征在于：所述的粗沙滚筒(1)和细沙滚筒(2)为同轴线的设置。
5.按照权利要求4所述的制沙机的滚筒筛，其特征在于：所述的细沙滚筒(2)的长度小于粗沙滚筒(1)，且所述的粗沙滚筒(1)较低的一端，从所述的细沙滚筒(2)的较低的一端的端口伸出一段距离。
6.按照权利要求3或4或5所述的制沙机的滚筒筛，其特征在于：所述的粗沙滚筒(1)较高的一端，设进料斗(3)，所述的进料斗(3)的下端口伸入所述的粗沙滚筒(1)的端口内。
7.按照权利要求3或4或5所述的制沙机的滚筒筛，其特征在于：所述的细沙滚筒(2)的下方设输送带(4)。
8.按照权利要求7所述的制沙机的滚筒筛，其特征在于：所述的输送带(4)的传动方向与所述的滚筒筛结构的轴线垂直。
9.按照权利要求3或4或5所述的制沙机的滚筒筛，其特征在于：所述的粗粗沙滚筒(1)的较低的端口下方，设粗沙料斗(5)。
10.按照权利要求3或4或5所述的制沙机的滚筒筛，其特征在于：所述的细沙滚筒(2)的较低的端口下方，设中沙料斗(6)。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN103934190A (zh) * | 2013-09-24 | 2014-07-23 | 丁年生 | 一种马蹄清洗分离机构 |
| CN106238187A (zh) * | 2015-01-16 | 2016-12-21 | 周兆平 | 一种可流动作业的制沙装置 |
| CN108745849A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-11-06 | 同济大学 | 一种无动力筛砂装置 |
| CN110948701A (zh) * | 2018-09-27 | 2020-04-03 | 李志荣 | 一种瓷砖胶胶泥的生产系统及其生产方法 |
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Owner name: WUHONG SALONG MECHANICS MANUFACTURING CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: ZHONGXIN SAND WUHU CO., LTD. |
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