CN201448885U - 燃烧节能环保自控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃烧节能环保自控装置，包括自动型部分和手动型部分，自动型部分由风量调节器、液体电磁阀、点火器、控制盒、感应器和遇热探头组成；手动型部分由风量调节器、液体电磁阀、点火器和自锁开关组成；自动型部分和手动型部分通过变换开关接市电电源端。本实用新型结构合理，主要应用在液体燃料燃具中，在原有燃具的基础上，加装上本实用新型，主要利用本实用新型的风量调节器和液体电磁阀等控制部件来开启和关闭，根据个人使用习惯可选择自动模式或手动模式即可实现燃具的自动瞬间点火起炉或熄火，放上锅时起火，锅离开时熄火，从而达到了高效的节能效果，有利于环保，同时降低了使用者的使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃具燃烧控制装置，尤其涉及一种用于控制燃具起火及熄火的装置。
背景技术
现有技术的液体燃料燃具，其结构如图1所示，一般由鼓风机1、风管2、燃料汽化炉3、储料罐4、燃料输送管5、燃料阀门6和手动风门7组成，和燃气燃具一样，点火和熄火都是通过手动控制燃具开关和燃料开关来实现的，一般整个点火起炉过程需要几分钟才能完成，而在厨师炒菜做饭过程中，有不少时间实际上是不需要用火的，如有些菜不能用旺火持续烧，尤其是油炸类食品，对于这种情况，厨师一般是将锅拿开一段时间让锅保持适当的温度，但炉火还在烧；再如，给菜添加调料时、菜做好起锅盛放时或洗锅时都无需使用炉火，这些过程一般从几十秒到一两分钟左右，由于停火时间不长，起火不方便，所以一般不会有人在这个过程中去关闭炉火，因此在不需要用火时，燃炉仍然在燃烧，同样在消耗燃料。据统计，由于这样的空烧而造成的燃料消耗占全部消耗的30％以上，也就是说有30％以上的燃料都是由于不必要的燃烧而浪费的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、使用方便、节能效果显著的燃烧节能环保自控装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种燃烧节能环保自控装置，包括自动型部分和手动型部分，其特征在于：所述燃烧节能环保自控装置的自动型部分由风量调节器、液体电磁阀、点火器、控制盒、感应器和遇热探头组成，点火器的点火针和遇热探头安装在燃烧设备的燃料汽化炉内，感应器安装在距燃料汽化炉炉面10-25cm的位置，感应器和燃料汽化炉炉面位于同一水平面；风量调节器通过风管接手动风门，另一端接燃料汽化炉，手动风门接鼓风机，液体电磁阀安装在储液罐和汽化炉之间的燃料输送管上；风量调节器、液体电磁阀、点火器、感应器和遇热探头电连接到控制盒。
所述燃烧节能环保自控装置的手动型部分由风量调节器、液体电磁阀、点火器和自锁开关组成，点火器安装在燃烧设备的汽化炉内，风量调节器通过风管接手动风门，另一端接燃料汽化炉，手动风门接鼓风机，液体电磁阀安装在储液罐和汽化炉之间的燃料输送管上；风量调节器、液体电磁阀和点火器电连接到自锁开关。
所述燃烧节能环保自控装置的自动型部分和手动型部分通过变换开关接市电电源端，将变换开关拨到自动型部分输入端，自动型部分接通，手动型部分断开，反之，将变换开关拨到手动型部分输入端，手动型部分接通，自动型部分断开。
所述风量调节器可以是电机控制型、磁吸控制型或气动控制型。
本实用新型结构合理，主要应用在液体燃料燃具中，在原有燃具的基础上，加装上本实用新型，主要利用本实用新型的风量调节器和液体电磁阀等控制部件来开启和关闭，根据个人使用习惯可选择自动模式或手动模式即可实现燃具的自动瞬间点火起炉或熄火，放上锅时起火，锅离开时熄火，从而达到了高效的节能效果，有利于环保，同时降低了使用者的使用成本.
附图说明
图1为现有技术燃具结构示意图；
图2为本实用新型自动型部分结构示意图；
图3为本实用新型手动型部分结构示意图；
图4为本实用新型线路原理图。
图中，1为鼓风机，2为风管，3为燃料汽化炉，4为储料罐，5为燃料输送管，6为燃料阀门，7为手动风门，8为风量调节器，9为液体电磁阀，10为点火器，11为点火针，12为控制盒，13为感应器，14为遇热探头，15为电源，16为自锁开关，17为变换开关。
具体实施方式
本实施例中，参照图2和图4，所述燃烧节能环保自控装置的自动型部分由风量调节器8、液体电磁阀9、点火器10、控制盒12、感应器13和遇热探头14组成，点火器10的点火针11和遇热探头14安装在燃料汽化炉3内，感应器13安装在距燃料汽化炉3炉面20cm左右的位置，感应器13和燃料汽化炉3炉面位于同一水平面；风量调节器8通过风管2接手动风门7，另一端接燃料汽化炉3，手动风门7接鼓风机1，液体电磁阀9安装在储液罐4和燃料汽化炉3之间的燃料输送管5上；风量调节器8、液体电磁阀9、点火器10、感应器13和遇热探头14电连接到控制盒12。
参照图3和图4，所述燃烧节能环保自控装置的手动型部分由风量调节器8、液体电磁阀9、点火器10和自锁开关16组成，点火器10的点火针11安装在燃料汽化炉3内，风量调节器8通过风管2接手动风门7，另一端接燃料汽化炉3，手动风门7接鼓风机1，液体电磁阀9安装在储液罐4和燃料汽化炉3之间的燃料输送管5上；风量调节器8、液体电磁阀9和点火器10电连接到自锁开关16。
所述风量调节器8采用电机控制型。
参照图4，所述燃烧节能环保自控装置的自动型部分和手动型部分通过变换开关接市电电源15，将变换开关17拨到自动型部分输入端，自动型部分接通，手动型部分断开，反之，将变换开关17拨到手动型部分输入端，手动型部分接通，自动型部分断开。
本实用新型工作过程：使用自动模式，将变换开关17拨到自动型部分输入端，接通电源15，将锅放在燃具上，感应器13感应到锅的存在并发出信号，液体电磁阀9、点火器10开始工作，燃料通过液体电磁阀9进入燃料汽化炉3，同时风量调节器8的开启电源接通，在风量调节器8内行程开关的作用下，当风量调节器8的风门开启至最大量时电源自动切断并保持最大开启状态，点火器10开始点燃燃料汽化炉3内的燃料，当温度达到200℃左右时会被遇热探头14探测到，遇热探头14发出信号给控制盒12，鼓风机1开始工作，点火起炉过程全部完成；如果遇热探头12在5秒钟内没有探测到热传递时，控制盒12自动切断液体电磁阀9的电源，以防止燃料溢出.当锅离开燃料汽化炉3时，感应器13感应不到锅的存在，液体电磁阀9停止工作，风量调节器8的关闭电源接通，风量调节器8停止工作；当长时间不用炉，遇热探头14温度低于200℃时，鼓风机1停止工作.如此便实现了燃具锅到起火，锅离熄火的功能，从而达到了节能环保的目的.
使用手动模式，将变换开关17拨到手动型部分输入端，接通电源15，自锁开关16处于常开状态时，液体电磁阀9、点火器10、鼓风机1开始工作，燃料通过液体电磁阀9进入燃料汽化炉3，同时风量调节器8的开启电源接通，点火器10开始点燃燃料汽化炉3内的燃料，点火起炉过程全部完成；当需要停火时按下自锁开关16，液体电磁阀9停止工作，风量调节器8关闭，如此便能实现瞬间停炉和起炉的功能，从而达到节能环保的目的。手动型部分和自动型部分相比少了用于自动控制的感应器13和遇热探头14，并将控制盒12用自锁开关16代替。
Claims (4)
1.一种燃烧节能环保自控装置，包括自动型部分和手动型部分，其特征在于：所述燃烧节能环保自控装置的自动型部分由风量调节器、液体电磁阀、点火器、控制盒、感应器和遇热探头组成，点火器的点火针和遇热探头安装在燃烧设备的燃料汽化炉内，感应器安装在距燃料汽化炉炉面10-25cm的位置，感应器和燃料汽化炉炉面位于同一水平面；风量调节器通过风管接手动风门，另一端接燃料汽化炉，手动风门接鼓风机，液体电磁阀安装在储液罐和燃料汽化炉之间的燃料输送管上；风量调节器、液体电磁阀、点火器、感应器和遇热探头电连接到控制盒。
2.根据权利要求1所述的燃烧节能环保自控装置，其特征在于：所述燃烧节能环保自控装置的手动型部分由风量调节器、液体电磁阀、点火器和自锁开关组成，点火器的点火针安装在燃烧设备的燃料汽化炉内，风量调节器通过风管接手动风门，另一端接燃料汽化炉，手动风门接鼓风机，液体电磁阀安装在储液罐和燃料汽化炉之间的燃料输送管上；风量调节器、液体电磁阀和点火器电连接到自锁开关。
3.根据权利要求1所述的燃烧节能环保自控装置，其特征在于：所述燃烧节能环保自控装置的自动型部分和手动型部分通过变换开关接市电电源端。
4.根据权利要求1所述的燃烧节能环保自控装置，其特征在于：所述风量调节器可以是电机控制、磁吸控制或气动控制。
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| CN108954411A (zh) * | 2018-10-19 | 2018-12-07 | 四川博能燃气股份有限公司 | 一种热量控制安全燃气灶及其供热方法 |
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