CN201429294Y - 热泵双效应冷柜、热水一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷柜、热水一体机，属于热泵结构技术领域。热泵双效应冷柜、热水一体机，包括保温箱体，保温箱体内部设有安装于冷冻冷藏室内的蒸发器，蒸发器通过制冷管路经由压缩机连通冷凝器，冷凝器经由毛细管或热力膨胀阀再与蒸发器连通，形成一个循环的制冷回路，特征在于冷凝器置于带进出口的热水箱内；本实用新型利用了热泵的制冷制热双效应，既改善了冷柜、冰库等的工况又回收了废热加热热水，节约能源一举三得，它的能效比可做到300％－800％(能效比＝(制热量+制冷量)÷压缩机的电功率)。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及冷柜、热水一体机，属于冷柜热水机结构技术领域。
二、背景技术
目前，在学校、工厂、宾馆等场所的厨房中需较大的冷冻冷藏柜。由于厨房温度高，冷冻冷藏柜的散热条件很差，使其工况恶化，造成浪费能源及故障率增加。
三、发明内容
本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种构思新颖，结构合理，能够改善冷柜的工作条件，同时还能实现废热利用的热泵双效应冷柜、热水一体机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
热泵双效应冷柜、热水一体机，包括保温箱体3，保温箱体3内部设有安装于冷冻冷藏室4内的蒸发器6，蒸发器6通过制冷管路经由压缩机2连通冷凝器，冷凝器经由毛细管或热力膨胀阀18再与蒸发器6连通，形成一个循环的制冷回路，特殊之处在于冷凝器置于带进出口的热水箱内；
所述冷凝器包括加热用内冷凝器12与散热用外冷凝器1，内冷凝器12置于带进出口的热水箱内；
所述热水箱为单水箱或组合水箱；
所述组合水箱由带有高温热水出水管8、内置电加热管9的高温水箱15及带有热水出水管10、内置内冷凝器12的热水箱14构成；
所述高温水箱15置于热水箱14的上部，两者之间设有用于热水流通的带有开口的隔板13，高温水箱15的上部设有与外部供水源连通的补水箱7，补水箱7通过补水管11与下部的热水箱14连通；
所述蒸发器6通过制冷管路经由压缩机2与热水箱14内部的内冷凝器12连通，热水箱14的外部设有与内冷凝器12连通的、用于调控温度的、与风机16配合使用的外冷凝器1，外冷凝器1经由毛细管或热力膨胀阀18再与蒸发器6连通，形成一个循环的制冷回路；
所述冷冻冷藏室4外周设有保温层5；
所述制冷回路中还设有用于过滤杂质的过滤器17。
本实用新型的工作原理，实际上是一个热泵机组的双功能利用。冷冻冷藏室4需要降温制冷，而水箱需要加热提高水的温度，而由压缩机2、蒸发器6、毛细管或热力膨胀阀18、内冷凝器12组成的热泵系统就可以将冷冻冷藏室4热量吸收排放到水箱中，使冷冻冷藏室4降温制冷，使水箱的水升温加热。
本实用新型利用了热泵的制冷制热双效应，既改善了冷柜、冰库等的工况又回收了废热加热热水，节约能源一举三得，它的能效比可做到300％-800％(能效比＝(制热量+制冷量)÷压缩机的电功率)。
四、附图说明
图1：本实用新型实施例1结构原理示意图；
图2：本实用新型实施例2结构原理示意图；
图3：本实用新型实施例3结构原理示意图；
图4：本实用新型热泵双效应冷柜、热水一体机整体结构图；
在图中，1、外冷凝器，2、压缩机，3、箱体，4、冷冻冷藏室，5、保温层，6、蒸发器，7、补水箱，8、高温热水出水管，9、电加热管，10、热水出水管，11、补水管，12、内冷凝器，13、隔板，14、热水箱(70℃以下)，15、高温水箱(90℃以上)，16、风机，17、过滤器，18、毛细管或热力膨胀阀。
五、具体实施方式
以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。
实施例1
本实施例的热泵双效应冷柜、热水一体机参考图1，包括保温箱体3，保温箱体3内部设有安装于冷冻冷藏室4内的蒸发器6，蒸发器6通过制冷管路经由压缩机2连通冷凝器，冷凝器经由毛细管或热力膨胀阀18再与蒸发器6连通，形成一个循环的制冷回路，冷凝器置于带进出口的热水箱内；所述热水箱为单水箱。
实施例2
本实施例的热泵双效应冷柜、热水一体机参考图2，包括保温箱体3，保温箱体3内部设有安装于冷冻冷藏室4内的蒸发器6，蒸发器6通过制冷管路经由压缩机2连通冷凝器，冷凝器经由毛细管或热力膨胀阀18再与蒸发器6连通，形成一个循环的制冷回路，所述冷凝器包括加热用内冷凝器12与散热用外冷凝器1，内冷凝器12置于带进出口的热水箱内；所述热水箱为单水箱。
实施例3
本实施例为最优选实施方式的热泵双效应冷柜、热水一体机，参考图3、4，包括保温箱体3，保温箱体3内部设有安装于冷冻冷藏室4内的蒸发器6，蒸发器6通过制冷管路经由压缩机2连通冷凝器，冷凝器经由毛细管或热力膨胀阀18再与蒸发器6连通，形成一个循环的制冷回路，所述冷凝器包括加热用内冷凝器12与散热用外冷凝器1，内冷凝器12置于带进出口的热水箱内；所述热水箱为由带有高温热水出水管8、内置电加热管9的高温水箱15及带有热水出水管10、内置内冷凝器12的热水箱14构成的组合水箱；高温水箱15置于热水箱14的上部，两者之间设有用于热水流通的带有开口的隔板13，高温水箱15的上部设有与外部供水源连通的补水箱7，补水箱7通过补水管11与下部的热水箱14连通；蒸发器6通过制冷管路经由压缩机2与热水箱14内部的内冷凝器12连通，热水箱14的外部设有与内冷凝器12连通的、用于调控温度的、与风机16配合使用的外冷凝器1，外冷凝器1经由毛细管或热力膨胀阀18再与蒸发器6连通，形成一个循环的制冷回路；所述冷冻冷藏室4外周设有保温层5；所述制冷回路中还设有用于过滤杂质的过滤器17。
以上实施例的热泵双效应冷柜、热水一体机，可做在保温箱体3的内部，也可以在原有保温箱体3的基础上在外部附加制作。
其工作过程如下：
压缩机2工作，吸收蒸发器6中的制冷剂，蒸发器6中的液态制冷剂蒸发吸热变成气体，使冷冻冷藏室4的温度降温制冷。压缩机2在蒸发器6中吸收的热量连同压缩机2消耗的电能转换的热量一同排到内冷凝器12中，内冷凝器12中的高温高压气体排热加热水箱中的热水使气态制冷剂又转化为液态制冷剂，液态制冷剂再经毛细管18节流，再到蒸发器6中蒸发吸热，这样循环工作使冷冻冷藏室4制冷降温冷藏食品，将热水箱14中的水加热用于洗刷餐具。高温水箱15可提供95℃以上的热水，而它的补水是由热水箱14提供的70℃热水在由电加热管加热的，因而非常节电。日常生活中常用的冷柜、冰库等制冷设备只是利用热泵的制冷作用，而将热量排到空气中污染环境。
特点：
(1)该设备为热泵双效应一体机的应用，即机组的制冷制热作用同时利用，安装于厨房中，一机两用，既能保鲜冷藏食品又能提供热水，使用方便，接上电源及自来水即可工作。不但节约能量，而且改善了压缩机的工作条件。正确合理使用，可将能效比提高到4-7左右。节能非常显著。
(2)内冷凝器12为盘管式，由热水箱14上部开始向下部排列，工作时一致保持水箱的上部水温高，下部水温低，不但使放水温度高，同时改善压缩机的工作条件，节约运行费用。
(3)三温控系统
一套温控系统测量冷冻冷藏室4温度，控制压缩机2工作，使冷冻或冷藏室温度在一定范围内可调可控。
另一套温控系统测量热水箱14的水温，控制风扇16的工作，使热水箱14的水温在一定范围内可调可控，同时控制压缩机2的排气压力在一定范围内变化，避免过压、过载运行，保证压缩机可靠工作。
第三套温控系统测量高温水箱15的温度，控制电加热管工作，使高温水箱15的温度一致保持在95度以上。
Claims (6)
1、热泵双效应冷柜、热水一体机，包括保温箱体(3)，保温箱体(3)内部设有安装于冷冻冷藏室(4)内的蒸发器(6)，蒸发器(6)通过制冷管路经由压缩机(2)连通冷凝器，冷凝器经由毛细管或热力膨胀阀(18)再与蒸发器(6)连通，形成一个循环的制冷回路，特征在于冷凝器置于带进出口的热水箱内。
2、按照权利要求1所述热泵双效应冷柜、热水一体机，其特征在于所述冷凝器包括加热用内冷凝器(12)与散热用外冷凝器(1)，内冷凝器(12)置于带进出口的热水箱内。
3、按照权利要求1或2所述热泵双效应冷柜、热水一体机，其特征在于所述热水箱为单水箱或组合水箱。
4、按照权利要3所述热泵双效应冷柜、热水一体机，其特征在于所述组合水箱由带有高温热水出水管(8)、内置电加热管(9)的高温水箱(15)及带有热水出水管(10)、内置内冷凝器(12)的热水箱(14)构成；高温水箱(15)置于热水箱(14)的上部，两者之间设有用于热水流通的带有开口的隔板(13)，高温水箱(15)的上部设有与外部供水源连通的补水箱(7)，补水箱(7)通过补水管(11)与下部的热水箱(14)连通；所述蒸发器(6)通过制冷管路经由压缩机(2)与热水箱(14)内部的内冷凝器(12)连通，热水箱(14)的外部设有与内冷凝器(12)连通的、用于调控温度的、与风机(16)配合使用的外冷凝器(1)，外冷凝器(1)经由毛细管或热力膨胀阀(18)再与蒸发器6连通，形成一个循环的制冷回路。
5、按照权利要求1所述热泵双效应冷柜、热水一体机，其特征在于所述冷冻冷藏室(4)外周设有保温层(5)。
6、按照权利要求1所述热泵双效应冷柜、热水一体机，其特征在于所述制冷回路中还设有用于过滤杂质的过滤器(17)。
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Cited By (3)
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| CN103277935A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-09-04 | 郑新 | 一种带热水照明的空调装置 |
| CN105698464A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-06-22 | 海宁海通机电有限公司 | 节能型商务冰箱 |
| CN107830679A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-03-23 | 苏州市建筑科学研究院集团股份有限公司 | 一种节能型热泵式冷库系统 |
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2009
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