CN201420941Y - 一种润滑轴承的自动循环供油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种润滑轴承的自动循环供油装置，由油箱、油泵、油管、喷头、截止阀、压力表、电气控制柜安装而成。润滑油由油泵从油箱抽出，通过出油管和喷头喷向轴承，实现对轴承的润滑，回油口与轴承座的轴承滚珠下部在同一个水平面，以达到轴承座内有充足的油，因此轴承总有油在滑油。油从回油管通过截止阀回到油箱，截止阀可以调节油量，以达到对轴承的润滑，电气控制柜可以控制先开泵供油，然后开动振体(9)振动输送落砂。整个系统具有安装简单，节约能源，维修容易，方便、高效供油系统。

Description

一种润滑轴承的自动循环供油装置

技术领域

本实用新型涉及一种加油装置，尤其是在使用电机带动有偏心块的双轴和单轴振动落砂机的铸造企业的落砂机的轴承进行加油润滑，从而延长轴承的寿命，不再用人工加油，减少停机加油时间，加快了运行。

背景技术

目前，在铸造企业中使用的双轴和单轴连杆振动输送落砂机，都是在一个密封的空间内，其一是温度高，粉尘大，吵声大，环境恶劣，其二是轴承密封性差，容易漏油，使轴承内无油，造成轴承润滑不良，容易磨损。其三是必须进入密封空间内停机加油，加油人员安全得不到保证，又影响生产时间。为了改变这种现状，本实用新型提供了一种润滑轴承的自动加油循环供油装置。解决了轴承润滑不良，延长了轴承的寿命。

本实用新型的目的在于提供一套完整的供油回油系统，它由油泵、截止阀、管路、喷油嘴组成。当振动输送落砂机开动时，油泵就会自动抽油供给到轴承，对轴承进行喷油。由于一般情况下振动输送落砂机都会高出地面，回油管利用振动输送落砂机的激振而流回油箱。这样油泵又从油箱内抽油供给轴承，一进一回，形成循环。同时可以利用截止阀调节油量，油箱还有一定的冷却作用。该供油循环系统是结构简单的，制造容易的，安装使用方便的一种润滑轴承的自动循环供油装置。

发明内容

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：包括油箱泵、吸油管、出油管、喷头、回油管、截止阀、压力表、电气控制柜，特征是：油泵与油箱接通，油泵与吸油管接通，油泵与出油管接通，截止阀与油箱接通，回油管与截止阀接通，出油管两端有喷头，喷头对着轴承喷油。

回油管的回油口在轴承座的轴承的滚珠下部水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.结构简单，安装使用方便；

2.有效地润滑轴承，延长轴承寿命；

3.减少停机时间，可消除工人现场操作的安全隐患；

4.维修方便，节约成本，节约能源，方便、高效的供油系统。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的油路连接示意原理图。

上述附图：

油箱(1)、油泵(2)、吸油管(3)、出油管(4)、喷头(5)、轴承(6)、回油管(7)、截止阀(8)、振体(9)、压力表(10)、电气控制柜(11)。

具体实施方式

本实用新型的最佳实施例是这样的：

润滑油直接由油泵(2)从油箱(1)抽油，通过了出油管(4)和喷头(5)喷向轴承(6)，实现对轴承(6)的润滑。回油口同轴承下部滚珠在同一个水平面，因此轴承(6)总是有油在润滑。油从回油管(7)通过截止阀(8)回到油箱(1)。截止阀(8)采用可以调节油量的截止阀(8)，以达到对轴承(6)的润滑。安装使用时，可以把油箱安放在地面上，连接好出油管(4)和回油管(7)及喷头(5)。并且安装连接好电气控制柜(11)。整个过程操作简单，占用空间少，使用方便。

Claims (2)

1、一种润滑轴承的自动循环供油装置，包括油箱、油泵、吸油管、出油管、喷头、回油管、截止阀、压力表、电气控制柜，其特征在于油泵(2)与油箱(1)接通，油泵(2)与吸油管(3)接通，油泵(2)与出油管(4)接通，截止阀(8)与油箱(1)接通，回油管(7)与截止阀(8)接通，出油管(4)尽头两端有喷头(5)，喷头(5)对着轴承(6)。

2、根据权利要求1所述的一种润滑轴承的自动循环供油装置，其特征在于回油管(7)的回油口在轴承座的轴承(6)的滚珠下部水平面上。

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