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CN201412616Y - 一种油、套管螺纹接头 - Google Patents

一种油、套管螺纹接头 Download PDF

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CN201412616Y
CN201412616Y CN2009201542755U CN200920154275U CN201412616Y CN 201412616 Y CN201412616 Y CN 201412616Y CN 2009201542755 U CN2009201542755 U CN 2009201542755U CN 200920154275 U CN200920154275 U CN 200920154275U CN 201412616 Y CN201412616 Y CN 201412616Y
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China
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connection
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黄远斌
陈川平
李勇
田朝甫
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BEIJING HUAYOU XINGYE ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
XINJIANG STEHR PETROLEUM PIPE MANUFACTURING CO LTD
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Abstract

本实用新型公开了一种油、套管螺纹接头，包括公螺纹件、母螺纹件和连接螺纹；在所述公螺纹件的前端设有过盈配合连接的公螺纹凸弧密封面和抗扭矩台肩。本实用新型所述油、套管螺纹接头，可以克服现有技术中密封性能差、抗扭矩性能差、以及上扣和卸扣不方便等缺陷，以达到高密封性、高抗扭矩性、以及方便上扣和卸扣的优点。

Description

一种油、套管螺纹接头
技术领域
本实用新型涉及油井管螺纹连接件，具体地，涉及一种油、套管螺纹接头。
背景技术
美国石油学会(American Petroleum Institute，简称API)建于1919年，是美国第一家国家级的商业协会，其主要任务就是负责石油和天然气工业用设备的标准化工作，以确保该工业界所用设备的安全、可靠和互换性。API标准的油、套管螺纹接头是我国油、气田最常用的油、套螺纹接头，也是我国各油、套管生产厂的主导产品，该产品的技术成熟、且易于加工。
但是，随着石油工业的发展，石油开采环境变得越来越复杂，对油、套管螺纹接头要求更高，API标准的油、套管螺纹接头难以满足深井、超深井和高压气井的开采要求，主要表现在API标准的油、套管螺纹接头密封性能、连接强度难以达到使用要求。API标准的油、套管螺纹接头密封原理主要依靠螺纹过盈配合来实现。但是，由于API螺纹本身设计存在着泄露通道，可参见图1中的API螺纹泄漏通道A。
在现有技术中，API标准的油、套管螺纹接头为了实现使用过程中的密封性能，需要螺纹过盈密封。所以，上扣时需要较大的扭矩上扣。API标准的油、套管螺纹接头没有扭矩台肩，抗扭矩性能差。螺纹部分应力水平大，容易造成粘扣，所以上卸扣不易控制。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中，至少存在API标准的油、套管螺纹接头密封性能差、抗扭矩性能差和上扣和卸扣不方便等缺陷，不利于API螺纹油、套管的广泛应用。
发明内容
本实用新型的目的是针对API标准的油、套管螺纹接头密封性能差、抗扭矩性能差、以及上扣和卸扣不方便的缺陷，提出一种油、套管螺纹接头，以达到高密封性、高抗扭矩性和方便拆卸的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种油、套管螺纹接头，包括公螺纹件、母螺纹件和连接螺纹；在所述公螺纹件的前端设有过盈配合连接的公螺纹凸弧密封面和抗扭矩台肩。
以上所述的油、套管螺纹接头，所述公螺纹凸弧密封面的长度为10-50mm。
以上所述的油、套管螺纹接头，所述抗扭矩台肩的边缘与竖直方向的夹角为15°。
以上所述的油、套管螺纹接头，在所述母螺纹件的后端设有母螺纹锥型密封面，所述母螺纹锥型密封面与所述公螺纹凸弧密封面顶紧配合连接。
以上所述的油、套管螺纹接头，所述母螺纹锥型密封面的长度为5-50mm。
以上所述的油、套管螺纹接头，所述连接螺纹为API标准锥管螺纹。
以上所述的油、套管螺纹接头，所述连接螺纹为API偏梯型锥管螺纹。
以上所述的油、套管螺纹接头，所述API偏梯型锥管螺纹的引导角为0-45°，承载角为-10°-20°，齿高为0.5-3mm。
以上所述的油、套管螺纹接头，所述API偏梯型锥管螺纹的齿底和齿顶的母线与API偏梯型锥管螺纹的锥度1∶16平行。
以上所述的油、套管螺纹接头，所述API偏梯型锥管螺纹的齿底、齿顶的母线与API偏梯型锥管螺纹的中心线平行。
本实用新型各实施例的油、套管螺纹接头，包括公螺纹件和母螺纹件，在公螺纹件的前端设有公螺纹凸弧密封面，在母螺纹的后端设有母螺纹锥型密封面，可以分散连接螺纹表面的接触应力，抗扭矩性能好；公螺纹凸弧密封面与母螺纹锥型密封面顶紧配合连接，密封性能好；公螺纹凸弧密封面可以使螺纹弧型过度，拆卸较容易；从而可以克服现有技术中密封性能差、抗扭矩性能差、以及上扣和卸扣不方便等缺陷，以达到高密封性、高抗扭矩性和方便拆卸的有益效果。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为现有技术中API螺纹泄漏通道的结构示意图；
图2为根据本实用新型油、套管螺纹接头的装配示意图；
图3为根据本实用新型油、套管螺纹接头中母螺纹件的结构示意图；
图4为根据本实用新型油、套管螺纹接头中公螺纹件的安装结构示意图；
图5为根据本实用新型油、套管螺纹接头中API偏梯型锥管螺纹的结构示意图；
图6为根据本实用新型油、套管螺纹接头中公螺纹凸弧密封面与母螺纹锥型密封面的顶紧配合连接示意图。
结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：
A-API螺纹泄漏通道；1-连接螺纹；2-过盈配合密封面；3-抗扭矩台肩；4-第一公螺纹件；5-母螺纹件；6-母螺纹锥型密封面；7-公螺纹凸弧密封面；α-API偏梯型锥管螺纹的引导角；β-API偏梯型锥管螺纹的承载角。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
根据本实用新型实施例，提供了一种油、套管螺纹接头。如图2-图6所示，本实施例包括：第一公螺纹件4、第二公螺纹件、连接螺纹1和母螺纹件5，连接螺纹1用于第一公螺纹件4、第二公螺纹件和母螺纹件5之间的螺纹配合连接。
在第一公螺纹件4的前端设有公螺纹凸弧密封面7和抗扭矩台肩3，公螺纹凸弧密封面7和抗扭矩台肩3过盈配合连接，得到过盈配合密封面2。这里，公螺纹凸弧密封面7的长度为10mm，抗扭矩台肩3的边缘与竖直方向的夹角为15°。
在母螺纹件5的后端设有母螺纹锥型密封面6，母螺纹锥型密封面6与公螺纹凸弧密封面7顶紧配合连接。这里，母螺纹锥型密封面6的长度为5mm。
在本实施例中，连接螺纹1为API标准锥管螺纹。
实施例二
与上述实施例不同的是，公螺纹凸弧密封面7的长度为30mm，母螺纹锥型密封面6的长度为25mm，连接螺纹1为API偏梯型锥管螺纹。
在本实施例中，API偏梯型锥管螺纹的引导角α为20°，API偏梯型锥管螺纹的承载角β为10°，API偏梯型锥管螺纹的齿高为1mm。
实施例三
与上述实施例不同的是，在本实施例中，公螺纹凸弧密封面7的长度为50mm，母螺纹锥型密封面6的长度为40mm。
在本实施例中，连接螺纹1为API偏梯型锥管螺纹，API偏梯型锥管螺纹引导角α为45°，API偏梯型锥管螺纹的承载角β为20°，API偏梯型锥管螺纹的齿高为3mm。
实施例四
与上述实施例不同的是，在本实施例中，母螺纹锥型密封面6的长度为50mm，连接螺纹1为API偏梯型锥管螺纹，API偏梯型锥管螺纹引导角α为0°，API偏梯型锥管螺纹的承载角β为-5°，API偏梯型锥管螺纹的齿高为1mm。
在上述实施例二至四中，API偏梯型锥管螺纹的齿底和齿顶的母线与API偏梯型锥管螺纹之间的位置关系可以有两种：其一，API偏梯型锥管螺纹的齿底和齿顶的母线与API偏梯型锥管螺纹之间以1∶16的锥度平行；其二，API偏梯型锥管螺纹的齿底和齿顶的母线与API偏梯型锥管螺纹的中心线平行。
在上述各实施例中，在公螺纹凸弧密封面7和母螺纹锥型密封面6顶紧配合连接的径向端面中，一个为锥面，另一个为弧面。
综上所述，本实用新型的油、套管螺纹接头，由于在公螺纹件的前端设有公螺纹凸弧密封面，在母螺纹的后端设有母螺纹锥型密封面，可以分散连接螺纹表面的接触应力，抗扭矩性能好；公螺纹凸弧密封面与母螺纹锥型密封面顶紧配合连接，密封性能好；公螺纹凸弧密封面可以使螺纹弧型过度，拆卸较容易；从而可以克服现有技术中密封性能差、抗扭矩性能差、以及上扣和卸扣不方便等缺陷，以达到高密封性、高抗扭矩性、以及上扣和卸扣方便的有益效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油、套管螺纹接头，包括公螺纹件、母螺纹件和连接螺纹；其特征在于，在所述公螺纹件的前端设有过盈配合连接的公螺纹凸弧密封面和抗扭矩台肩。
2.根据权利要求1所述的油、套管螺纹接头，其特征在于，所述公螺纹凸弧密封面的长度为10-50mm。
3.根据权利要求1所述的油、套管螺纹接头，其特征在于，所述抗扭矩台肩的边缘与竖直方向的夹角为15°。
4.根据权利要求1所述的油、套管螺纹接头，其特征在于，在所述母螺纹件的后端设有母螺纹锥型密封面，所述母螺纹锥型密封面与所述公螺纹凸弧密封面顶紧配合连接。
5.根据权利要求4所述的油、套管螺纹接头，其特征在于，所述母螺纹锥型密封面的长度为5-50mm。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的油、套管螺纹接头，其特征在于，所述连接螺纹为API标准锥管螺纹。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的油、套管螺纹接头，其特征在于，所述连接螺纹为API偏梯型锥管螺纹。
8.根据权利要求7所述的油、套管螺纹接头，其特征在于，所述API偏梯型锥管螺纹的引导角为0-45°，承载角为-10°-20°，齿高为0.5-3mm。
9.根据权利要求7所述的油、套管螺纹接头，其特征在于，所述API偏梯型锥管螺纹的齿底和齿顶的母线与API偏梯型锥管螺纹的锥度1∶16平行。
10.根据权利要求7所述的油、套管螺纹接头，其特征在于，所述API偏梯型锥管螺纹的齿底、齿顶的母线与API偏梯型锥管螺纹的中心线平行。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102071881A (zh) * 2010-12-08 2011-05-25 中国石油集团石油管工程技术研究院 气井用套管气密封螺纹接头
CN105899753A (zh) * 2013-12-16 2016-08-24 伊藤忠丸红钢管美国公司 螺纹接头
CN113216869A (zh) * 2016-04-27 2021-08-06 海德瑞公司 带螺纹且联接的管材连接

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Address after: 830026, 10, Changji Road, Xinshi District, the Xinjiang Uygur Autonomous Region, Urumqi, attached No. 2

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Address before: 830026, 10, Changji Road, Urumqi economic and Technological Development Zone, the Xinjiang Uygur Autonomous Region, attached 2

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Patentee after: Xinjiang Stehr Petroleum Pipe Manufacturing Co.,Ltd.

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