CN201427903Y - 电镀镍漂洗水清洁系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀镍漂洗水的清洁系统，其包括精密过滤器、浓缩循环罐、纳滤膜分离装置、浓缩中间罐、反渗透膜分离装置、产水罐及泵，还有连接各部份的管道；精密过滤器与浓缩循环罐进口相连，浓缩循环罐的出口与泵再连接纳滤膜分离装置，纳滤膜透析液管道连接到浓缩中间罐上，浓缩液流回浓缩循环罐；浓缩中间罐通过泵与反渗透膜分离装置相连，同时一管道连接反渗透膜分离装置的浓缩液回流管与浓缩循环罐的进口，反渗透膜透析液管道连接到产水罐上。该系统利用不同膜的分离机理，进行有机组合，令本实用新型的电镀镍漂洗水可实现高倍浓缩，简化处理工序，实现镍和电镀助剂全部回收，实现零排放的清洁生产目标。
Description
技术领域
本实用新型是属于电镀废液处理领域，尤是指一种电镀镍漂洗水清洁系统。
背景技术
电镀工业是我国重要的加工行业，目前以镀锌、镀铜、镀镍及镀铬为主，集中分布在机器制造、轻工、电子、航空航天及仪器仪表等工业领域中。根不完全统计，全国电镀行业每年排放含重金属的废水大约在4亿吨，导致江河湖海的严重污染。
而电镀废液净化处理中较为常用的方法有化学法、高压脉冲电解法、离子交换法和生物法等。实际上，这些重金属废水的处理方法都是一种污染转移，将废水中溶解的重金属转化成沉淀或是更加易于处理的形式，对这些物质最终的处置，通常是进行填埋。因此，重金属对环境的危害依然长期存在，常常造成对在下水和地表水的污染，对这种污染的治理常常需要付出更加昂贵的代价。在水资源日益紧张的今天，以废水回用和物质回收等技术受到各国水处理业者的普遍重视。
现在对于电镀镍漂洗水回用系统，即是将该废液中的重金属镍离子的进行处理采用精密过滤和超滤做为预处理，然后直接进入反渗透膜系统浓缩处理，得到的镍离子反渗透浓缩液返回到电镀生产工序中回收利用，而透析液作为生产用水回用。但是该系统中高低价离子的总渗透压如硫酸镍和氯化钠等，使废液浓缩的最终浓度受到限制。因此，现在的方法存在工序复杂、浓缩倍数低、不能实现完全回用，电镀助剂不能回收，不能实现零排放的诸多缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电镀镍漂洗水清洁系统，其可实现电镀镍漂洗水的高浓度浓缩，使镍和助剂同步回收，而产水满足漂洗工艺要求，实现零排放的清洁生产目标。
为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种电镀镍漂洗水的清洁系统，其包括精密过滤器、浓缩循环罐、纳滤膜分离装置、浓缩中间罐、反渗透膜分离装置、回用水罐及泵，还有连接各部份的管道；精密过滤器与浓缩循环罐进口相连，浓缩循环罐的出口与泵再连接纳滤膜分离装置，纳滤膜透析液管道连接到中间浓缩罐上，浓缩液流回浓缩循环罐；中间浓缩罐通过泵与反渗透膜分离装置相连，同时一管道连接反渗透膜分离装置的浓缩液回流管与浓缩循环罐的进口，反渗透膜透析液管道连接到产水罐上。
所述泵包括纳滤循环泵及反渗透循环泵，纳滤循环泵连接浓缩循环罐出口与纳滤膜分离装置；反渗透循环泵连接中间浓缩罐与反渗透膜分离装置。
采用上述方案后，本实用新型在预处理程序中去除了现有技术的超滤步骤，是根据镍漂洗水浓度有选择地进入纳滤膜分离装置或反渗透系统，并利用纳滤和反渗透截留特性的不同对被分离目标分别截留，大大降低了纳滤或反渗透的承受渗透压，从而使镍漂洗水浓度大幅度地提高。该利用不同膜的分离机理，进行有机组合，令本实用新型的方法可实现高倍浓缩，简化处理工序，实现镍和电镀助剂全部回收，实现零排放的清洁生产目标。
附图说明
图1为本实用新型电镀镍漂洗水清洁系统示意图。
具体实施方式
配合图1所示，本实用新型的电镀镍漂洗水的清洁系统，包括精密过滤器1、浓缩循环罐2、纳滤循环泵3、纳滤膜分离装置4、浓缩中间罐5、反渗透循环泵6、反渗透膜分离装置7、回用水罐8和连接各部份的管道9。精密过滤器1通过管道9与浓缩循环罐2进口相连，浓缩循环罐2的出口通过管道9分别与纳滤循环泵3和反渗透循环泵6相连；纳滤循环泵3通过管道9与纳滤膜分离装置4相连，纳滤膜透析液管道41连接到中间浓缩罐5上，浓缩液再由管道9流回浓缩循环罐2；中间浓缩罐5通过反渗透循环泵6和管道9与反渗透膜分离装置7相连，同时一管道9连接反渗透膜分离装置7的浓缩液回流管72与浓缩循环罐2的进口，反渗透膜透析液管道71连接到产水罐8上。
利用上述清洁系统对电镀镍漂洗水进行清洁的具体步骤为：
1)、去杂质，将电镀镍漂洗水经过精密过滤器1除去杂质，去除影响纳滤和反渗透运行参数的杂质，使漂洗水水质满足纳滤和反渗透进水条件，如去除粒径大于5μm的杂质；
2)、浓缩，将经过去杂质的电镀镍漂洗水进入浓缩循环罐2，漂洗水初始镍浓度高(＞5g/L)时通过纳滤循环泵3进入纳滤膜分离装置4进行循环浓缩，截留高价离子，如硫酸镍，和助剂，浓缩液再回流至浓缩循环罐2中，当浓缩体积小于或等于回用体积时，回流至电渡槽；
3)、再浓缩，将经纳滤膜分离装置4的纳滤透析液通过管道41进入浓缩中间罐5，经由反渗透加压泵6将纳滤透析液输送到反渗透膜分离装置7中进行循环浓缩，截留低价离子，如氯化钠，和少量高价离子；
4)、分离，经反渗透膜分离装置7处理的反渗透透过液进入产水罐8中，回用于生产；反渗透浓缩液达到设计浓度，如镍浓度≥10g/L时，返回到浓缩循环罐2中，被纳滤膜分离装置4进一步浓缩，纳滤浓缩液直至达到镀槽回用体积；
5)、当漂洗水初始镍浓度低(＜5g/L)时，直接由浓缩循环罐2的出口通过管道9和反渗透循环泵6进入反渗透膜分离装置7中进行浓缩，达到设计浓度时再回流至浓缩循环罐2由纳滤膜分离装置4进一步浓缩，浓缩液再回流至浓缩循环罐2中，当浓缩体积小于或等于回用体积时，回流至电渡槽。
综上，本实用新型的电镀镍漂洗水的清洁系统，是仅用精密过滤做为纳滤膜分离装置或反渗透系统的预处理，在预处理程序中去除了现有技术的超滤步骤，是根据镍漂洗水浓度有选择地进入纳滤膜分离装置或反渗透系统，并利用纳滤和反渗透截留特性的不同对被分离目标分别截留，大大降低了纳滤或反渗透的承受渗透压(≤25bar)，从而使镍漂洗水浓度大幅度地提高。该系统利用不同膜的分离机理，进行有机组合，令本实用新型的电镀镍漂洗水可实现高倍浓缩，简化处理工序，实现镍和电镀助剂全部回收，实现零排放的清洁生产目标。
Claims (2)
1、一种电镀镍漂洗水的清洁系统，其特征在于：包括精密过滤器、浓缩循环罐、纳滤膜分离装置、浓缩中间罐、反渗透膜分离装置、产水罐及泵，还有连接各部份的管道；精密过滤器与浓缩循环罐进口相连，浓缩循环罐的出口与泵再连接纳滤膜分离装置，纳滤膜透析液管道连接到浓缩中间罐上，浓缩液流回浓缩循环罐；浓缩中间罐通过泵与反渗透膜分离装置相连，同时一管道连接反渗透膜分离装置的浓缩液回流管与浓缩循环罐的进口，反渗透膜透析液管道连接到产水罐上。
2、如权利要求1所述的电镀镍漂洗水的清洁系统，其特征在于：所述泵包括纳滤循环泵及反渗透循环泵，纳滤循环泵连接浓缩循环罐出口与纳滤膜分离装置；相连反渗透循环泵连接浓缩中间罐与反渗透膜分离装置。
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