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CN201411170Y - 表面黏着器件的卷盘护套 - Google Patents

表面黏着器件的卷盘护套 Download PDF

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CN201411170Y CN2009201590068U CN200920159006U CN201411170Y CN 201411170 Y CN201411170 Y CN 201411170Y CN 2009201590068 U CN2009201590068 U CN 2009201590068U CN 200920159006 U CN200920159006 U CN 200920159006U CN 201411170 Y CN201411170 Y CN 201411170Y
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吴振丰
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Abstract

本实用新型公开了一种表面黏着器件的卷盘护套,是安装于一装载着众多个表面黏着器件的卷盘的周围内缘;该卷盘护套为一体结构,且具有能够轻微拉伸变形的弹性,至少包含有一安装卷盘的圆形镂空处,以及一可嵌入卷盘上盘面及下盘面之间作为支撑结构的环形嵌缘。本实用新型通过嵌缘作为支撑结构,当真空包装卷盘时,上盘面及下盘面不会受挤压,可避免造成装载表面黏着器件的层层料带被挤压变形,进而破坏表面黏着器件。

Description

表面黏着器件的卷盘护套
技术领域
本实用新型是关于一种卷盘护套,特别是指一种设置于装载表面黏着器件的卷盘上的护套。
背景技术
表面黏着器件,诸如发光二极管、光电二极管、电阻器、三极管、集成电路IC..等主动及被动电子零件,封装后通常会放置于一特制的卷盘上收藏。此卷盘如图1所示,包含有上盘面A及下盘面B,该上盘面A及该下盘面B之间有一绕柱C,该绕柱C上连续环绕多层料带D,料带D上具有众多整齐排列的格位(图未示),供前述表面黏着器件摆放。卷盘通常是设置在一进给机上,此进给机将料带进给至一表面黏着机,该表面黏着机在所预设的取用点取用格位内的表面黏着器件,再将表面黏着器件布置于电路基板上。因此卷盘的设计,加快了电子零件布置于电路基板上的速度。
为了不使卷盘料带上的表面黏着器件沾染灰尘,通常会将整个卷盘进行真空包装,欲取用卷盘时再拆封。进行真空包装时,为了避免抽真空造成卷盘的上盘面A及下盘面B受到挤压,造成料带D也遭受挤压变形而破坏每一格位内的表面黏着器件,因此会在卷盘的周围设置支撑结构。如图所示,现有的支撑结构包含一环状的海绵E,此海绵E嵌设于上盘面A及下盘面B之间,再于海绵E外包覆一稍具硬度的挠性带体F,再以胶带(图未示)固定带体F,此支撑结构可达到支撑效果。
然而,此种支撑结构其中的海绵质地较软,支撑力较差,完全是利用挠性带体做为主要支撑,虽然尚可达到支撑作用,解决卷盘受挤压的问题,但支撑结构的构件多,结合于卷盘上需多道手续,相当耗费时间及成本。
实用新型内容
本实用新型技术方案的主要目的在于提供一种表面黏着器件的卷盘护套,用以解决现有技术的卷盘支撑结构构件多,结合于卷盘上需多道手续,相当耗费时间及成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种表面黏着器件的卷盘护套,是安装于一装载着众多个表面黏着器件的卷盘周围处,该护套为一体结构,且具有能够轻微拉伸变形的弹性,该护套至少包含有一安装该卷盘的圆形镂空处,以及一可嵌入该卷盘一上盘面及一下盘面之间作为支撑结构的嵌缘。
优选地,上述所述的表面黏着器件的卷盘护套,所述嵌缘为圆环状,所述嵌缘其中一面为斜向所述镂空处使所述嵌缘顺利嵌入所述上盘面及下盘面之间的斜面。
优选地,上述所述的表面黏着器件的卷盘护套,所述嵌缘为圆环状,在所述嵌缘的一上表面及一下表面,对称设置两环状的薄面,该两薄面与该上表面及该下表面之间,分别形成一供嵌设所述上盘面及所述下盘面的嵌缝。
优选地,上述所述的表面黏着器件的卷盘护套,所述卷盘护套的所述嵌缘的一上表面及一下表面,分别形成一直径较所述镂空处大的外扩阶缘。
优选地,上述所述的表面黏着器件的卷盘护套,所述卷盘护套的外型呈方形。
基于此,本实用新型所提供的表面黏着器件之卷盘护套,在一装载着众多个表面黏着器件的卷盘周围,设置一个护套。该护套采用可塑性材料制成一体结构,护套结构至少包含有一安装卷盘的圆形镂空处,以及一可嵌入卷盘上盘面及下盘面之间的嵌缘。可塑性材料较传统的海绵护套更有抗压强度,且保有能轻微拉伸变形的弹性,以方便组装时将嵌缘置入上盘面及下盘面之间,作为支撑结构。当真空包装卷盘时,两板件不会受挤压,可避免造成装载表面黏着器件的层层料带被挤压变形,进而破坏表面黏着器件。此外一体成型的护套,不但能节省制作成本,且护套采用嵌入式结合于卷盘,安装相当便利。
因此本实用新型的有益效果在于,所设计的卷盘护套为单一构件,护套设置于卷盘上的方式仅需采嵌入式,因此本实用新型所述护套的结构简单、组装容易,能节省成本及组装时间。
附图说明
图1为现有技术的表面黏着器件的卷盘护套组合剖面图;
图2为本实用新型所述表面黏着器件的卷盘护套,其中一实施例分解立体图;
图3为本实用新型所述表面黏着器件的卷盘护套,实施例组合剖面图;
图4为本实用新型所述表面黏着器件的卷盘护套,另一实施例的分解立体图;
图5为本实用新型所述表面黏着器件的卷盘护套,实施例组合剖面图;
图6为本实用新型所述表面黏着器件的卷盘护套,再一实施例分解立体图;
图7为本实用新型所述表面黏着器件的卷盘护套,实施例组合剖面图;
图8为将套设有护套的卷盘置于盒中的实施例示意图;
图9为表现卷盘上的料带使用一段时间后,护套未与料带接触的实施例示意图。
主要元部件符号说明
1卷盘
11上盘面
12下盘面
13绕柱
2料带
3护套
30镂空处
31嵌缘
311斜面
3’护套
31’嵌缘
32’薄面
33’嵌缝
3”护套
31”嵌缘
32”阶缘
A上盘面
B下盘面
C绕柱
D料带
E海绵
F挠性带体
具体实施方式
以下配合图式及组件符号对本实用新型的实施方式做更详细的说明,以使熟悉该项技术的工作人员在研读本说明书后能据以实施。
装载表面黏着器件的卷盘1如图2所示,包含有一上盘面11及一下盘面12,该上盘面11及该下盘面12之间有一绕柱13,该绕柱13上连续环绕多层料带2,料带2上具有众多整齐排列的格位(图未示),供表面黏着器件诸如:发光二极管、光电二极管、电阻器、三极管、集成电路IC等主动及被动电子零件摆放。本实用新型主要是在上盘面11及下盘面12之间设置一个护套3,藉由该护套3做为支撑结构。当真空包装所述卷盘l时,所述上盘面11及下盘面12不会受挤压,可避免造成装载表面黏着器件的料带2被挤压变形,进而破坏表面黏着器件。本实用新型对于护套的形状未加以限定,以下就护套的各种实施例加以说明。
请参阅图2及图3,分别为本实用新型表面黏着器件的卷盘护套,其中一实施例分解立体图及组合剖面图。护套3为一体成型的结构,主要是由环形的一嵌缘31及于嵌缘31中央区域的圆形镂空处30所构成,该嵌缘31在组装时能嵌入该卷盘1的上盘面11及下盘面12之间接近圆周边缘处,而该圆形镂空处30的空间则为缠绕在一起的该料带2的设置之处。在本实施例中,该护套3是由可塑性材料所制成,因此虽该护套3是一体成型,但仍保有能轻微拉伸变形的弹性,以方便组装时置入该上盘面11与下盘面12之间。
另外该嵌缘31的内径小于上盘面11及下盘面12的外径,为了方便组装,本实用新型于嵌缘31的其中一面制成斜向镂空处的斜面311。护套3与卷盘1组合时,是藉由该斜面311引导将嵌缘31嵌入上盘面11及下盘面12之间,并套设在料带2表面予以固定。嵌缘31做为上盘面11及下盘面12间的支撑结构,于真空包装时,上盘面11及下盘面12不会受挤压,可进一步保护表面黏着器件。
请参阅图4及图5,分别为本实用新型表面黏着器件的卷盘护套,另一实施例分解立体图及组合剖面图。护套3’以可塑性材料制成一体结构,护套3’包含有环形的一嵌缘31’及于嵌缘31’中央区域的圆形镂空处30,此嵌缘31’的内径小于上盘面11及下盘面12的外径,在嵌缘31’的上表面及下表面,对称设置两环状的薄面32’,该两薄面32’与嵌缘31’上表面及下表面之间分别形成一嵌缝33’。该嵌缘31’在组装时,能嵌入该卷盘1上盘面11及下盘面12之间接近圆周边缘处,而该圆形镂空处30的空间则为缠绕在一起的该料带2的设置处,上盘面11及下盘面12的边缘则分别嵌入上、下两嵌缝33’内,予以将护套3’固定在卷盘1上。在本实施例中,该护套3’是由可塑性材料所制成,因此虽该护套3’是一体成型,但仍保有能轻微拉伸变形的弹性,以方便组装时,置入该上盘面11与下盘面12之间。嵌缘31’做为上盘面11及下盘面12间的支撑结构,于真空包装时上盘面11及下盘面12不会受挤压,可进一步保护表面黏着器件。
本实施例护套3’较前述实施例护套增加了嵌缝33’,目的是当卷盘1上的料带2为非满载状态时,该料带2最外层的表面与上盘面11的圆周之间的距离将最大,如果使用先前的护套,则会发生护套位置有偏移的现象。因此在该料带2为非满载状态下,则需使用该护套3’,利用该嵌缝33’套设于1卷盘的上盘面11及下盘面12的圆周边缘处,则能使护套3’处于正确的固定位置。
请参阅图6及图7,分别为本实用新型表面黏着器件的卷盘护套,再一实施例分解立体图及组合剖面图。本实施例护套3”外型呈方形,护套3”中央有环形的一嵌缘31”及于嵌缘31”中央区域的圆形镂空处30,此嵌缘31”的内径小于上盘面11及下盘面12的外径,在镂空处30处边缘的护套3”上表面及下表面,分别形成一直径较镂空处30处直径大的外扩阶缘32”。
该嵌缘31”在组装时,能嵌入该卷盘1上盘面11及下盘面12之间接近圆周边缘处,而该圆形镂空处30的空间则为缠绕在一起的该料带2的设置处,上盘面11及下盘面12分别落于护套3”上表面及下表面的外扩阶缘32”。在本实施例中,该护套3”是由可塑性材料所制成,因此虽该护套3”是一体成型,但仍保有能轻微拉伸变形的弹性,以方便组装时,置入该上盘面11与下盘面12之间。嵌缘31”做为上盘面11及下盘面12间的支撑结构,于真空包装时,上盘面11及下盘面12不会受挤压,可进一步保护表面黏着器件。
请配合参阅图9,本实施例护套3”较第一实施例护套增加了外扩阶缘32”,目的是当卷盘1上的料带2为非满载状态时,该料带2最外层的表面与上盘面11的圆周之间的距离将最大,如果使用第一实施例的护套,则会发生护套位置有偏移的现象。因此在该料带2为非满载状态下,则需使用该护套3”,利用护套3”上、下外扩阶缘32”抵顶卷盘1上盘面11及下盘面12的边缘,则能使护套3”处于正确的固定位置。
请参阅图8,另一方面,将护套3”外型设计为方形,方便将组合有护套3”的卷盘1置于盒中,通过护套3”将卷盘1固定在中央,可以防止在运送过程中,卷盘1于盒中晃动。
以上所述者仅为用以解释本实用新型的较佳实施例,并非企图据以对本实用新型做任何形式上的限制,因此,凡有在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更,皆仍应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种表面黏着器件的卷盘护套,是安装于一装载着众多个表面黏着器件的卷盘周围处,其特征在于,该护套为一体结构,且具有能够轻微拉伸变形的弹性,该护套至少包含有一安装该卷盘的圆形镂空处,以及一可嵌入该卷盘一上盘面及一下盘面之间作为支撑结构的嵌缘。
2.如权利要求1所述的表面黏着器件的卷盘护套,其特征在于,所述嵌缘为圆环状,所述嵌缘其中一面为斜向所述镂空处使所述嵌缘顺利嵌入所述上盘面及下盘面之间的斜面。
3.如权利要求1所述的表面黏着器件的卷盘护套,其特征在于,所述嵌缘为圆环状,在所述嵌缘的一上表面及一下表面,对称设置两环状的薄面,该两薄面与该上表面及该下表面之间,分别形成一供嵌设所述上盘面及所述下盘面的嵌缝。
4.如权利要求1所述的表面黏着器件的卷盘护套,其特征在于,所述卷盘护套的所述嵌缘的一上表面及一下表面,分别形成一直径较所述镂空处大的外扩阶缘。
5.如权利要求4所述的表面黏着器件的卷盘护套,其特征在于,所述卷盘护套的外型呈方形。
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