CN201438890U - 可替换式口红容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可替换式口红容器，调节机构由弹性机构和旋转机构两部分构成，弹性机构套在旋转机构内，弹性机构包括从上至下依次套装的口红珠子、弹簧、莲花座和齿纹塞，口红珠子底部有缩颈部，其外围均布两个或以上卡位点；莲花座内壁上部设有多数个倒U型槽，相邻两个倒U型槽之间形成插入槽；齿纹塞外围为圆柱，从底部塞入莲花座内固定，上沿为连续的三角形齿纹，三角形齿纹的两斜边不对称，每个倒U型槽或插入槽的中心线均对准相应齿纹的长斜边，弹簧套装在齿纹塞中部的弹簧座上；旋转机构包括叉子和螺旋。优点是：口红珠子从中束芯中取出方便更换，弹性机构结构可靠；弹性片保证扭力更加均匀稳定，滑珠为圆缺型，不易脱离增强挡力。

Description

可替换式口红容器

技术领域

本实用新型涉及口红的包装容器，属于化妆品包装领域，尤其是一种中束芯内的口红珠子可替换式口红容器。

背景技术

市场上普遍销售的口红包装容器均由口红基座和盖构成，盖可拆卸地扣装在口红基座上，先将盖从口红基座上拔起，通过相对旋转口红中束芯(包括口红珠子、铝中束和螺旋)与底座，将口红旋出使用，每个口红容器只能包装一种颜色的口红本体。

随着现代彩妆艺术的发展，一支口红往往难以满足一个妆面的需要，但多支口红体积大，携带很不方便；另外，口红用完后包装容器只能一并丢弃，这令奢华的包装显得过于浪费。

为了迎合需求，一种可以将口红本体从外壳中取出并替换的口红包装容器逐渐受到使用者的欢迎。本实用新型的申请人在其中国实用新型专利号ZL200820151388.5中公开了一种新型口红容器，包括一与底座分离的底塞，铝中束的倒“T”形的扣位结构卡扣在底座阶梯形内腔的倒阶梯处。该倒“T”形结构保证了铝中束无法向上从外壳中拔出，但只需将底塞取出，即可将整个铝中枢从下方取出，实现了口红(或外壳)的替换。

但这种可换式结构拆装稍显不便，且需要破坏口红容器的整体结构，不利于高端产品的推广。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可替换式口红容器，口红珠子通过弹性机构安装或取出，方便口红的替换。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种可替换式口红容器，包括底座和盖体，盖体可拆卸地扣装在底座上，底座上设有口红调节机构，所述的口红调节机构由弹性机构和旋转机构两部分构成，弹性机构套在旋转机构内，所述的弹性机构包括从上至下依次套装的口红珠子、弹簧、莲花座和齿纹塞，其中，

所述口红珠子的顶部设置口红本体，并可拆卸地扣装有口红珠子盖，底部有一缩颈部，该缩颈部的外表面至少均布有两个或两个以上卡位点，缩颈部内侧有用于套固弹簧的凹穴；

所述的莲花座为与口红珠子外径相仿的空心圆柱体，其内壁上部均布多数个倒U型槽，在相邻两个倒U型槽之间形成插入槽；

所述的齿纹塞从底部塞入莲花座内固定，齿纹塞的外廓为一连续的三角形齿环，三角形齿形成在三角形齿环的上沿，每个三角形齿的两斜边不对称，一斜边长于另一斜边，每个倒U型槽或插入槽均对应一个三角形齿，且倒U型槽或插入槽的中心线对准相应三角形齿的长斜边，齿纹塞中部有一弹簧座；

所述的弹簧套装在齿纹塞的弹簧座上，一端抵顶齿纹塞，另一端抵顶在口红珠子缩颈部的凹穴内；

向下按压口红珠子，卡位点自插入槽进入莲花座并在倒U型槽内卡位；再次向下按压口红珠子，卡位点脱离倒U型槽并自插入槽弹出。

本发明以口红珠子、弹簧、莲花座和齿纹塞共同构成弹性机构，此为本发明的重点结构，每个三角形齿纹与倒U型槽或插入槽一一对应，但三角形齿的齿尖并不与倒U型槽或插入槽的中心线对准，而是由三角形齿的长斜边对准该中心线。

其工作原理是：当向下按压口红珠子盖使口红珠子下移，口红珠子缩颈部外围的卡位点自插入槽伸入莲花座内，继续向下按压口红珠子，卡位点沿三角形齿的长斜边滑动直至三角形齿的底部，此时弹簧处于压缩状态；释放下压力，在弹簧的回复力作用下口红珠子向上移动，卡位点沿着三角形齿的短斜边向上滑动，直至进入倒U型槽内被定位。由于弹簧向两端的弹性回复力，口红珠子与莲花座始终保持相反的运动趋势，并通过卡位点相互卡固。

再次向下按压口红珠子，卡位点向下脱离倒U型槽，并沿三角形齿的长斜边滑动直至三角形齿的底部，此时弹簧处于压缩状态；释放下压力，在弹簧的回复力作用下口红珠子向上移动，卡位点沿着三角形齿的短斜边向上滑动，并从插入槽向上退出。此时弹簧的回复力完全释放，口红珠子被整个弹出莲花座之外，从而可将口红珠子取出更换。

在上述方案的基础上，所述的旋转机构包括叉子和螺旋，其中，

所述的叉子底部固定在底座内，侧壁上有至少一条纵向槽；

所述的螺旋整体套装在叉子外侧并可相对叉子转动，其内壁设有内螺纹；

所述莲花座的外表面均布两个或两个以上滑珠，该滑珠同时嵌设在螺旋的内螺纹以及叉子的纵向槽中，螺旋与叉子相对转动，莲花座随滑珠由内螺纹带动沿纵向槽上下移动，带动口红珠子伸出或收入叉子中。

本发明以叉子和螺旋构成旋转机构，其工作原理是：由于叉子底部与底座固定，当相对螺旋旋转底座时，莲花座上的滑珠沿螺旋的内螺纹滑动，又由于滑珠同时嵌在叉子的纵向槽内，因此莲花座只能上下移动，口红珠子与莲花座安装定位，随着莲花座的上升或下降，口红珠子也会上下移动。

在上述方案的基础上，所述的口红珠子内侧设有多数条纵向的凸肋，且该凸肋自内壁斜向伸出，用于固定口红本体。

在上述方案的基础上，所述莲花座外围的滑珠为圆缺形，圆缺处与螺旋的内螺纹形成面接触。一般的滑珠为圆形，且具有一定的厚度，其与内螺纹相嵌合时形成点或线接触，但由于点或线接触所产生的挡力并不大，容易导致滑珠从内螺纹中脱出，使整个螺旋机构失效。而本实用新型采用了圆缺型滑珠，有一定厚度的滑珠可与内螺纹形成面接触，增加接触面积，从而使其间的挡力增大，确保使用的可靠性。

在上述方案的基础上，为了使口红珠子的卡位点进、出倒U型槽更加方便，在所述莲花座倒U型槽开口处的两个端部形成平行的斜面。进一步该斜面应与三角形齿的短斜边方向一致。

在上述方案的基础上，齿纹塞与莲花座之间的固定连接不仅靠两者间的密配合，而且所述齿纹塞的外表面上设有定位插销，莲花座的内表面上设有与之对应的定位卡槽，齿纹塞与莲花座相互插接固定。这种插接固定的另一作用是确保莲花座的倒U型槽或插入槽与齿纹塞的三角形齿形成固定的相对位置关系，具体是使倒U型槽或插入槽的中心线对准相应三角形齿的长斜边。

在上述方案的基础上，所述叉子的侧壁上对称设置两条纵向槽，每条纵向槽的上下两端均设有方向相反的横向短槽，从而形成活动余量，提高使用手感，其中一条纵向槽延伸至叉子的顶端。另外，纵向槽的上部略宽于下部，作用是在更换口红珠子时方便提供有效支撑。

在上述方案的基础上，在所述叉子纵向槽的下方，沿叉子的外表面对称设置两个或两个以上可略微内压的弹性片，弹性片上设有向外凸起的凸点，螺旋套装在叉子外侧并向内挤压凸点，凸点与螺旋弹性贴合，由此可始终调整在最佳的扭力，令产品口红容器的品质更稳定。

具体的，设置弹性片的主要原因在于：为了提高叉子与螺旋之间旋转扭力的均匀性，令用户在使用口红时感觉旋转更顺滑，在加工过程中，应尽可能使叉子与螺旋紧密贴合。但通常情况下，螺旋与叉子之间会有一定的干涉量来产生扭力，如果干涉量太小可能导致叉子与螺旋的旋转扭力小，但干涉量太大可能导致叉子与螺旋的旋转扭力大，这两种情况都可能导致成品率的下降及产品质量不稳定，而若提高加工精度势必提升工艺难度，增加生产成本。

本实用新型在叉子的下部设置弹性片，使螺旋与叉子之间的干涉量变得可调整，干涉量太大时弹性片受压向内弯曲使干涉量自动变小，且弹性片的弹性回复力又使叉子始终与螺旋紧贴，令两者间的扭力更加均匀稳定。

在上述方案的基础上，在所述叉子的两个弹性片之间沿叉子的外表面设有向外凸起的凸环，为两段或两段以上的圆弧。当然，该凸环也可设在弹性片上方，该凸环可以是一个整圆环，也可分为两段或两段以上的圆弧。由于螺旋为薄壁的圆管结构，螺旋与叉子之间需保持标准的圆度不能变形，而设置凸环便可起到对螺旋的整圆作用，保证旋转时的顺滑度。

在上述方案的基础上，所述螺旋的底部形成扩颈部，该扩颈部扣装在叉子凸环的上方。

在上述方案的基础上，为了增加螺旋的强度以及美观性，所述的螺旋外侧套装有铝套。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的口红容器采用弹性机构，在使用过程中可将放置口红本体的口红珠子从中束芯中取出，方便更换，且该弹性机构结构可靠，使用方便；

在叉子底部形成弹性片，在方便螺旋加工的同时，保证相互套装的叉子与螺旋紧密配合，使其间的扭力更加均匀稳定；

在叉子底部形成的凸环可保证螺旋的圆整度，使螺旋的旋转更加顺滑；

滑珠设计成圆缺型，可与内螺纹形成面接触，使挡力更大，滑珠不易无故脱离。

附图说明

图1为本实用新型各部件的组装分解结构示意图。

图2为本实用新型口红正常状态剖视结构示意图。

图3为本实用新型口红旋出状态剖视结构示意图。

图4为本实用新型口红取出状态剖视结构示意图。

图5为本实用新型底座的剖视结构示意图。

图6为本实用新型口红珠子的的立体结构示意图。

图7为本实用新型口红珠子的的剖视结构示意图。

图8为本实用新型莲花座的剖视结构示意图。

图9为本实用新型莲花座的立体结构示意图。

图10为本实用新型齿纹塞的立体结构示意图。

图11为本实用新型齿纹塞与莲花座的安装配合展开图。

图12为本实用新型叉子的立体结构示意图。

图13为本实用新型叉子的主视结构示意图。

图14为本实用新型螺旋的剖视结构示意图。

图15为本实用新型滑珠嵌在内螺纹中的配合示意图。

附图中标号说明

1-底座

2-叉子

21、21’-纵向槽        22、22’-横向短槽

23、23’-弹性片        231、231’-凸点

24-凸环

3-齿纹塞               31-三角形齿环

32-三角形齿            321-长斜边            322-短斜边

33-弹簧座

34-定位插销

4-莲花座               41-插入槽

42-倒U型槽             421-斜面

43，43’-滑珠          431，431’-圆缺

44-定位卡槽

5-弹簧

6-口红珠子             61-凸肋

62-缩颈部              621、621’-卡位点

63-凹穴

7-口红珠子盖

8-螺旋                 81-内螺纹             82-扩颈部

9-铝套

10-盖体

具体实施方式

请参阅图1为本实用新型各部件的组装分解结构示意图，图2为本实用新型口红正常状态剖视结构示意图，图3为本实用新型口红旋出状态剖视结构示意图，图4为本实用新型口红取出状态剖视结构示意图和图5为本实用新型底座的剖视结构示意图所示，一种可替换式口红容器，包括底座1和盖体10，盖体10可拆卸地扣装在底座1上，底座1上设有口红调节机构，所述的口红调节机构由弹性机构和旋转机构两部分构成，弹性机构套在旋转机构内。

请参阅图6为本实用新型口红珠子的的立体结构示意图，图7为本实用新型口红珠子的的剖视结构示意图，图8为本实用新型莲花座的剖视结构示意图，图9为本实用新型莲花座的立体结构示意图，图10为本实用新型齿纹塞的立体结构示意图和图11为本实用新型齿纹塞与莲花座的安装配合展开图所示，

所述的弹性机构包括从上至下依次套装的口红珠子6、弹簧5、莲花座4和齿纹塞3，其中，

所述的口红珠子6内侧设有多数条纵向的凸肋61，且该凸肋61自内壁斜向伸出，顶部设置口红本体，并由凸肋61固定；口红珠子6上可拆卸地扣装有口红珠子盖7，底部有一管状的缩颈部62，该缩颈部62的外表面均布有两处卡位点621，621’，缩颈部62内侧有用于套固弹簧5的凹穴63；

所述的莲花座4为与口红珠子6外径相仿的空心圆柱体，其内壁上部均布有多数个倒U型槽42，在相邻两个倒U型槽42之间形成插入槽41，倒U型槽42开口处的两个端部形成平行的斜面421；

所述的齿纹塞3从底部塞入莲花座4内固定，该齿纹塞3的外表面上设有定位插销34，莲花座4的内表面上设有对应的定位卡槽44，齿纹塞3与莲花座4插接固定，齿纹塞3的外廓为一连续的三角形齿环31，三角形齿32形成在三角形齿环31的上沿，每个三角形齿32的两斜边不对称，一斜边(长斜边321)长于另一斜边(短斜边322)，每个倒U型槽42或插入槽41均对应一个三角形齿32，且倒U型槽42或插入槽41的中心线对准相应三角形齿32的长斜边321，三角形齿环31内侧设有一弹簧座33；

所述的弹簧5套装在齿纹塞3的弹簧座33上，一端抵顶齿纹塞3，另一端抵顶在口红珠子缩颈部的凹穴63内。

当向下按压口红珠子6(口红珠子盖7)，卡位点621，621’自插入槽41伸入莲花座4内，继续向下按压口红珠子6，卡位点621，621’沿三角形齿32的长斜边321向下滑动直至三角形齿32的底部，此时弹簧5处于压紧状态；释放下压力，在弹簧5的弹性回复力作用下口红珠子6向上移动，卡位点621，621’沿着三角形齿32的短斜边322向上滑动，直至进入倒U型槽42内被定位；

再次向下按压口红珠子6(口红珠子盖7)，卡位点621，621’向下脱离倒U型槽42，并沿三角形齿32的长斜边321向下滑动直至三角形齿32的底部，此时弹簧5处于压缩状态；释放下压力，在弹簧5的回复力作用下口红珠子6向上移动，卡位点621，621’沿着三角形齿32的短斜边322向上滑动，并从插入槽41退出，口红珠子6被整个弹出莲花座4之外。

请参阅图12为本实用新型叉子的立体结构示意图，图13为本实用新型叉子的主视结构示意图，图14为本实用新型螺旋的剖视结构示意图和图15为本实用新型滑珠嵌在内螺纹中的配合示意图所示，所述的旋转机构包括叉子2和螺旋8，其中，

所述的叉子2底部固定在底座1内，侧壁上对称设置两条纵向槽21，21’，每条纵向槽21，21’的两端均设有方向相反的横向短槽22、22’，形成活动余量，其中一条纵向槽21延伸至叉子2的顶端；在叉子纵向槽21、21’的下方，沿叉子2的外表面对称设置两个可略微内压的弹性片23、23’，弹性片23、23’上设有向外凸起的凸点231、231’，在两个弹性片23、23’之间沿叉子2的外表面设有向外凸起的凸环24，该凸环24为两段圆弧；

所述的螺旋8整体套装在叉子2外侧并向内挤压凸点231，231’，凸点231、231’与螺旋8弹性贴合，螺旋8可相对叉子2转动，其内壁设有内螺纹81，底部形成扩颈部82，该扩颈部82扣装在凸环24上方，螺旋8外侧套装有铝套9；

所述莲花座4的外表面均布两个滑珠43，43’，滑珠43，43’同时嵌设在螺旋8的内螺纹81以及叉子2的纵向槽21、21’中，该滑珠43、43’为圆缺形，圆缺431，431’处与螺旋8的内螺纹81形成面接触。

当相对螺旋8旋转底座1时，与底座1固定的叉子2也相对螺旋8转动，莲花座4上的滑珠43，43’沿螺旋8的内螺纹81滑动，又由于滑珠43，43’同时嵌在叉子2的纵向槽21内，因此莲花座4只能上下移动，口红珠子6与莲花座4安装定位后，随着莲花座4上升或下降，口红珠子6也会上下移动，伸出或收入叉子。

Claims (10)

1.一种可替换式口红容器，包括底座和盖体，盖体可拆卸地扣装在底座上，底座上设有口红调节机构，其特征在于：所述的口红调节机构由弹性机构和旋转机构两部分构成，弹性机构套在旋转机构内，所述的弹性机构包括从上至下依次套装的口红珠子、弹簧、莲花座和齿纹塞，其中，

所述口红珠子的顶部设置口红本体，并可拆卸地扣装有口红珠子盖，底部有一缩颈部，该缩颈部的外表面至少均布有两个或两个以上卡位点，缩颈部内侧有用于套固弹簧的凹穴；

所述的莲花座为与口红珠子外径相仿的中空圆柱体，其内壁上部均布有多数个倒U型槽，在相邻两个倒U型槽之间形成插入槽；

所述的齿纹塞从底部塞入莲花座内固定，齿纹塞的外廓为一连续的三角形齿环，三角形齿形成在三角形齿环的上沿，每个三角形齿的两斜边不对称，一斜边长于另一斜边，每个倒U型槽或插入槽均对应一个三角形齿，且倒U型槽或插入槽的中心线对准相应三角形齿的长斜边，三角形齿环内侧设有一弹簧座；

所述的弹簧套装在齿纹塞的弹簧座上，一端抵顶齿纹塞，另一端抵顶在口红珠子缩颈部的凹穴内；

向下按压口红珠子，卡位点自插入槽进入莲花座并在倒U型槽内卡位；再次向下按压口红珠子，卡位点脱离倒U型槽并自插入槽弹出。

2.根据权利要求1所述的可替换式口红容器，其特征在于：所述的旋转机构包括叉子和螺旋，其中，

所述的叉子底部固定在底座内，侧壁上有至少一条纵向槽；

所述的螺旋整体套装在叉子外侧并可相对叉子转动，其内壁设有内螺纹；

所述莲花座的外表面均布两个或两个以上滑珠，该滑珠同时嵌设在螺旋的内螺纹以及叉子的纵向槽中，螺旋与叉子相对转动，莲花座随滑珠由内螺纹带动沿纵向槽上下移动，带动口红珠子伸出或收入叉子中。

3.根据权利要求2所述的可替换式口红容器，其特征在于：所述滑珠的外廓为圆缺形，圆缺处与螺旋的内螺纹形成面接触。

4.根据权利要求3所述的可替换式口红容器，其特征在于：在所述莲花座倒U型槽开口处的两个端部形成平行的斜面。

5.根据权利要求1所述的可替换式口红容器，其特征在于：所述齿纹塞的外表面上设有定位插销，莲花座的内表面上设有与之对应的定位卡槽，齿纹塞与莲花座相互插接固定。

6.根据权利要求1或5所述的可替换式口红容器，其特征在于：所述叉子的侧壁上对称设置两条纵向槽，每条纵向槽的两端均设有方向相反的横向短槽，其中一条纵向槽延伸至叉子的顶端。

7.根据权利要求6所述的可替换式口红容器，其特征在于：在所述叉子纵向槽的下方，沿叉子的外表面对称设置两个或两个以上可略微内压的弹性片，弹性片上设有向外凸起的凸点，螺旋套装在叉子外侧并向内挤压凸点，凸点与螺旋弹性贴合。

8.根据权利要求7所述的可替换式口红容器，其特征在于：在所述叉子的两个弹性片之间沿叉子的外表面设有向外凸起的凸环。

9.根据权利要求8所述的可替换式口红容器，其特征在于：所述螺旋的底部形成扩颈部，该扩颈部扣装在凸环的上方。

10.根据权利要求9所述的可替换式口红容器，其特征在于：所述的螺旋外套装有铝套。

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