CN201438651U - 一种永磁同步电机的转子结构 - Google Patents

Abstract

一种永磁同步电机的转子结构，包括转子铁心，转子线槽，转子绕组，转轴，在转子铁心内部设有多个呈弧形状的永磁体槽，永磁体槽内设有留有空气隙的永磁体，永磁体槽两端部连有凹弧形结构的转子隔磁磁桥。由于转子线槽的底部为半圆结构，其中的铸铝导体截面积比已有技术结构大，导体电阻较小，因此自启动时牵入同步的能力强。在相同宽度下圆弧结构磁桥的磁阻大，隔磁的效果好。其结构简单，转子线槽面积大，转子导体的电阻小，自启动时牵入同步能力强，永磁体体积大，每极磁通量大，隔磁磁桥长度长，磁阻大，隔磁效果好。

Description

一种永磁同步电机的转子结构

技术领域

本实用新型涉及一种转子结构，尤其是一种永磁同步电机的转子结构。

背景技术

永磁同步电机具有结构简单、体积小、质量轻、运行可靠、效率高等优点。因此，它在航天、国防、工农业生产和日常生活等众多领域得到了广泛应用。这种电机的转子中需要安放永磁体，为了不使电机中的漏磁系数过大而导致永磁体利用率过低，需要良好的隔磁措施。为了提高电机的性能，需要永磁体提供较高的磁通量，因此，改进电机转子的结构设计能极大的提高永磁电机的性能。随着电力电子器件和控制技术的迅猛发展，高性能交流调速设备的应用越来越广泛，永磁电机也更多的应用于调速场合。永磁电机转子阻尼绕组与电机的调速特性密切相关，对电机转子阻尼绕组的结构研究有着相当的意义。

发明内容

本实用新型的目的是克服已有技术的不足之处，提供一种结构简单，导体电阻较小，自启动时牵入同步能力强，隔磁效果好的永磁同步电机的转子结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案：包括转子铁心，转子线槽，转子绕组，转轴，在转子铁心内部设有多个呈弧形状的永磁体槽，永磁体槽内设有留有空气隙的永磁体，永磁体槽两端部连有凹弧形结构的转子隔磁磁桥。

所述多个呈弧形状的永磁体槽为四个；所述的转子隔磁磁桥由转子线槽圆弧底部和永磁体槽圆弧端部所围成的铁心组成；所述的转子线槽为20个，均匀分布于转子铁心表面，其底部呈圆弧状；所述的转子绕组是铸铝导体，两端利用端环连接。

本实用新型的有益效果：由于转子线槽的底部为半圆结构，其中的铸铝导体截面积比已有技术结构大，导体电阻较小，因此自启动时牵入同步的能力强。其次，永磁体为圆弧结构，其体积比一般的矩形结构大，可以提高每极磁通量。再说是隔磁磁桥为圆弧结构，其长度比一般的长方形结构长，在相同宽度下圆弧结构磁桥的磁阻大，因此其隔磁的效果更好。其结构简单，转子线槽面积大，转子导体的电阻小，自启动时牵入同步能力强，永磁体体积大，每极磁通量大，隔磁磁桥长度长，磁阻大，隔磁效果好，具有广泛的实用性。

附图说明

附图是本实用新型的转子结构图。

图中：1-转子铁心；2-转子线槽；3-转子绕组；4-永磁体槽；5-永磁体；6-空气隙；7-转子隔磁磁桥；8-转子线槽圆弧底部；9-永磁体槽圆弧端部；10-转轴。

具体实施方式

下面结合附图中对本实用新型的一个实施例作进上步的描述：

本实用新型永磁同步电机的转子结构，主要由转子铁心1、转子线槽2、转子绕组3、永磁体槽4、永磁体5、转子隔磁磁桥7、转轴10组成。其中永磁体槽4为四个，设在转子铁心1内部，呈弧形状对称布置，永磁体槽4的两端头向外弯曲，为凹弧形结构；永磁体槽4内设有留有空气隙6的永磁体5，永磁体5采用稀土永磁材料制成，圆弧结构，安装于转子永磁体槽4中，两端留有空气隙6；转子隔磁磁桥7是圆弧结构，它由转子线槽圆弧底部8、永磁体槽圆弧端部9和转子部分铁心组成。转子铁心1由0.8～1.75mm厚的硅钢片叠成，永磁体槽4两端部连有凹弧形结构的转子隔磁磁桥7，转子线槽2为20个，均匀分布于转子铁心1表面，其底部呈圆弧状，转子绕组3为铸铝导体，两端利用端环连接。

Claims (5)

1.一种永磁同步电机的转子结构，包括转子铁心(1)，转子线槽(2)，转子绕组(3)，转轴(10)，其特征在于：在转子铁心(1)内部设有多个呈弧形状的永磁体槽(4)，永磁体槽(4)内设有留有空气隙(6)的永磁体(5)，永磁体槽(4)两端部连有凹弧形结构的转子隔磁磁桥(7)。

2.根据权利要求1所述的永磁同步电机的转子结构，其特征在于：所述多个呈弧形状的永磁体槽(4)为四个。

3.根据权利要求1所述的永磁同步电机的转子结构，其特征在于：所述的转子隔磁磁桥(7)由转子线槽圆弧底部(8)和永磁体槽圆弧端部(9)所围成的铁心组成。

4.根据权利要求1所述的永磁同步电机的转子结构，其特征在于：所述的转子线槽(2)为20个，均匀分布于转子铁心(1)表面，其底部呈圆弧状。

5.根据权利要求1所述的永磁同步电机的转子结构，其特征在于：所述的转子绕组(3)是铸铝导体，两端利用端环连接。

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