CN201444451U - 电容器引线焊接机中的cp线剪切机构 - Google Patents
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Abstract
一种用于电容器引线生产的电容器引线焊接机中的CP线剪切机构。解决了传统CP线剪切中存在的剪切断面一端为平断面、另一端为尖断面的问题。它由凸轮机构向前推动V型滑槽板，带动安装在上下切刀臂一端且接触V型滑槽面的凸轮随动件运动，使得切刀臂绕铰接处摆动，从而实现上下切刀夹紧CP线。紧贴上下切刀的三刀下落以定位CP线，另一个凸轮机构驱动V型滑槽板向下运动，使上下切刀保持夹紧CP线的同时向上运动剪断CP线。由于三刀和上下切刀都为平面刃口，所以被剪断的CP线两断面都为平断面。此机构用于电容器引线生产的电容器引线焊接机上。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器引线生产中，对引线产品质量有重要影响的CP线(表面镀铜镀锡的钢丝)剪切机构，其剪切切口的形状和剪切毛刺对引线的CP线和铝线焊接质量有关键影响。
背景技术
目前，电容器引线焊接机中，引线生产用的CP线剪切方式采用的是：首先由带上下切刀的剪切臂合拢完成CP线的夹扁，然后由紧贴切刀的第三刀切断。剪切臂的动力来源于凸轮机构和一个带对称挤压面的直线机构；第三刀的动力来源于另一个平面凸轮。这种结构主要存在的问题是，上下两个切刀都必须做成一面为平面，另一面为斜面，平面与平面相对齐，这样第三刀才能紧贴平面切断CP线；并且由于CP线焊接端为固定端，所以此端断面有两个刀刃挤压斜面，这样造成焊接面为非圆柱面并存在毛刺，对焊接的均匀度极其不利。此外第三刀的运动必须是急速的上下运动，这样提供其运动的凸轮轮廓曲面为急升和急降曲面，在高速运动下存在很大噪声和振动，是设备的最大噪声源。
实用新型的内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型电容器引线焊接机上的CP线剪切机构。
本实用新型采用的技术方案是：在上下切刀臂一端安装两个切刀，上切刀的刃口为长方形平面刃口，下切刀刃口为带半圆形缺口的长方形平面刃口，CP线在半圆形缺口内，上下刃口合拢后夹住CP线；上下切刀臂的另一端各装有随动件，随动件紧贴一个V型滑槽板的两个V形面。三刀刃放置在CP线的入口侧，紧贴上下切刀刃侧平面，一个凸轮机构驱动一摆杆机构上的三刀摆杆摆动，三刀摆杆一端压下三刀使之刃口压住CP线。当两个上下切刀刃合拢后，三刀从CP线上面托住CP线，然后合拢后的两个上下切刀同步向上移动，与三刀配合从而切断CP线。上下切刀夹着CP线向上的运动由一个升降的垂直直线导轨副带动V型滑槽板，再由V型滑槽板带动上下切刀臂来实现。CP线的两侧切口都为平断面。两个上下两刀实际上起着夹持作用，CP线的剪断实际上是通过两刀与三刀的相互错动实现的。两刀的合拢通过一个由凸轮机构和摆杆机构推动的带对称斜面的V型滑槽板水平运动完成，V型滑槽板安装在一个水平直线导轨副上。三刀的上下运动通过另一个凸轮和摆杆机构实现的。V型滑槽板水平向前运动挤压上下切刀臂的另一端，实现切刀臂的合拢。为了实现合拢后的两切刀臂的同步摆动，带对称斜面的V型滑槽板和水平直线导轨副亦可在另一个垂直直线导轨内上下移动，V型滑槽板和水平直线导轨副的垂直运动由另一个凸轮机构实现。
本实用新型具有以下效果和优点：通过两个切刀对CP线的夹持并相对三刀产生的错动实现CP线的切断，实现CP线两个断面都为无毛刺的平断面，提高了焊接的质量和均匀性；三刀不再主动切断CP线，只起固定CP线的功能，大大降低了生产中的振动和噪声。
附图说明
图1为剪切机构的装配轴侧图；
图2为剪切机构的装配主视图；
图3为图2中C-C剖面的剖视图；
图4为图2中D-D剖面的剖视图；
图1、图2、图3中，1.三刀座，2.上刀定位板，3.上刀，4.上切刀臂，6.下刀，7.三刀摆杆，8.三刀，9.CP线(镀铜、镀鍚钢丝)，10.下切刀臂，11.三刀盖板，12.切刀臂轴，13.三刀摆臂凸轮随动件，14.切刀臂凸轮随动件，15.调整板，16.剪切用v型槽板，17.水平直线导轨副，19.升降位置调整螺栓，20.升降复位弹簧，21.导轨座，22.升降滑块，23.垂直直线导轨，24.剪切复位弹簧，25.切刀座，26.三刀摆臂轴。
具体实施方式
在图1，2中，CP线(9)经送丝机构送至上下切刀(3、6)中间，上下切刀(3、6)分别安装在上切刀臂(4)和下切刀臂(10)一端，刃口相对。上下切刀臀(4、10)又通过切刀臂轴(12)安装在切刀座(25)上。剪切用v型槽板(16)安装在一个水平直线导轨副(17)上，水平直线导轨副(17)又安装在一个垂直直线导轨(23)上。剪切用v型槽板(16)经调整板(15)在凸轮机构的作用下向右运动，其V型槽挤压两个切刀臂凸轮随动件(14)，使上下切刀臂(4)和(10)转动，从而使上下切刀(3、6)合拢并夹住CP线(9)不动，这时，三刀摆杆(7)上的三刀摆杆凸轮随动件(13)在另一个凸轮机构的作用下抬升，挤压三刀(8)向下运动，在靠上CP线后停止，此时，垂直直线导轨(23)上安装的升降位置调整螺栓(19)、升降滑块(22)和水平直线导轨副上安装的剪切用v型槽板(16)分别在凸轮机构的作用下，向下运动，带动上下切刀臂(4、10)同时向下运动，从而使上下切刀(3、6)夹着CP线同步向上运动，由于三刀(8)不动，并紧贴上下切刀(3、6)的侧面，最终使CP线(9)在上下切刀(3、6)与三刀(8)紧贴的侧面被切断。这种剪切方式能做到CP线的两个切面都为平断面。
Claims (3)
1.电容器引线焊接机中的CP线剪切机构，其特征是：上下切刀臂一端分别装有切刀，上切刀的刃口为长方形平面刃口，下切刀为带半圆形缺口的长方形平面刃口；上下切刀的另一端各装有随动件，随动件紧贴一个V型滑槽板的两个V形面，V型滑槽板可由一个凸轮机构驱动实现水平运动和由另一个凸轮机构驱动实现垂直运动并带动上下切刀臂同步摆动，三刀放置在上下切刀的CP线入口侧，与上下切刀配合完成CP线剪切。
2.如权利要求1所述的电容器引线焊接机中的CP线剪切机构，其特征是：三刀的平面刃口紧贴上下切刀侧面，其上下运动通过一凸轮机构驱动一摆杆机构实现。
3.如权利要求2所述的电容器引线焊接机中的CP线剪切机构，其特征是：机构中的V型滑槽板安装在一个水平直线导轨副上，此直线导轨副又安装在一个垂直直线导轨上，水平直线导轨和垂直直线导轨分别在凸轮摆杆机构的推动下作水平运动和上下运动。
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