CN201449964U - 一种改进型卡口塑料免焊灯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型卡口塑料免焊灯头，包括金属灯头外壳，塑料绝缘体和导电金属卡钉，灯头外壳和塑料绝缘体通过注塑机注塑成为一体，所述塑料绝缘体上表面对称设有两个表面呈球面形状的凸出部，凸出部边缘和塑料绝缘体上表面接触部为平滑过度，凸出部中心位置设有用于放置卡钉的卡钉槽，卡钉槽中心设有接线孔。本实用新型结构简单，由于在塑料绝缘体表面设置椭圆形球面状凸出部，在凸出部设置圆形卡钉槽，使用钉帽为圆形的卡钉连接压固导线，使得本实用新型的组装工艺简便，提高了生产效率，降低了次品率，同时由于圆形金属卡钉的生产成本更低，因此也降低了本实用新型的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明器材，尤其涉及一种照明灯的改进型卡口塑料免焊灯头。
背景技术
现有技术中，传统的灯头一般由金属外壳、玻璃绝缘体和焊锡铜片组成，接线一般是直接将导线用锡焊接在绝缘体的铜片上表面，以焊接部为导电接触部，现在比较先进的也有采用为椭圆形的金属帽盖将导线连接压固，金属帽盖作为导电接触部。这类技术方案存在以下几个缺点：第一，采用锡焊方式，不环保，影响生产环境，工序复杂，生产效率低，生产成本高；第二，采用钉帽为椭圆形的金属帽盖连接导线做为导电体，由于对位等问题，使用灯头的组装比较麻烦，导致生产效率低，也容易产生导电不良。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、组装简便、生产成本的改进型卡口塑料免焊灯头。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种改进型卡口塑料免焊灯头，包括金属灯头外壳，塑料绝缘体和导电金属卡钉，灯头外壳和塑料绝缘体通过注塑机注塑成为一体，其特征在于：所述塑料绝缘体上表面对称设有两个表面呈球面形状的凸出部，凸出部边缘和塑料绝缘体上表面接触部为平滑过度，凸出部中心位置设有用于放置卡钉的卡钉槽，卡钉槽中心设有接线孔。
所述凸出部的俯视面呈椭圆形，椭圆形结构能使灯头更为顺利地和灯头座的导电柱对接；凸出部与塑料绝缘体为一体结构。
所述卡钉槽为圆形结构，所采用的卡钉也为圆形钉帽金属卡钉，卡钉槽的深度为使卡钉放入卡钉槽后，卡钉帽表面与凸出部表面平滑过度、没有落差。
本实用新型结构简单，由于在塑料绝缘体表面设置椭圆形球面状凸出部，在凸出部设置圆形卡钉槽，使用钉帽为圆形的卡钉连接压固导线，使得本实用新型的组装工艺简便，提高了生产效率，降低了次品率，同时由于圆形金属卡钉的生产成本更低，因此也降低了本实用新型的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的主视图。
图中，1为塑料绝缘体，2为凸出部，3为卡钉槽，4为接线孔。
具体实施方式
本实施例中，参照图1，所述改进型卡口塑料免焊灯头，包括金属灯头外壳，塑料绝缘体1和导电金属卡钉.所述塑料绝缘体1上表面对称设有两个表面呈球面形状的凸出部2，凸出部2边缘和塑料绝缘体1上表面接触部为平滑过度，凸出部2中心位置设有用于放置卡钉的卡钉槽3，卡钉槽3中心设有接线孔4.凸出部2的俯视面呈椭圆形，椭圆形结构能使灯头更为顺利地和灯头座的导电柱对接；凸出部2与灯头盖1为注塑成型的一体结构.卡钉槽3为圆形结构，所采用的卡钉也为圆形钉帽金属卡钉，卡钉槽3的深度为使卡钉放入卡钉槽后，卡钉帽表面与凸出部2表面平滑过度、没有落差.
Claims (3)
1.一种改进型卡口塑料免焊灯头，包括金属灯头外壳和塑料绝缘体和导电金属卡钉，灯头外壳和塑料绝缘体通过注塑机注塑成为一体，其特征在于：所述塑料绝缘体上表面对称设有两个表面呈球面形状的凸出部，凸出部边缘和塑料绝缘体上表面接触部为平滑过度，凸出部中心位置设有用于放置卡钉的卡钉槽，卡钉槽中心设有接线孔。
2.根据权利要求1所述的改进型卡口塑料免焊灯头，其特征在于：所述凸出部的俯视面呈椭圆形；凸出部与塑料绝缘体为一体结构。
3.根据权利要求1所述的改进型卡口塑料免焊灯头，其特征在于：所述卡钉槽为圆形结构，所采用的卡钉为圆形钉帽金属卡钉。
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| CN (1) | CN201449964U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104197280A (zh) * | 2014-08-30 | 2014-12-10 | 陈亦平 | 一种全塑卡口内螺纹灯头 |
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2009
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