CN201411771Y - 一种机组检修排水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种机组检修排水系统公开了一种设备管路布置紧凑,厂房土建开挖量较少,设备布置具备防淹、防潮等优点,且设备安装、维护、运行方便的机组检修排水系统。包括机组、机组检修排水管、渗漏集水井、排气阀排气管路、钢套管排气管和水轮机层;所述的机组具有尾水管盘形阀,并且,所述的机组的尾水管盘形阀利用机组检修排水管连接渗漏集水井;所述的渗漏集水井利用机组检修排水管连接水轮机层;所述的渗漏集水井的两台排水泵布置在水轮机层,所述的两台排水泵具有手动阀门,并同时连接复合式排气阀和球阀;所述的两台排水泵分别连接润滑水管和下游尾水,并且润滑水管和下游尾水分别设置有压力表和阀门。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检修排水系统,特别是涉及一种用于尾水背压较高、厂房渗漏排水与机组检修合用集水井的水电站的机组检修排水系统。
背景技术
目前,对于地下厂房或尾水位较高的水电厂宜采用直接式排水方式;对于大中型水电厂,机组检修排水系统与厂房渗漏排水系统应分开设置。
若采用直接排水方式,工程上比较常用的是采用卧式离心泵与尾水管直接连接排水,但由于离心泵的吸程有限,需要在厂房的合适位置开挖高程较低的水泵房或坑,以满足水泵的吸程要求,工程开挖量大,土建投资增加,泵房内通风困难,湿度大,水泵电机的防潮等级高,设备投资大。同时,由于水泵房或坑高程较低,排水泵被水淹的危险性较大,不利于厂房的事故后排水。
发明内容
本实用新型旨在提供一种设备管路布置紧凑,厂房土建开挖量较少,设备布置具备防淹、防潮等优点,且设备安装、维护、运行方便的机组检修排水系统。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
本实用新型机组检修排水系统包括机组、机组检修排水管、渗漏集水井、排气阀排气管路、钢套管排气管和水轮机层;所述的机组具有尾水管盘形阀,并且,所述的机组的尾水管盘形阀利用机组检修排水管连接渗漏集水井;所述的渗漏集水井利用机组检修排水管连接水轮机层;所述的渗漏集水井的两台排水泵布置在水轮机层,所述的两台排水泵具有手动阀门,并同时连接复合式排气阀和球阀;所述的两台排水泵分别连接润滑水管和下游尾水,并且润滑水管和下游尾水分别设置有压力表和阀门。
本实用新型一种机组检修排水系统的有益效果在于:
所述的机组检修排水系统既解决了卧式离心泵安装高程较低带来的不利,也解决了普通的利用长轴深井泵间接排水需要大量开挖的问题。同时能避免机组检修时误操作导致水淹厂房,提高了安全系数,促进了技术进步,产生了较好的经济效益与社会效益。
附图说明
图1为本实用新型一种机组检修排水系统具体实施例的示意图;
1、机组,2、机组检修排水管,3、渗漏集水井,4、排气阀排气管路,5、钢套管排气管,6、水轮机层,7、尾水管盘形阀,8、排水泵,9、复合式排气阀,10、球阀,11、润滑水管,12、下游尾水,13、压力表。
具体实施方式
具体实施例:
附图1为本实用新型一种机组检修排水系统具体实施例的示意图,所述的机组检修排水系统包括机组1、机组检修排水管2、渗漏集水井3、排气阀排气管路4、钢套管排气管5和水轮机层6;所述的机组1具有尾水管盘形阀7,并且,所述的机组的尾水管盘形阀7利用机组检修排水管2连接渗漏集水井3;所述的渗漏集水井3利用机组检修排水管2连接水轮机层6;所述的渗漏集水井3的两台排水泵8布置在水轮机层6,所述的两台排水泵8具有手动阀门,并同时连接复合式排气阀9和球阀10;所述的两台排水泵8分别连接润滑水管11和下游尾水12,并且润滑水管11和下游尾水12分别设置有压力表13和阀门。
Claims (1)
1、一种机组检修排水系统,其特征在于:包括机组、机组检修排水管、渗漏集水井、排气阀排气管路、钢套管排气管和水轮机层;所述的机组具有尾水管盘形阀,并且,所述的机组的尾水管盘形阀利用机组检修排水管连接渗漏集水井;所述的渗漏集水井利用机组检修排水管连接水轮机层;所述的渗漏集水井的两台排水泵布置在水轮机层,所述的两台排水泵具有手动阀门,并同时连接复合式排气阀和球阀;所述的两台排水泵分别连接润滑水管和下游尾水,并且润滑水管和下游尾水分别设置有压力表和阀门。
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