CN201438579U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器,其包括绝缘本体和若干导电端子;绝缘本体包括固持本体和由固持本体凸出的对接本体,对接本体设有若干收容槽道,固持本体设有顶部并形成与收容槽道贯通的收容空间;导电端子包括固定在收容槽道内的卡持部、延伸入对接本体的接触部及位于收容空间内的弯折部;其中,固持本体设有凸伸入收容空间的隔栏,隔栏与固持本体的顶部不相接;隔栏的设置将相邻的信号端子隔开,使得信号端子相互之间不会产生信号干扰。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接装置,尤其是一种可在两电子组件之间建立电性连接的电连接器。
【背景技术】
电连接器在电子领域应用非常广泛,在电子设备中组件与组件、组件与系统、系统与系统之间都有运用,进行电气连接和信号传递,是构成一个完整系统所必须的基础组件。比如,符合SATA(Serial Advanced Technology Attachment,串行高级技术附件)标准的SATA连接器广泛应用在计算机上,以完成主板向HDD(Hard Disk Driver,硬盘驱动器)传输信号、从计算机的电源部供应器向HDD传输电源或外置HDD与计算机间的电源和信号传输。
一般的SATA连接器可同时具有供应不同电压值的电流以及高速传输电子讯号资料的功能,即其所包含的金属端子分为电源端子和信号端子。现有技术的SATA连接器的信号端子由于端子本体过长过细,或者相邻两个信号端子之间间隔太近,通常会导致该SATA连接器在进行高频信号测试时高频信号衰减过大,无法通过测试,并且无法将该SATA连接器应用于高频信号的传输。如何减少高频信号在SATA连接器传输时的衰减成为一种必要的技术趋势。
因此,确有必要对现有的电连接器进行改进。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题为:提供一种新型电连接器,其在进行高频信号传输时,减少高频信号的衰减。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种电连接器,其包括绝缘本体和若干导电端子,绝缘本体包括固持本体和由固持本体凸出的对接本体,对接本体设有若干收容槽道,固持本体设有顶部,形成与收容槽道贯通的收容空间;导电端子包括固定在收容槽道内的卡持部、延伸入对接本体的接触部及位于收容空间内的弯折部;其中,固持本体设有凸伸入收容空间的隔栏,隔栏与固持本体的顶部不相接。
与现有技术相比,电连接器之信号端子为了降低高频信号在传输过程中的衰减加宽后,绝缘本体凸出设置了将相邻的信号端子隔开的隔栏结构,使得加宽后的信号端子相互之间不会产生信号干扰。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器的立体组合图。
图2为图1所示电连接器的立体分解图。
图3为图1所示电连接器的另一角度立体分解图。
图4为图1所示电连接器沿A-A线的剖面图。
【具体实施方式】
请参阅图1与图2所示,电连接器100是装于印刷电路板(未图示)。该电连接器包括绝缘本体1以及排列成行并且收容于绝缘本体1内的导电端子2,其中,导电端子包括电源端子20和信号端子21。
请参阅图2与图3所示,绝缘本体1大致为一呈纵长延伸的塑胶壳体,其包括一个固持本体11和一个与固持本体11一体连接并凸出于固持本体11一侧的对接本体10,该对接本体10用于与对接连接器(未图示)接合。结合图4所示,固持本体11设有一个顶部114。所述对接本体10内部设有用于收容导电端子2的收容槽道110,收容槽道110在对接连接器与对接本体10的对接方向上贯通设置,并且收容槽道110与固持本体11上设有的收容空间111相互连通,对接本体10设有两个并列的对接腔10a、10b,两个对接腔均为倒L型。收容空间111包括分别对应对接腔10a、10b的111a、111b。收容空间111a的下表面凸设有若干隔栏112a,隔栏112a与固持本体11的顶部114不相接,每个相邻的隔栏112a均形成一个间隔槽113a。该间隔槽113a与收容槽道110在对接方向上对齐。固持本体11相对设置有若干卡持槽113b的后端面凸设有若干与隔栏112a对齐的隔栏112b。导电端子2部分收容并卡持于收容槽道110内,另一部分可以沿隔栏112a、112b所形成的间隔槽113a、113b延伸定位。固持本体11与前述接插方向垂直的两端设有定位槽115,该定位槽115内上下贯通固持本体11设有定位孔(未图示),另有一螺母117能够配合定位孔,将绝缘本体1固定于印刷电路板(未图示)之上。绝缘本体1的底面还凸出设置有定位柱118。
导电端子2由金属片材经冲压和弯折成型,其包括一排电源端子20和一排信号端子21。电源端子20包含有第一卡持部201、第一接触部202、第一弯折部203以及第一焊接部204。其中,第一卡持部201呈平板状,固定于收容槽道110内;第一接触部202由第一卡持部201长度方向的一端向下倾斜延伸,并且部分凸出于收容槽道110而进入收容腔10a,以与对接连接器的端子电性接触;第一弯折部203自第一卡持部201平行延伸并向下弯折,该第一弯折部203收容于间隔槽113内,与收容槽道110一起定位电源端子20;第一弯折部203的自由末端设有焊接于印刷电路板的第一焊接部204。
信号端子21设有第二卡持部211、第二接触部212、第二弯折部213以及第二焊接部214。第二卡持部211对应卡持于收容槽道10内,第二卡持部211的两个相对末端分别延伸有第二接触部212和第二弯折部213,其中第二卡持部211与第二弯折部213之间经过冲压成型,形成一个台阶部215;第二弯折部213的末端通过折弯治具垂直向下折弯,第二弯折部213的末端设有焊接于印刷电路板的第二焊接部214。其中,信号端子20的第二弯折部213收容在间隔槽113a、113b内,隔栏112a、112b能够保证各信号端子21在传输高频信号的时候不相互影响。值得注意的是,信号端子21的宽度大于电源端子20的宽度,这样也能够使得在高频信号通过信号端子21时,衰减不会过大。
信号端子21和电源端子20在冲压成型过程中的制程是不同于现有技术的。由于两种端子的弯折不同,宽窄不同,信号端子21和电源端子20是连于不同的料带进行冲压成型。在装配的过程中,自动装配线的端子压入机将位于不同料带上的信号端子21和电源端子20由固持本体11的一侧沿收容空间111插入收容槽道110;其中,电源端子20的第一弯折部203在收容空间111b的部分架空设置并且卡持于卡持槽113b;信号端子21的第二延伸部213和第二弯折部213均对应收容于固持本体11上设置的隔栏112a、112b形成的间隔槽113a、113b。
此结构中,信号端子21为了能够在高频信号传输时减少信号衰减,采用了加宽设计,使得信号端子21的宽度大于电源端子20的宽度。而为了防止加宽后的信号端子21之间相互干扰,又在绝缘本体1的收容空间111与信号端子21对应的部分设有隔栏112a、112b,使得相邻的两个信号端子21之间有塑胶间隔,比原有的无间隔设计增强了防止信号干扰的能力。信号端子21的第二卡持部211和第二弯折部213之间的台阶部216,能够使信号端子21在组装过程中,端子压入机能够更容易将信号端子21插入收容槽道110,而不受隔栏的高度限制。
本实用新型的技术内容和技术特点已揭示如上,然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示进行种种不背离本实用新型精神的替换和修饰。因此,本实用新型的保护范围应不限于实施方式所揭示的内容,而包括各种不背离本实用新型的替换和修饰,均为本专利申请权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种电连接器,其包括绝缘本体和若干导电端子;绝缘本体包括固持本体和由固持本体凸出的对接本体,对接本体设有若干收容槽道,固持本体设有顶部并形成与收容槽道贯通的收容空间;导电端子包括固定在收容槽道内的卡持部、延伸入对接本体的接触部及位于收容空间内的弯折部;其特征在于:固持本体设有凸伸入收容空间的隔栏,隔栏与固持本体的顶部不相接。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述隔栏由收容空间的下表面凸伸形成,每个相邻的隔栏均形成一个间隔槽。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述间隔槽与收容槽道在对接方向上对齐。
4.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:对接本体设有呈倒L型的对接腔。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述导电端子包括信号端子和电源端子,信号端子的卡持部与弯折部之间设有台阶部。
6.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述电连接器还包含一个螺母,绝缘本体固持本体上设有用于收容螺帽的定位槽,定位槽内设置有定位孔。
Priority Applications (1)
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| CN2009203060437U CN201438579U (zh) | 2009-07-13 | 2009-07-13 | 电连接器 |
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| CN106159510A (zh) * | 2015-05-14 | 2016-11-23 | 日本航空电子工业株式会社 | 连接器 |
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2009
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