CN201425851Y - 一种舰用救生浮标电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及应用于水下舰艇的救生浮标系统。所要解决的技术问题是提供一种新型舰用救生浮标电缆,能满足新型浮标系统用电缆的技术要求。其特征在于:所述导体设置在电缆中心,由若干根电源线和若干对双绞对称线对称排列构成;所述抗拉元件为设置在导体外的抗拉增强层,所述抗拉增强层采用铠装高强度纤维材料结构。在铠装抗拉元件后,编织一层高强度纤维材料作为紧固层,可以使电缆的抗拉层与外护套之间能够黏结紧密,该电缆在各道加工工序中均进行了阻水处理,使电缆各结构无空隙,能够经受6.0MPa,2h的纵、横向水压而无漏水。电缆的抗拉增强元件采用了束绞铠装高强度纤维的工艺,抗拉强度好,电缆比重低,外径小。
Description
技术领域
本实用新型涉及应用于水下舰艇的新型救生浮标系统,具体涉及舰用救生浮标电缆。
背景技术
现有技术中,用于潜艇的救生浮标系统多采用上海电缆厂生产的J6P型舰用钢索信号电缆,该电缆采用钢索增强,电缆较硬,并且较重,降低了浮标的有效浮力。另外,该电缆不能满足纵向水密的要求,使用过程中的安全性不能保证。该电缆的主要结构图如图1所示。图中11为增强钢索,一般采用84×0.3mm不锈钢丝绞合,起抗拉增强;12为导电线,一般采用19×0.23镀锡线为导体,采用橡皮绝缘;13为橡皮外护套,一般采用氯丁橡胶护套。
该电缆结构较简单,仅有六芯,只能传输简单控制信号和小功率电能,不能传输通信信号。中间采用了钢索作为抗拉增强元件,导致电缆的比重较大(近1.8),外径也达到20mm。另外,该电缆在使用过程中一旦把外护套磨破,就不能满足高水压下的纵向水密性,水会顺着电缆渗透至设备,使设备容易发生短路故障,无法满足实际需要。另外,该电缆抗拉强度低,最大仅为7kN,已不能满足救生浮标系统在深潜下释放的要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型舰用救生浮标电缆,能满足新型浮标系统用电缆能耐纵、横向4.5MPa的水密要求、能满足同时传输通信信号和一定功率电能的要求、抗拉强度高(与连接器配接后拉力达1.5T)、能反复收放无故障、满足电缆比重小(≤1.27)、外径小的技术要求。
为解决上述技术问题,本实用新型是提出以下技术方案实现的:
一种新型舰用救生浮标电缆,主要包括导体、抗拉元件、外护套;其特征在于:所述导体设置在电缆中心,由若干根电源线和若干对双绞对称线对称排列构成;所述抗拉元件为设置在导体外的抗拉增强层,所述抗拉增强层采用铠装高强度纤维材料结构。
所述抗拉增强层与外护套之间编织有一层高强度纤维材料作为紧固层。
铠装高强度纤维材料的抗拉结构可以采用束绞结构形式,也可以采用编织的结构形式,也可以采用两者相结合的形式。
在绞线导体、成缆、编织等所有空隙中均填入阻水密封胶,使电缆整体无缝隙。
本实用新型带来以下有益效果:
该电缆在各道加工工序中均进行了阻水处理,使电缆各结构无空隙,经试验证实,采用这些工艺处理的电缆能够经受6.0MPa,2h的纵、横向水压而无漏水。
电缆的抗拉增强元件采用了铠装高强度纤维的工艺,使电缆在经受15kN的拉力时伸长率仅为3%,大大低于电缆用金属材料和非金属材料最低20%的伸长率,使电缆在使用受力时的可靠性大大增加。并且采用了高强度纤维材料作为抗拉元件,使电缆的比重也大大降低,最大仅为1.27。
在铠装抗拉元件后,编织一层高强度纤维材料作为紧固层,可以使电缆的抗拉层与外护套之间能够黏结紧密,其层间滑脱力最大可达到300N/30cm,不容易出现芯线收缩或伸出的现象。
附图说明
图1是现有技术中舰用钢索信号电缆结构示意图
图2是本实用新型一个优选实施例的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述:
参见图1,图中1为备用芯,用于为电源线提供备用;2为电源线;3为对称线;4为束绞抗拉增强层;5为编织紧固层;6为聚氨酯外护套。本电缆采用了四根电源线来传输2000W的电能,采用了四对对称线来传输各种通信信号及控制信号。
电源线2的导体采用多股铜丝绞线结构形式以满足电缆的柔软性要求,绞线时填充阻水胶以满足水密要求。电源线2的绝缘采用聚烯烃绝缘材料。聚烯烃材料可以是普通温度等级的绝缘材料也可是耐高温的绝缘材料。
对称线3的导体采用单股铜丝结构;绝缘采用聚烯烃绝缘材料。聚烯烃材料可以是普通温度等级的绝缘材料也可是耐高温的绝缘材料。对称线对绞时填充两根尼龙绳以满足电缆的结构稳定性,使电缆电气性能好。绕包一层隔离带,使每对对称线能够与其它线对进行物理和电气分开。
为了满足电缆的水密要求,电缆在总成缆时应当填入阻水胶。为了满足电缆的柔软性要求,成缆节距在120mm±10mm是合适的。
束绞抗拉增强层4可以满足电缆的抗拉力要求,采用铠装抗拉元件结构,抗拉元件可以为各种高强度抗拉纤维材料。采用束绞铠装高强度纤维的工艺,可以很好的满足电缆的抗拉力要求。同时,大大降低了电缆的比重,其实际比重不大于1.27。为了满足水密的需要,抗拉纤维材料应当进行阻水处理。为了使抗拉元件能与外护套材料粘结紧密,在铠装抗拉元件后应当稀编一层高强度纤维材料即形成编织紧固层5。
用户要求电缆护套耐磨、耐海水浸蚀、柔软,所以电缆外护套6采用聚氨酯材料。为了满足电缆的纵、横向水密要求,外护套单面厚度不能低于2.0mm。
对电缆的各芯线元件和各道工序均进行了阻水处理,在绞线导体、成缆、编织等所有空隙中均填入阻水密封胶,使电缆整体无缝隙,能满足纵向高水压下完全无泄漏要求。
Claims (5)
1、一种舰用救生浮标电缆,主要包括导体、抗拉元件、外护套;其特征在于:所述导体设置在电缆中心,由若干根电源线和若干对双绞对称线对称排列构成;所述抗拉元件为设置在导体外的抗拉增强层,所述抗拉增强层采用铠装高强度纤维材料结构。
2、按照权利要求1所述的一种舰用救生浮标电缆,其特征在于:所述导体采用四根电源线和四对双绞对称线的结构形式。
3、按照权利要求1或2所述的一种舰用救生浮标电缆,其特征在于:所述抗拉增强层与外护套之间编织有一层高强度纤维材料作为紧固层。
4、按照权利要求1或2所述的一种舰用救生浮标电缆,其特征在于:铠装高强度纤维材料的抗拉结构可以采用束绞结构形式,也可以采用编织的结构形式,也可以采用两者相结合的形式。
5、按照权利要求4所述的一种舰用救生浮标电缆,其特征在于:在绞线导体、成缆、编织等所有空隙中均填入阻水密封胶,使电缆整体无缝隙。
Priority Applications (1)
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| CN2009200686538U CN201425851Y (zh) | 2009-03-10 | 2009-03-10 | 一种舰用救生浮标电缆 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN201425851Y true CN201425851Y (zh) | 2010-03-17 |
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| CN2009200686538U Expired - Lifetime CN201425851Y (zh) | 2009-03-10 | 2009-03-10 | 一种舰用救生浮标电缆 |
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| CN (1) | CN201425851Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102103898A (zh) * | 2010-12-24 | 2011-06-22 | 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 | 船舶和海洋工程用数字闭路电视电缆及其制造方法 |
| CN102280182A (zh) * | 2011-06-01 | 2011-12-14 | 江苏中煤电缆股份有限公司 | 一种加强的防水型漂浮电缆 |
| RU2456695C2 (ru) * | 2010-05-14 | 2012-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский технический университет связи и информатики (МТУСИ) | Симметричный четырехпарный кабель |
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2009
- 2009-03-10 CN CN2009200686538U patent/CN201425851Y/zh not_active Expired - Lifetime
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