CN201436477U - 生物质直燃炉 - Google Patents
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Abstract
一种生物质直燃炉,涉及一种固体燃料的家用炉,包括外壳、炉体、和风机,风机通过一次空气输送管、二次空气输送管对应连接一次空气室、二次空气室,炉体上端设有烟囱,在炉体的内侧壁固接有内筒,内筒内放置有料筒,料筒上方放置有二次空气分配器,二次空气室有二次空气室出气孔接通二次空气分配器,料筒壁上开有料筒进气孔接通一次空气室。本实用新型采用直燃方式、具有结构简单,点火容易、上火快,火力调节性能好,操作简单,火力强劲、热效率高,安全卫生,可持续燃烧等特点,本实用新型对燃料的形状无特殊要求,能适用的燃料有各种成型燃料、新柴和农业副产物的谷壳、莲壳、秸秆和玉米芯等,特别适合我国农村居民使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固体燃料的家用炉,特别是涉及一种将生物质直接集中燃烧的炉具。
背景技术
我国的生物质能极为丰富,而随着农业和林业的发展,生物质资源将越来越多,当前利用生物质能的主要问题是能量利用率很低,使用上也很不合理,造成资源的巨大浪费,如农村一直利用传统的土灶燃烧柴禾、秸秆,燃烧效率低而且劳动强度大,也给环境造成破坏。
近些年来,出现了一些家用或小型的生物质气化炉装置,然而该项技术尚不够成熟,其在使用中常出现烧穿现象,燃烧时间短,不能持续燃烧,供气不纯,燃烧不充分,热效率低,冷炉起动时间长,燃料耗用量大,节能效果差,特别是燃烧过程中产生的异味及焦油,对环境污染严重,损害人体健康。中国专利号200720123853.X公开的一种鼓风式家用生物质半气化炉,其燃烧性能虽有所改善,但由于结构不合理,致使燃烧不充分、热效率不高,产生的烟气比较多,炉筒固定在炉体上,装料不方便,特别是对于比较松散的燃料,如麦秆、秸秆等,且炉筒的进料口比较小,燃烧过程中加料困难,添料器只适于添加比较小的颗粒等碎料。而且其进风方式不合理、一次二次进风操作不易掌握,用户使用不方便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种采用直燃方式、结构简单、使用方便、操作简单、安全卫生,高效节能、无烟尘污染、可持续燃烧的生物质直燃炉。
本实用新型是通过以下的技术方案来实现的。
一种生物质直燃炉,包括外壳、炉体、和风机,风机通过一次空气输送管、二次空气输送管对应连接一次空气室、二次空气室,炉体上端设有烟囱,在炉体的内侧壁固接有内筒,内筒内放置有料筒,料筒上方放置有二次空气分配器,二次空气室有二次空气室出气孔接通二次空气分配器,料筒壁上开有料筒进气孔接通一次空气室。二次空气分配器及料筒均可取出炉体,方便使用过程中的装料、加料及倒灰等操作。
本实用新型还可以通过以下技术措施来进一步实现。
所述二次空气分配器是由内壁、外壁、上壁和底壁围成的空腔体,中部有火孔,外壁上有进气孔,内壁及底壁上开有出气孔;
所述二次空气分配器的外壁呈倒锥形,防止因受热变形与内筒装配过紧或是松动;所述二次空气分配器的内壁及底壁的出气孔是条形缝隙孔,条形缝隙孔结构使气流旋转,冷炉点火容易,燃烧更充分,热效率更高;
所述一次空气室、二次空气室是由隔板的内外周边分别与炉体和内筒固接而分隔开;
所述风机装在外壳的一侧,风机的出气口连接空气调节阀的进气端,所述空气调节阀包括阀体、与阀体配合的阀芯,所述阀体上有一次空气输送管和二次空气输送管,阀芯的侧壁上有通孔一、通孔二;通过一个空气调节阀控制一次二次空气的供给,操作更简单、方便,调节火力动作准确,风机外挂,可以减少炉体对风机的传导热和辐射热,降低风机温度,保证了风机的使用寿命;
所述内筒上部固装有挡火圈,挡火圈与固装于炉体上部的锅支架形成环形缝隙排气通道,使废气排放均匀,能提高整体热效率;
所述二次空气分配器的火孔上方放置有锥形的聚火圈,使火力强劲、火焰更集中,提高热效率;
所述炉体的上端设有观火管,观火管一端穿过挡火圈,另一端穿过外壳并装有观火盖;
所述烟囱的管道穿过水箱,设置水箱利用余热,水箱的出水管接至装风机的一侧外壳,使用更方便。
本实用新型提供的一种生物质直燃炉其结构简单,采用直燃方式,具有点火容易、上火快,火力调节性能好,操作简单,火力强劲、热效率高,安全卫生等特点,其二次空气分配器及料筒均可取出炉体,方便使用过程中的装料、加料及倒灰等操作,生物质燃料在料筒内由上往下燃烧,无灰尘,烟气排放少,无异味无焦油。该实用新型对燃料的形状无特殊要求,能适用的燃料有各种成型燃料、薪柴(包括各种树杆、树枝和树叶等)和农业副产物的谷壳、莲壳、秸杆和玉米芯等,非常适合我国农村居民使用。
附图说明
图1是生物质直燃炉的结构示意图;
图2为图1的左视示意图;
图3是本实用新型的二次空气分配器的结构示意图;
图4是本实用新型的料筒的俯视示意图;
图5是本实用新型的空气调节阀的结构示意图;
图6是本实用新型为点火状态时空气调节阀的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
实施例一,生物质直燃炉如图1所示,包括四方体的外壳1,内装有圆筒型的炉体2,炉体2外壁包有可减少热量损失的保温隔热材料,炉体2内壁固接有上大下小圆筒型的内筒7,圆桶状的料筒8通过上部的法兰片83挂装放置在内筒7的环形支架上,料筒8的内部放置生物质燃料,料筒8的底壁有若干料筒进气孔81,如图4所示;料筒8的侧壁的上端有向里突出的凸环82,方便通过工具将料筒8取出或放置于内筒7。环形的隔板10将炉体2、内筒7及料筒8形成的空间分割为一次空气室5和二次空气室6,上部为二次空气室6,在内筒7的上端开有二次空气室出气孔71,下部是一次空气室5,料筒8底壁的料筒进气孔81连通一次空气室5。料筒8的上方放置有二次空气分配器9,二次空气分配9器如图3所示,由内壁91、外壁92、上壁93和底壁94围成的环形空腔体,中部有火孔95,外壁92呈倒锥形,开有进气孔96,内壁91及底壁94上开有均匀分布的百叶窗形的出气孔97,使二次空气往火孔95及料筒8的上端旋流送气,燃烧更充分,且点火时更容易上火,上壁93和底壁上94各有两道加强筋98。二次空气分配器9的外壁92紧靠内筒7上端的阶梯状筒体,倒锥形外壁92可防止因受热变形与内筒7装配过紧或是松动,进气孔96通过二次空气室出气孔71接通二次空气室6。二次空气分配器9的火孔95上方放置有锥形的聚火圈14,使火力强劲、火焰更集中,提高热效率;内筒7上部固装有环形的挡火圈11,挡火圈11与固装于炉体2上部的锅支架12形成环形缝隙排气通道13,使废气排放均匀,能提高整体热效率;外壳的上面板与锅支架12采用分体结构,不直接连在一起,可以减少锅支架12对上面板的传导热,并有利于炉体2内热量通过面板和锅支架12之间缝隙向外传出,降低炉体2表面温度;炉体2的上端设有观火管15,观火管15一端穿过挡火圈11,另一端穿过外壳1的前侧板并装有观火盖16;炉体2上端的后侧设有烟囱17,烟囱17的管道穿过水箱18,设置水箱18可充分利用烟囱17管道的余热,水箱18固接在外壳1的后侧,水箱18的出水管19接至外壳1的前侧板并装有水阀,使用更方便。生物质直燃炉的底部设置了支撑脚21,在炉体的底座还设置了灰孔22以及与其配合的灰盖23,料筒8内可能有少量燃烧残留的灰通过料筒进气孔81掉至炉体的底座,可通过灰孔22排出。
风机3采用直流低压小型风机,装在外壳1的前侧,可以减少炉体2对风机3的传导热和辐射热,降低风机温度,保证了风机3的使用寿命。本实用新型是通过一个空气调节阀4控制一次二次空气的供给,使操作更简单、动作准确,风机3的出气口连接空气调节阀4的进气端,空气调节阀4包括阀体41、与阀体41配合的阀芯42,阀体41上有一次空气输送管43和二次空气输送管44对应连通一次空气室5和二次空气室6,采用内筒7下方切线方向进风,一是有利于二次空气的预热,补充的二次冷空气沿着高温内筒7螺旋上升将内筒7壁热量一同带到二次空气分配器9,使燃烧更充分,二是带走的热量可以适当降低内筒温度,提高使用寿命。阀芯42的侧壁上有通孔一45、通孔二46,通过调节阀芯42,可同时控制一次二次空气的进气量。阀体41的阀体顶盖上装有定位脚,阀芯42的阀芯顶盖上有定位块,可限制阀芯42转动的角度。外壳的前侧装有风罩20,风机3及空气调节阀4装在风罩20内,风罩20的两侧有百叶窗形的空气进气孔,空气调节阀4的手柄穿过风罩20的正面,风罩20的正面粘贴有手柄标识牌,手柄标识牌标识有“点火”、“大火”、“小火”及“熄火”,均为本实用新型工作状态。
图6为点火时空气调节阀4工作状态示意图,阀体41与阀芯42配合,通孔一45部分接通二次空气输送管44,通孔二46全部接通一次空气输送管43,其一次空气进气量较大,二次空气进气量较小。一次空气经一次空气室5、料筒8引向火孔95,二次空气经二次空气室6、二次空气分配器9的百叶窗形的出气孔97引向火孔95及料筒8的上端,形成旋转气流,使燃料燃烧充分,点火容易,上火快,一小撮树叶就可将火点燃,烟气排放少。逆时钟转动手柄,带动阀芯42旋转,本实用新型转至大火状态,此时一次空气进气量与二次空气进气量均较大,料筒8内的燃料从上往下燃烧,火焰从火孔95集中且强劲喷出;继续转动手柄,转至正常燃烧状态,其一次空气进气量关闭,二次空气进气量较大;再转动手柄,转至小火状态,其一次空气进气量关闭,二次空气进气量较小。本实用新型的生物质直燃炉火力调节方便,不脱火,烟尘少,大、小火可随意调节,热效率高,可达到40%以上,且废气排放少,两项指标远远超过了现有标准。燃烧过程中加料操作简单,将火力调节至小火或是熄火状态,用工具取出二次空气分配器9或是还取出料筒8,往料筒8内加好料再依次装好,调节手柄位置即可继续燃烧。本实用新型在熄火状态时,其一次空气进气与二次空气进气均关闭,可关闭风机电源停止供气,还可防止自然空气流通。
Claims (10)
1.一种生物质直燃炉,包括外壳(1)、炉体(2)、和风机(3),风机(3)通过一次空气输送管(43)、二次空气输送管(44)对应连接一次空气室(5)、二次空气室(6),炉体(2)上端设有烟囱(17),其特征在于在炉体(2)的内侧壁固接有内筒(7),内筒(7)内放置有料筒(8),料筒(8)上方放置有二次空气分配器(9),二次空气室(6)有二次空气室出气孔(71)接通二次空气分配器(9),料筒(8)的壁上开有料筒进气孔(81)接通一次空气室(5)。
2.根据权利要求1所述的生物质直燃炉,其特征在于所述二次空气分配器(9)是由内壁(91)、外壁(92)、上壁(93)和底壁(94)围成的空腔体,中部有火孔(95),外壁(92)上有进气孔(96),内壁(91)及底壁(94)上开有出气孔(97)。
3.根据权利要求2所述的生物质直燃炉,其特征在于所述二次空气分配器(9)的外壁(92)呈倒锥形。
4.根据权利要求2所述的生物质直燃炉,其特征在于所述二次空气分配器(9)的内壁(91)及底壁(94)的出气孔(97)是条形缝隙孔。
5.根据权利要求1所述的生物质直燃炉,其特征在于所述一次空气室(5)、二次空气室(6)是由隔板(10)的内外周边分别与炉体(2)和内筒(7)固接而分隔开。
6.根据权利要求1所述的生物质直燃炉,其特征在于所述风机(3)装在外壳(1)的一侧,风机(3)的出气口连接空气调节阀(4)的进气端,所述空气调节阀(4)包括阀体(41)、与阀体(41)配合的阀芯(42),所述阀体(41)上有一次空气输送管(43)和二次空气输送管(44),阀芯(42)的侧壁上有通孔一(45)、通孔二(46)。
7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的生物质直燃炉,其特征在于所述内筒(7)上部固装有挡火圈(11),挡火圈(11)与固装于炉体(2)上部的锅支架(12)形成环形缝隙排气通道(13)。
8.根据权利要求1至6任一权利要求所述的生物质直燃炉,其特征在于所述二次空气分配器(9)的火孔(95)上方放置有锥形的聚火圈(14)。
9.根据权利要求1至6任一权利要求所述的生物质直燃炉,其特征在于所述炉体(2)的上端设有观火管(15),观火管(15)一端穿过挡火圈(11),另一端穿过外壳(1)并装有观火盖(16)。
10.根据权利要求1至6任一权利要求所述的生物质直燃炉,其特征在于所述烟囱(17)的管道穿过水箱(18),水箱(18)的出水管(19)接至装风机(3)的一侧外壳(1)。
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Cited By (2)
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| CN102767831A (zh) * | 2012-08-13 | 2012-11-07 | 无锡多灵环保工程设备有限公司 | 带有二次进风口的垃圾焚烧炉炉体 |
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2009
- 2009-07-19 CN CN2009200653568U patent/CN201436477U/zh not_active Expired - Lifetime
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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