CN201411849Y - 一种金属屋面天花系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造价低、安装效率高、节省空间、室内装饰效果好的金属屋面天花系统，包括屋底型材檩条(1)、天花板(2)、天花板固定座(3)，天花板固定座(3)与屋底型材檩条(1)相固定连接并将天花板(2)卡固于天花板固定座(3)之间，天花板(2)的两个侧立边上分别设有环形固定部(21、22)，天花板固定座(3)包括位于左右方向中部上方的平面固定部(30)、位于平面部(30)一侧的夹持部(31)、位于平面部(30)另一侧的楔入部(32)，夹持部(31)、楔入部(32)分别与天花板(2)两侧的环形固定部(21、22)相适配连接，天花板固定座(3)至少两个一组，各组中相邻的天花板固定座(3)的夹持部(31)、楔入部(32)间隔反向设置。

Description

一种金属屋面天花系统

技术领域

本实用新型涉及一种金属屋面建筑物的天花系统。

背景技术

随着科学技术的发展，各种各样的现代建筑物展现在人们的面前，如玻璃墙体、金属体包装等。目前又有许多新型建筑物采用金属结构的屋面系统，尤其是钢结构的建筑，其屋面系统自然也采用金属结构的屋面系统。复合式金属屋面系统在各类工业、体育、娱乐、展览馆、零售超市等建筑物中应用越来越广泛。

早期的金属屋面系统都不设置天花系统，因此屋面内部的各种梁、柱、固定构件等都直接暴露出来，通常还需要通过设置若干吊挂件伸到较低的位置，以便吊挂消防水管、空调风管等装置，这种直接暴露的天面影响建筑物内部的美观。随着时代的发展，为了追求整齐美观的室内效果，目前很多金属屋面系统对建筑物内部的天面进行装饰，这通常需要在天面设置天花系统。目前的天花系统都是通过额外设置纵横交错的龙骨及若干与龙骨固定连接的吊挂件的方式来吊挂天花板，龙骨和吊挂件的使用使得整个金属屋面天花系统的造价高，安装效率低，而且由于吊挂件的下伸占用了一部分内部使用空间，对室内空间是一种浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种造价低、安装效率高、节省空间、室内装饰效果好的金属屋面天花系统。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括屋底型材檩条、天花板，所述金属屋面天花系统还包括天花板固定座，所述天花板固定座与所述屋底型材檩条相固定连接并将所述天花板卡固于所述天花板固定座之间，所述天花板的两个侧立边上分别设有环形固定部，所述天花板固定座包括位于左右方向中部上方的平面固定部、位于所述平面部一侧的夹持部、位于所述平面部另一侧的楔入部，所述夹持部、所述楔入部分别与所述天花板两侧的所述环形固定部相适配连接，所述天花板固定座至少两个一组，各组中的所述天花板固定座前后并排设置，各组中相邻的所述天花板固定座的所述夹持部、所述楔入部间隔反向设置。

所述金属屋面天花系统还包括装饰盖板，所述天花板固定座还包括位于所述楔入部下方的扣合部，各组中相邻的所述天花板固定座的所述扣合部间隔反向设置，所述装饰盖板的两侧边与所述扣合部相扣合连接，所述装饰盖板的底面凹进或凸出于所述天花板的底面。

所述装饰盖板的颜色及材质根据装饰的需要设定。

所述装饰盖板上设有若干个以阵列排布的冲孔。

所述冲孔构成装饰图案。

所述平面固定部上设有螺钉孔，所述天花板固定座通过螺钉穿过所述螺钉孔与所述屋底型材檩条相固定连接。

所述金属屋面天花系统还包括灯具，所述灯具固定于所述天花板固定座上。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括天花板固定座，所述天花板固定座与所述屋底型材檩条相固定连接并将所述天花板卡固于所述天花板固定座之间，所述天花板的两个侧立边上分别设有环形固定部，所述天花板固定座包括位于左右方向中部上方的平面固定部、位于所述平面部一侧的夹持部、位于所述平面部另一侧的楔入部，所述夹持部、所述楔入部分别与所述天花板两侧的所述环形固定部相适配连接，所述天花板固定座至少两个一组，各组中的所述天花板固定座前后并排设置，各组中相邻的所述天花板固定座的所述夹持部、所述楔入部间隔反向设置，本实用新型省去了现有金属屋面天花系统所必须的大量龙骨和吊挂件，使得造价降低，同时节省了龙骨和吊挂件所占用的室内使用空间，所述天花板与所述天花板固定座之间的卡固连接使得安装效率大大提高，安装简便，所述天花板固定座具有楔入、夹紧所述天花板的功能，所述天花板固定座分组至少两个一起使用，可以得到最佳的固定结构强度，采用强化的固定方式，适用于通风的位置，另外，相邻的两块所述天花板之间形成一条沟槽，沟槽内间隔设有所述天花板固定座，自然形成了一种特殊的室内装饰效果，比现有的整个天花板为一个平面的效果更具有装饰性和美感，视觉冲击力强，故本实用新型造价低、安装效率高、节省空间、室内装饰效果好；

由于本实用新型还包括装饰盖板，所述天花板固定座还包括位于所述楔入部下方的扣合部，各组中相邻的所述天花板固定座的所述扣合部间隔反向设置，所述装饰盖板的两侧边与所述扣合部相扣合连接，所述装饰盖板的底面凹进或凸出于所述天花板的底面，所述天花板固定座还具有扣合所述装饰盖板的功能，所述装饰盖板与所述天花板固定座之间的扣合连接使得安装效率大大提高，这样的特殊结构使得所述天花板固定座具有多种固定功能，整个系统的安装效率大大提高，所述装饰盖板的底面凹进或凸出于所述天花板的底面，即所述装饰盖板的底面与所述天花板的底面并不平齐，相邻的两块所述天花板之间形成一条沟槽或凸起，沟槽或凸起通过所述装饰盖板进行装饰，形成了一种立体的天花室内装饰效果，比现有的整个天花板为一个平面的效果更具有装饰性和美感，视觉冲击力强，故本实用新型安装效率高、固定效果好、装饰效果好；

由于本实用新型所述装饰盖板上设有若干个以阵列排布的冲孔，所述冲孔构成装饰图案，通过所述冲孔本身也能形成不同的装饰效果，故本实用新型装饰效果更好；

由于本实用新型还包括灯具，所述灯具固定于所述天花板固定座上，通过所述灯具可以形成不同的照明装饰效果，同时整体美观协调，故本实用新型具有照明效果，装饰效果更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的一个节点的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的安装过程示意图；

图3是本实用新型实施例一的天花板的断面结构示意图；

图4是本实用新型实施例一的天花板固定座的侧面结构示意图；

图5是图4所示天花板固定座的俯视结构示意图；

图6是图4所示天花板固定座两个一组并排在一起安装的俯视示意图；

图7是本实用新型实施例二的一个节点的结构示意图；

图8是本实用新型实施例二的安装过程示意图；

图9是本实用新型实施例二的天花板固定座的侧面结构示意图；

图10是图9所示天花板固定座的俯视结构示意图；

图11是图9所示天花板固定座两个一组并排在一起安装的俯视示意图；

图12本实用新型实施例三的一个节点的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1～图6所示，本实施例包括屋底型材檩条1、天花板2、天花板固定座3，所述天花板固定座3与所述屋底型材檩条1相固定连接并将所述天花板2卡固于所述天花板固定座3之间，所述天花板2的两个侧立边上分别设有环形固定部21、22，所述天花板固定座3包括位于左右方向中部上方的平面固定部30、位于所述平面部30一侧的夹持部31、位于所述平面部30另一侧的楔入部32，所述平面固定部30上设有螺钉孔35，所述天花板固定座3通过螺钉5穿过所述螺钉孔35与所述屋底型材檩条1相固定连接，所述夹持部31、所述楔入部32分别与所述天花板2两侧的所述环形固定部21、22相适配连接，所述天花板固定座3两个一组，各组中的所述天花板固定座3前后并排设置，各组中相邻的所述天花板固定座3的所述夹持部31、所述楔入部32间隔反向设置，当然，所述天花板固定座3也可以两个以上设为一组。

本实施例的安装过程如下：先通过第一个所述天花板固定座3的所述夹持部31夹持托住第一块所述天花板2的一个侧立边上的所述环形固定部22，并用所述螺钉5将第一个所述天花板固定座3与所述屋底型材檩条1相固定连接；然后将相邻的第二块所述天花板2的一个侧立边上的环形固定部21楔入第一个所述天花板固定座3的所述楔入部32，使所述楔入部32托住第一块所述天花板2的所述环形固定部21；再将与第一个所述天花板固定座3同组的第二个所述天花板固定座3的所述夹持部31夹持托住第二块所述天花板2的所述环形固定部21，同时使第二个所述天花板固定座3的所述楔入部32托住第一块所述天花板2的所述环形固定部22，并用螺钉5将第二个所述天花板固定座3与所述屋底型材檩条1相固定连接，使得第二块所述天花板2通过所述环形固定部21固定该侧边；再重复上述过程，将第二块所述天花板2另一个侧立边上的所述环形固定部22固定，以此类推，依次将第三块、第四块、第五块……所述天花板2的两个侧边分别先后固定。

本实施例省去了现有金属屋面天花系统所必须的大量龙骨和吊挂件，使得造价降低，同时节省了龙骨和吊挂件所占用的室内使用空间，所述天花板2与所述天花板固定座3之间的卡固连接使得安装效率大大提高，安装简便，所述天花板固定座3具有楔入、夹紧所述天花板2的功能，所述天花板固定座3分组至少两个一起使用，可以得到最佳的固定结构强度，采用强化的固定方式，适用于通风的位置，另外，相邻的两块所述天花板2之间形成一条沟槽，沟槽内间隔设有所述天花板固定座3，自然形成了一种特殊的室内装饰效果，比现有的整个天花板为一个平面的效果更具有装饰性和美感，视觉冲击力强，因此使得本实用新型造价低、安装效率高、节省空间、室内装饰效果好。

实施例二：

如图7～图11所示，本实施例与实施例一的区别在于：本实施例还包括装饰盖板4、灯具6，所述天花板固定座3还包括位于所述楔入部32下方的扣合部33，各组中相邻的所述天花板固定座3的所述扣合部33间隔反向设置，所述装饰盖板4的两侧边与所述扣合部33相扣合连接，所述天花板固定座3还具有扣合所述装饰盖板4的功能，所述装饰盖板4与所述天花板固定座3之间的扣合连接使得安装效率大大提高，这样的特殊结构使得所述天花板固定座3具有多种固定功能，整个系统的安装效率大大提高，所述装饰盖板4的底面凹进于所述天花板2的底面，即所述装饰盖板4的底面与所述天花板2的底面并不平齐，相邻的两块所述天花板2之间形成一条沟槽，沟槽内通过所述装饰盖板4进行装饰，形成了一种立体的天花室内装饰效果，比现有的整个天花板为一个平面的效果更具有装饰性和美感，视觉冲击力强，所述装饰盖板4采用不锈钢制成，利用材质本身的金属色泽产生装饰效果，当然，所述装饰盖板4的材质也可以采用铝合金等其他金属或合金以及塑料等非金属或高分子透光材料，所述装饰盖板4的颜色也可以采用喷涂、贴膜等方法形成其他的颜色或图案，以上均可根据装饰的需要设定，所述装饰盖板4上设有若干个以阵列排布的冲孔41，所述冲孔41构成几何图形，以形成装饰图案，当然可以形成卡通等其他的装饰图案，所述灯具6固定于所述天花板固定座3上，且位于所述装饰盖板4内，通过所述灯具6可以形成不同的照明装饰效果，装饰效果更好，而且灯具布设不外露，整体美观协调，灯光透过所述冲孔41形成柱状光线，产生更加特殊的装饰效果，因此通过所述灯具6可以形成不同的照明装饰效果。

本实施例的安装过程与实施例一的区别如下：在将两块相邻的所述天花板2之间的所述天花板固定座3全部安装固定好之后，将所述灯具6固定于所述天花板固定座3上，最后将所述装饰盖板4的两侧边与两个同组的所述天花板固定座3的所述扣合部33相扣合连接。

本实施例的其余特征与实施例一相同。

实施例三：

如图12所示，本实施例与实施例二的区别在于：本实施例中所述装饰盖板4的底面凸出于所述天花板2的底面，同样所述装饰盖板4的底面与所述天花板2的底面不平齐，相邻的两块所述天花板2之间形成一条凸起，凸起通过所述装饰盖板4进行装饰，形成了与实施例二不同的另一种立体的天花室内装饰效果，视觉冲击力强。

本实施例的其余特征与实施例二相同。

本实用新型可广泛应用于建筑装饰领域。

Claims (7)

1、一种金属屋面天花系统，包括屋底型材檩条(1)、天花板(2)，其特征在于：所述金属屋面天花系统还包括天花板固定座(3)，所述天花板固定座(3)与所述屋底型材檩条(1)相固定连接并将所述天花板(2)卡固于所述天花板固定座(3)之间，所述天花板(2)的两个侧立边上分别设有环形固定部(21、22)，所述天花板固定座(3)包括位于左右方向中部上方的平面固定部(30)、位于所述平面部(30)一侧的夹持部(31)、位于所述平面部(30)另一侧的楔入部(32)，所述夹持部(31)、所述楔入部(32)分别与所述天花板(2)两侧的所述环形固定部(21、22)相适配连接，所述天花板固定座(3)至少两个一组，各组中的所述天花板固定座(3)前后并排设置，各组中相邻的所述天花板固定座(3)的所述夹持部(31)、所述楔入部(32)间隔反向设置。

2、根据权利要求1所述的金属屋面天花系统，其特征在于：所述金属屋面天花系统还包括装饰盖板(4)，所述天花板固定座(3)还包括位于所述楔入部(32)下方的扣合部(33)，各组中相邻的所述天花板固定座(3)的所述扣合部(33)间隔反向设置，所述装饰盖板(4)的两侧边与所述扣合部(33)相扣合连接，所述装饰盖板(4)的底面凹进或凸出于所述天花板(2)的底面。

3、根据权利要求2所述的金属屋面天花系统，其特征在于：所述装饰盖板(4)的颜色及材质根据装饰的需要设定。

4、根据权利要求2所述的金属屋面天花系统，其特征在于：所述装饰盖板(4)上设有若干个以阵列排布的冲孔(41)。

5、根据权利要求4所述的金属屋面天花系统，其特征在于：所述冲孔(41)构成装饰图案。

6、根据权利要求1至5任意一项所述的金属屋面天花系统，其特征在于：所述平面固定部(30)上设有螺钉孔(35)，所述天花板固定座(3)通过螺钉(5)穿过所述螺钉孔(35)与所述屋底型材檩条(1)相固定连接。

7、根据权利要求1至5任意一项所述的金属屋面天花系统，其特征在于：所述金属屋面天花系统还包括灯具(6)，所述灯具(6)固定于所述天花板固定座(3)上。

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