[go: up one dir, main page]

CN201425050Y - 复合式密封螺丝 - Google Patents

复合式密封螺丝 Download PDF

Info

Publication number
CN201425050Y
CN201425050Y CN200920044807XU CN200920044807U CN201425050Y CN 201425050 Y CN201425050 Y CN 201425050Y CN 200920044807X U CN200920044807X U CN 200920044807XU CN 200920044807 U CN200920044807 U CN 200920044807U CN 201425050 Y CN201425050 Y CN 201425050Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
screw
groove
seal ring
utility
model
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200920044807XU
Other languages
English (en)
Inventor
许钧智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHUYUAN MACHINERY ENTERPRISE (KUNSHAN) CO Ltd
Original Assignee
SHUYUAN MACHINERY ENTERPRISE (KUNSHAN) CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHUYUAN MACHINERY ENTERPRISE (KUNSHAN) CO Ltd filed Critical SHUYUAN MACHINERY ENTERPRISE (KUNSHAN) CO Ltd
Priority to CN200920044807XU priority Critical patent/CN201425050Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201425050Y publication Critical patent/CN201425050Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

一种复合式密封螺丝,由螺丝和密封圈组成,所述螺丝的螺帽的底表面上沿周向开设一凹槽;所述密封圈嵌设于该凹槽内,所述密封圈的断面直径大于所述凹槽的深度。使该复合式密封螺丝不仅具备了固定和防尘性能,同时具备了密封圈所特有的密封性能。本方案解决了现有螺丝密封性能差,容易造成工作介质的浪费及环境的污染,且使用寿命短的问题。

Description

复合式密封螺丝
技术领域
本实用新型涉及螺丝紧固件,尤其涉及一种复合式密封螺丝,该复合式密封螺丝特别适用于各种液压设备及箱体的固定密封。
背景技术
为了方便各种液压设备及箱体中工作介质的排泄,在各种液压设备及箱体的底面或侧面均设有排泄介质的螺纹口,并用配套的螺丝将其固定密封。
常用于固定密封各种液压设备及箱体的底面或侧面均设有排泄介质的螺纹口的螺丝3,也可称为螺栓,如图1所示,由螺帽1和螺杆2组成;该螺丝只能起到固定和防尘的作用,其密封效果较差。只要液压设备及箱体内部出现压力冲击,则其内部工作介质就会外漏,造成工作介质的浪费及环境的污染。为了避免工作介质外漏,螺丝拧入上述螺纹口后,人们常将螺丝拧到额定值后再拧紧一圈,以减少其接触面的间隙,这样不仅会缩短螺丝的使用寿命,而且还会磨损到液压设备或箱体配合处螺纹口端部的螺纹。因此,需经常检查及更换,直接影响到作业的连续性,且增加了员工的工作量。
因此,本实用新型从改进现有技术角度出发,提供一种复合式密封螺丝,以弥补现有技术的不足。
发明内容
本实用新型提供一种复合式密封螺丝,其目的主要是解决现有螺丝密封性能差,容易造成工作介质的浪费及环境的污染,且使用寿命短的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种复合式密封螺丝,由螺丝和密封圈组成,所述螺丝的螺帽的底表面上沿周向开设一凹槽;所述密封圈嵌设于该凹槽内,所述密封圈的断面直径大于所述凹槽的深度。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述密封圈的断面直径大于所述凹槽的深度,即当密封圈嵌设于该凹槽内时,有一部分漏出凹槽。
2、上述方案中,所述密封圈的断面直径小于凹槽的槽宽,使得密封圈嵌设于该凹槽内时,呈自然状态,当该复合式密封螺丝安装使用时,密封圈处于压缩状态,凹槽内的空间用于容纳密封圈受压所后的变形量,从而达到密封效果。
3、上述方案中,所述密封圈为橡胶密封圈,该橡胶密封圈富有弹性,且具有适当的机械强度(包括抗张强度、伸长率和抗撕裂强度等),其性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳热效应)小、易加工成形,并能保持精密的尺寸,不腐蚀接触面,不污染介质。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、由于本实用新型采用在螺栓的螺帽的底表面开设一凹槽,并在该凹槽内嵌设一密封圈,使螺丝在不改变尺寸的情况下,不仅具有固定和防尘的作用,同时还具备了密封圈所具有的密封性能。当该螺丝旋入液压设备或箱体配合处的螺纹口内并压迫所述密封圈时,由于密封圈受压,使得该复合式密封螺丝与液压设备或箱体配合处之间紧密无缝,从而具有良好的密封效果,避免了工作介质的外漏、浪费及环境的污染。
2、由于本实用新型采用在螺栓的螺帽的底表面开设一凹槽,并在该凹槽内嵌设一密封圈,延长了该复合式密封螺丝的使用寿命,且扩大了其使用范围。
附图说明
附图1为现有螺丝结构示意图;
附图2为本实用新型结构示意图;
附图3为本实用新型组装示意图。
以上附图中:1、螺帽;2、螺杆;3、螺丝;4、密封圈;5、凹槽;6、螺纹口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:
如图2所示,一种复合式密封螺丝,由螺丝3和密封圈4组成,螺丝3螺帽1的底表面上沿周向开设一凹槽5;密封圈4嵌设于该凹槽5内。密封圈4的断面直径大于凹槽5的深度,即当密封圈4嵌设于该凹槽5内时,有一部分漏出凹槽5。密封圈4的断面直径小于凹槽5的槽宽,使得密封圈4嵌设于该凹槽5内时,呈自然状态,当该复合式密封螺丝安装使用时,密封圈4处于压缩状态,凹槽5内的空间用于容纳密封圈4受压所后的变形量,从而达到密封效果。
如图3所示,当该复合式密封螺丝紧固于液压设备或箱体配合处的螺纹口6处时,是靠螺丝3(图中未示出)的螺帽1底平面来定位的,拧螺丝的过程也就是压缩密封圈4的过程,由于密封圈4受压,使得该复合式密封螺丝螺帽1的底平面与液压设备或箱体配合面之间紧密无缝,从而具有良好的密封效果,避免了工作介质的外漏、浪费及环境的污染。该复合式密封螺丝只要拧紧即可,无需再加拧一圈,既延长了该复合式密封螺丝的使用寿命,也延长了液压设备和箱体的使用寿命,而且还扩大了该复合式密封螺丝的使用范围。因其由无法避免的两平面间的间隙所引起的工作介质泄漏直接由密封圈4的密封特性来解决,从而使该复合式密封螺丝不仅具有固定和防尘性能,还具备了密封圈4所特有的密封性能。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1、一种复合式密封螺丝,其特征在于:由螺丝(3)和密封圈(4)组成,所述螺丝(3)的螺帽(1)的底表面上沿周向开设一凹槽(5);所述密封圈(4)嵌设于该凹槽(5)内,所述密封圈(4)的断面直径大于所述凹槽(5)的深度。
2、根据权利要求1所述的复合式密封螺丝,其特征在于:所述密封圈(4)的断面直径小于凹槽(5)的槽宽。
CN200920044807XU 2009-05-19 2009-05-19 复合式密封螺丝 Expired - Fee Related CN201425050Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920044807XU CN201425050Y (zh) 2009-05-19 2009-05-19 复合式密封螺丝

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920044807XU CN201425050Y (zh) 2009-05-19 2009-05-19 复合式密封螺丝

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201425050Y true CN201425050Y (zh) 2010-03-17

Family

ID=42024495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200920044807XU Expired - Fee Related CN201425050Y (zh) 2009-05-19 2009-05-19 复合式密封螺丝

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201425050Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102767057A (zh) * 2011-05-04 2012-11-07 上海浔兴拉链制造有限公司 一种漂染纱筒密封结构
CN103597222A (zh) * 2011-04-05 2014-02-19 岩田螺丝株式会社 接地螺栓

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103597222A (zh) * 2011-04-05 2014-02-19 岩田螺丝株式会社 接地螺栓
CN102767057A (zh) * 2011-05-04 2012-11-07 上海浔兴拉链制造有限公司 一种漂染纱筒密封结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201425050Y (zh) 复合式密封螺丝
CN202732946U (zh) 密封垫片
CN201401510Y (zh) 柔性唇型密封圈
CN202545806U (zh) 超薄型密封垫片
CN201187514Y (zh) 一种密封螺栓的垫圈
CN201055793Y (zh) 球磨机筒体
CN202914933U (zh) 双重密封法兰盘
CN103470761A (zh) 一种密封垫圈
CN205036862U (zh) 一种新型双重补偿密封装置
CN202387731U (zh) 一种防转装置
CN201202081Y (zh) 液压破碎锤蓄能器用橡胶隔膜
CN203339641U (zh) 电泵电缆线的密封组件
CN203730717U (zh) 一种可调式小齿轮密封结构
CN2429408Y (zh) 铁路机车油压减振器
CN203670767U (zh) 一种组合式防腐垫圈
CN201810757U (zh) 一种液压缸活塞与缸体组件
CN203189718U (zh) 动静密封环
CN201531693U (zh) 法兰密封垫片
CN201202080Y (zh) 液压破碎锤蓄能器用橡胶隔膜
CN201318311Y (zh) 潜水电泵轴端螺纹紧固连接与密封装置
CN211344028U (zh) 一种复合密封结构
CN201318494Y (zh) 一种浮动球阀阀体和阀盖法兰连接的密封装置
CN201656627U (zh) 一种振动筛电动机端盖防尘装置
CN222046565U (zh) 一种减速机轴承盲盖漏油处密封装置
CN203239768U (zh) 风力发电机主轴轴承密封装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100317

Termination date: 20160519

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee