CN201432084Y - 一种铝液浇铸用新型分配器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝的冶炼和铸造行业，具体地说是涉及铝液浇铸过程中往铸模中浇铸铝液的一种铝液浇铸用新型分配器。本实用新型一种铝液浇铸用新型分配器包括机架、分配器支架、分配器轴、分配器、船型浇包、流槽、导流管、液面、铸模，所述的分配器至铸模底部之间设置有固定在分配器圈体上的分配器流嘴。本实用新型分配器使铝液流入铸模时的冲击力减弱，形不成翻滚，消除冲击造成的氧化和铝液飞溅，从而降低金属烧损、提高铝锭外观质量。本实用新型适用于铝行业铝锭的连续铸造，也可适用于类似流程的金属浇铸过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝的冶炼和铸造行业，具体地说是涉及铝液浇铸过程中往铸模中浇铸铝液的一种铝液浇铸用新型分配器。
背景技术
目前国内铝电解生产系统中使用大型连续铸造机铸造铝锭，它的安装次序是混合炉连接溜槽，溜槽连接船形浇包，船形浇包转接铝液分配器，分配器中流出的铝液浇铸于铸模中。原分配器设计的流嘴与铸模内壁的最低点相差160mm，使铝液急速流进铸模，造成冲击氧化渣，铝锭的飞边、毛刺较多，一定程度上影响了铝锭的质量。
由于从分配器浇嘴到铸模有一定的落差，且由于分配器的浇嘴是垂直的，所以铝液流入铸模时产生冲击和翻滚。这种分配器具有以下缺点：
(1)分配器浇嘴到铸模落差处形成的瀑布式金属液接触空气后产生氧化以及由分配器浇嘴垂直流入铸模时产生冲击和翻滚使金属氧化，增加了铝渣量和金属的烧损。
(2)由分配器浇嘴垂直流入铸模时产生冲击和翻滚使铸锭边缘产生飞边和毛刺，影响铝锭的外观质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可以消除因分配器浇嘴和铸模间的高度差引起的铝液冲击、翻滚，避免铝液在浇铸过程中增加金属的氧化，从而降低金属烧损，增加经济效益；避免铸锭出现飞边、毛刺，提高铝锭外观质量的一种铝液浇铸用新型分配器。
本实用新型一种铝液浇铸用新型分配器通过下述技术方案予以实现：本实用新型一种铝液浇铸用新型分配器包括机架、分配器支架、分配器轴、分配器、船型浇包、流槽、导流管、液面、铸模，所述的分配器至铸模底部之间设置有固定在分配器圈体上的分配器流嘴。
本实用新型一种铝液浇铸用新型分配器与现有技术相比较有如下有益效果：本发明设计的新型分配器是由大内径、阔壁宽的分配器圈体，分体式、弧形或S型的浇嘴组成的，优点是浇铸时分配器浇嘴和铸模间的高度差小，铝液冲击、翻滚轻微，铝液的氧化少，铸锭的飞边、毛刺基本消除。新型浇嘴，这种浇嘴是分体式的，用螺栓与分配器圈体连接，可方便地装上或卸下；浇嘴是弧形或S型的弯度，起到导流、缓冲铝液的作用。
由于分配器的浇嘴距铸模底部距离很小，只要铝液流入铸模，浇嘴便伸入金属液面下，管中金属的流动是暗流，消除了与空气接触时的氧化；金属液在下流过程中，因浇嘴的导流和束缚作用，使金属液的冲击力减弱，不致形成金属液的翻滚，消除了金属翻滚造成的再氧化，也消除了铝液冲击造成的铸锭飞边、毛刺现象。
使用新型分配器后，流嘴与铸模内壁的最低点的高度差变为5mm，组成的浇铸方式使铝液在浇铸转注过程中的氧化得到了降低。这种分配器使铝液流入铸模时的冲击力减弱，形不成翻滚，消除冲击造成的氧化和铝液飞溅，从而降低金属烧损、提高铝锭外观质量。本发明适用于铝行业铝锭的连续铸造，也可适用于类似流程的金属浇铸过程。
附图说明
本实用新型一种铝液浇铸用新型分配器有如下附图：
图1为现有技术铝液浇铸分配器使用结构示意图。
其中：1、船型浇包；2、流铝嘴；3、分配器；4、分配器流嘴；5、铸模。
图2为本实用新型一种铝液浇铸用新型分配器安装结构示意图；
图3为本实用新型一种铝液浇铸用新型分配器圈体剖视结构示意图；
图4为本实用新型一种铝液浇铸用新型分配器圈体左视结构示意图；
图5为本实用新型一种铝液浇铸用新型分配器流嘴主视结构示意图；
图6为本实用新型一种铝液浇铸用新型分配器流嘴A-A剖视结构示意图。
其中：1、机架；2、分配器支架；3、分配器轴；4、分配器；5、船型浇包；6、流槽；7、导流管；8、液面；9、铸模；10、分配器流嘴；11、分配器圈体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型一种铝液浇铸用新型分配器技术方案作进一步描述。
如图2-图6所示，本实用新型一种铝液浇铸用新型分配器包括机架1、分配器支架2、分配器轴3、分配器4、船型浇包5、流槽6、导流管7、液面8、铸模9，所述的分配器4至铸模9底部之间设置有固定在分配器圈体11上的分配器流嘴10。
所述的分配器流嘴10下端是弧形或S型的弯管。
所述的分配器流嘴10为球磨铸铁制成。
实施例1。
新型分配器4是由大内径、阔壁宽的分配器圈体11，分体式、弧形或S型的分配器流嘴10组成的，新分配器圈体11直径为1208mm，厚度395mm；分配器流嘴10由球磨铸铁制成。
本实用新型在原分配器基础上扩大了内径和壁宽，增加了内壁的容铝量，亦便于安装分体式分配器流嘴10；设计了新型分配器流嘴10，分配器流嘴10是分体式的，用螺栓与分配器圈体11连接，可方便地装上或卸下；浇分配器流嘴10是弧形或S型的弯度，起到导流、缓冲铝液的作用。这种分配器使铝液流入铸模时的冲击力减弱，形不成翻滚，消除冲击造成的氧化和铝液飞溅。
原铸造装置每炉按50吨计，每炉次产生渣量200公斤。经过使用该新装置后，每炉产生渣量为70公斤。年产量按15万吨计，每天生产9炉次，铝锭每吨2万元计，烧损按300‰计，每年节约资金为：
(200-70)公斤/炉次×9炉次/日×365日/年×300‰×2万元/(1000公斤/吨)
＝256.23万元/年
2.间接经济效益
由于该装置产生的渣量减少，铝渣回炉对炉内铝液温度降低变少，消耗的天然气相应降低，每年节约天然气费用约10万元。
合计每年节约费用为：256.23+10＝266.23万元。
Claims (3)
1、一种铝液浇铸用新型分配器，包括机架(1)、分配器支架(2)、分配器轴(3)、分配器(4)、船型浇包(5)、流槽(6)、导流管(7)、液面(8)、铸模(9)，其特征在于：所述的分配器(4)至铸模(9)底部之间设置有固定在分配器圈体(11)上的分配器流嘴(10)。
2、根据权利要求1所述的铝液浇铸用新型分配器，其特征在于：所述的分配器流嘴(10)下端是弧形或S型的弯管。
3、根据权利要求1所述的铝液浇铸用新型分配器，其特征在于：所述的分配器流嘴(10)为球磨铸铁制成。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115740377A (zh) * | 2022-12-31 | 2023-03-07 | 包头市合众合金有限责任公司 | 一种熔融合金浇铸设备 |
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2009
- 2009-05-13 CN CN2009200809379U patent/CN201432084Y/zh not_active Expired - Lifetime
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