CN201449935U - 活塞开关的限位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞开关的限位结构，壳体的腔体内设有隔板，该隔板下方的腔体为液压腔，隔板上方的腔体为装配腔，所述液压腔的腔壁上设有液体流入孔，液压腔内设有活塞，装配腔内设有推拉开关，活塞的推杆穿入装配腔内与所述的推拉开关的扳手固定连接，所述活塞的推杆为伸缩式的推杆，所述壳体内壁上设有限位板，该限位板位于活塞上方。本实用新型具有结构简单、使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力式开关，特别是涉及一种活塞开关的限位结构。
背景技术
现有的压力开关，由压力敏感元件、调节装置、动触点、底座和壳体组成，其特点是压力敏感元件采用膜盒或波纹管，上面直接焊上动触点，受气压或液压控制，定触点安装在调节装置内与动触点在同一中心线上。这种压力开关的结构较为复杂，操作也较麻烦。另外，现有采用活塞推拉式的开关，这种开关的缺点是：当进入腔体内的液体的产压太大，使活塞产生瞬时冲击力，使开关受到很大的冲击力，容易损坏开关。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种安全性能高的活塞开关的限位结构，同时，本实用新型具有使用方便的优点。
实现本实用新型目的的技术方案如下：
活塞开关的限位结构，壳体的腔体内设有隔板，该隔板下方的腔体为液压腔，隔板上方的腔体为装配腔，所述液压腔的腔壁上设有液体流入孔，液压腔内设有活塞，装配腔内设有推拉开关，活塞的推杆穿入装配腔内与所述的推拉开关的扳手固定连接，所述活塞的推杆为伸缩式的推杆，所述壳体内壁上设有限位板，该限位板位于活塞上方。
所述活塞上端面上设有弹簧，该弹簧的上端与隔板固定连接。
所述活塞的推杆上设有密封垫。
采用了上述方案，所述液压腔的腔壁上设有液体流入孔，液压腔内设有活塞，装配腔内设有推拉开关，活塞的推杆穿入装配腔内与所述的推拉开关的扳手固定连接，所述活塞的推杆为伸缩式的推杆。液体进入液压腔后，会对活塞产生压力，推动活塞向上运动，当上升到设定值后，活塞上的推杆则会推动开关开启，以控制液体继续进入液压腔，这样可使液面的高低得到的自动监控。所述壳体内壁上设有限位板，该限位板位于活塞上方。通过限位板对活塞进行限制，可以防止因瞬时产生的过大冲击力使活塞快速上升造成推拉开关损坏。本实用新型由几个简单的零件构成，不但结构简单，而且使用时无需人为进行监控，使用非常方便。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的结构示意图；
附图中，1为壳体，2为隔板，3为液压腔，4为装配腔，5为液体流入孔，6为活塞，7为推拉开关，8为推杆，9为扳手，10为密封垫。11为限位板，12为弹簧。
具体实施方式
参照图1，为本实用新型的活塞开关的限位结构，壳体1的腔体内设有隔板2，该隔板下方的腔体为液压腔3，隔板2上方的腔体为装配腔4，所述液压腔的腔壁上设有液体流入孔5，液压腔内设有活塞6，装配腔4内设有推拉开关7，活塞的推杆穿入装配腔内与所述的推拉开关的扳手固定连接，活塞6的推杆8为伸缩式的推杆，活塞的推杆上设有密封垫10。壳体1内壁上设有限位板11，该限位板位于活塞6上方。活塞6上端面上设有弹簧12，该弹簧的上端与隔板固定连接。
将本实用新型的开关装配于需要监控的储水池中，设定储水池中的液面最大值。当液体从液体流入孔进入液压腔后，对活塞产生压力，使活塞向上移动，活塞推动推杆运动，当超过设定液面值后，推杆推动推拉开关的扳手，推拉开关开启以控制液体继续进入储水池中。
Claims (3)
1.活塞开关的限位结构，壳体的腔体内设有隔板，该隔板下方的腔体为液压腔，隔板上方的腔体为装配腔，所述液压腔的腔壁上设有液体流入孔，液压腔内设有活塞，装配腔内设有推拉开关，活塞的推杆穿入装配腔内与所述的推拉开关的扳手固定连接，所述活塞的推杆为伸缩式的推杆，其特征在于：所述壳体内壁上设有限位板，该限位板位于活塞上方。
2.根据权利要求1所述的活塞开关的限位结构，其特征在于：所述活塞上端面上设有弹簧，该弹簧的上端与隔板固定连接。
3.根据权利要求1所述的活塞开关的限位结构，其特征在于：所述活塞的推杆上设有密封垫。
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