CN201411103Y - 一种层叠式塑料周转箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所公开的一种层叠式塑料周转箱，由塑料底盘、与塑料底盘配合形成容腔的塑料框架组成，底盘与塑料框架为可拆卸结构；其中塑料框架由多个长方形的塑料方框层叠构成，各方框设有联结相邻方框的连接装置；塑料底盘的上表面层的外轮廓尺寸与方框配合面的外轮廓尺寸相同，底盘设有与最底部的方框联结的连接结构。该周转箱不但可重复利用，而且能随着装载量的要求自由调节箱体装载容量。此外，空箱运输途中占用货位较小、回程费用低；空箱存放占用仓位缩小；周转箱载货后能重压层叠和运输。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种装载物品的组合式周转箱，尤其涉及一种可以灵活调节箱体容量的层叠式组合塑料周转箱。
背景技术：
目前，公知的塑料周转箱较多都是箱体各部分固定安装连接的，不可折叠和拆卸的，这就造成在装载多于现有周转箱内容积的物体时，必须寻求一个更大的周转箱；另一方面，在装载较小物体时，现用的周转箱又显得大材小用，浪费空间。同时，上述周转箱在空箱运输的途中因为不能折叠，必然占用庞大的货位，回程运输费用大。虽然有些塑料周转箱呈喇叭口型，底小口大，空箱可以层叠，然而装上货物后就不能重压层叠和运输；此外也减少了装载空间，造成浪费。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种层叠式塑料周转箱，该周转箱不但可重复利用，而且能随着装载量的要求自由调节箱体装载容量。此外，空箱运输途中占用货位较小、回程费用低；空箱存放占用仓位缩小；周转箱载货后能重压层叠和运输。
本实用新型解决现有技术的技术方案是：一种层叠式塑料周转箱，由塑料底盘、与塑料底盘配合形成容腔的塑料框架组成，塑料底盘与塑料框架为可拆卸结构，其中塑料框架由多个长方形的塑料方框层叠构成，各塑料方框之间设有联结相邻塑料方框的连接装置；塑料底盘的上表面层的外轮廓规格与塑料方框的外轮廓规格相同，塑料底盘设有与最底部的塑料方框联结的连接结构。另外，在底盘的底部可以加设有滑轮，方便周转箱的移动。
作为对本实用新型的进一步改进：前述塑料底盘与塑料方框均为一次性吹塑成型，塑料方框四框边各设有至少一个垂直于方框平面的连接通孔；所述连接装置可以是螺栓，穿过叠合的两个塑料方框对应的连接通孔并使方框固定联结，连接装置也可以是其它连接形式，如以销、活动扣或扎绳等联结方框。同样，在塑料底盘上设有对应方框连接通孔的底盘连接通孔，对应方框连接通孔设有的连接结构是螺栓或销或活动扣或扎绳，连接结构穿过与塑料底盘配合的塑料方框的方框连接通孔及对应的底盘连接通孔，并使塑料方框与塑料底盘固定联结。为了使塑料底盘与塑料框架之间的连接更牢固，于塑料方框四个内角位置上下各设一与塑料底盘底部配合安装的限位凹坑；在塑料方框四个内角位置及框边内侧设有与塑料底盘的底部配合安装的限位凹坑，限位凹坑使塑料底盘支承由塑料方框形成的塑料框架时更牢固稳定，如此保证了塑料框架与塑料底盘不易产生错位。
作为对本实用新型的更进一步改进：塑料方框由若干个上框、下框间隔叠合而成。
--上框的四框边外侧各设有2组凹槽，每组凹槽各为3个凹坑，3个凹坑上下交错分布形成
型的凹槽，上框同一框边的两组凹槽形状各自相反，上框相邻两框边相近的两凹槽形状相同；方框连接通孔设于凹坑的最深处；于上框四个内角的上内侧位置及框边中部的上内侧位置设有限位凹坑，上框的底部对应上框的限位凹坑设有上框凸台；
--下框的四框边外侧设有与上框同样数目的凹坑及方框连接孔，并对应上、下框结合面呈镜像对称；所述下框设有与上框凸台相配合的限位凹坑并位于下框上内侧，于下框的底部延伸有与上框的限位凹坑相匹配的下框凸台。该设计的巧妙在于方框的正背面均能与相邻的方框安装连接，增强了方框的通用性。
现行的集装箱基本有干货箱、冷藏箱、开顶箱、框架箱四种，由于各种集装箱的内宽度、内高度尺寸有所不同，另长度也存在20英尺和40英尺之分；故此，本发明人对应集装箱的内尺寸，结合吹塑成型的具体情况，经过精心的策划分析，巧妙地设计出外尺寸适宜、充分利用集装箱空间的周转箱。故此本实用新型对组成该周转箱的塑料方框的长度、宽度、高度、厚度等作一定的限定，即塑料方框为长方形，塑料方框的外轮廓长度L为1100mm-1260mm，宽度W为1000mm-1100mm，塑料方框的高度H为50mm-100mm，塑料方框的厚度δ为60mm-120mm，并且控制L-2δ＞W。对于塑料方框的尺寸的限定的更巧妙之处就在于，当空箱运输时，可以拆下部分的塑料方框，把拆下的塑料方框嵌套于周转箱内，最大限度节省了集装箱的占用货位，如此能够运输更多的塑料方框，最大限度地减少运输成本。且周转箱在集装箱内盛装货物时的摆放状态为各周转箱的长边面对相邻周转向的窄边，且各周转箱相互交错摆放。这样，就最大限度地利用了集装箱的空间。相比现有技术，在相同规格的集装箱内，本实用新型的各周转箱内盛装物体的总和比现有的周转箱盛装物体的总和多5％的盛装量。
作为对本实用新型的再进一步设计：塑料底盘由支承盛载物体的上表面层及由上表面层向底部延伸出的多个支撑块一体化成型而成，于上表面层对应每个支撑块各形成一底盘凹坑，塑料底盘底部外围的底盘凹坑配合于上、下框的凸台；塑料底盘底部外围的支撑块配合于上框或下框的限位凹坑。前述的支撑块为9个，呈3×3格式均匀分布于塑料底盘底部，如此方便叉车在底盘4个方向进入叉起周转箱。
为了使周转箱能够同样适用在液体的盛装上，在塑料底盘与多个塑料方框配合形成的容腔内设有一顶部有开口的容器；于顶部的塑料方框设有封闭塑料方框内孔的面盖板，面盖板与顶部的塑料方框一体吹塑成型，面盖板的中部设有开孔对应容器的开口；所述的容器下底部设有排水孔，对应排水孔的框架上设有开口并以带有阀门的水管连通排水孔。也可以通过在方框的上、下表面均设有密封圈的形式来达到盛装液体的目的，即各方框通过密封圈的密封形成的周转箱可以盛装液体。
本实用新型结构简单新颖，周转箱的两大主体部分：塑料底盘和塑料框架采用拼接联结的方法，且塑料框架更是采用了多个方框层叠构成，不但在载货的载货量上十分灵活，能够根据货量的多少而联结合适的框架。而由于方框为可拆式结构，当空箱运输途中时，可拆下部分的方框，最大限度地利用集装箱的空隙货位；而本周转箱的巧妙性还在于，周转箱同样能够适用于盛装液体，周转箱无论在塑料底盘的底部加设的滑轮和支承块等结构都符合人性化的设计理念。对于本实用新型周转箱的尺寸限定，更是根据实际情况的集装箱的尺寸而度身定做，适用于常用的集装箱。
附图说明：
图1是本实用新型实施例1的周转箱的零件分解图。
图2是本实用新型的塑料框架与塑料底盘的安装示意图。
图3是本实用新型的周转箱空箱运输时的使用状态参考图。
图4是本实用新型周转箱在集装箱内运输的使用状态参考图。
具体实施方式：
下面结合附图说明本实用新型的几个实施例。
实施例1
一种层叠式塑料周转箱，由塑料底盘1、与塑料底盘1配合形成容腔的塑料框架9组成，底盘1与塑料框架为可拆卸结构；塑料框架由长方形的塑料方框2层叠构成，如图1所示的上框21和下框22的间隔叠合。
如图2所示，上框的四框边外侧各设有2组凹槽31，每组凹槽各有3个凹坑32，3个凹坑32上下交错分布形成型的凹槽，上框同一框边的两组凹槽形状各自相反，上框相邻两框边相近的两凹槽形状相同；在各凹坑的最深处分别设有垂直于上框21平面的方框连接通孔4；在上框四个内角的内侧位置及框边中部的内侧位置设有限位凹坑61，上框底部延伸有对应上框的限位凹坑设置的上框凸台62；
下框的四框边外侧设有与上框同样数目的凹坑及方框连接孔，并对应上、下框结合面呈镜像对称；下框设有与上框凸台相配合的限位凹坑65并位于下框上内侧，于下框的底部延伸有与上框的限位凹坑相匹配的下框凸台63。在本实施例的上下框层叠时，上框的上框凸台落入到对应的下框的限位凹坑中，加上通过螺栓穿过方框连接通孔4来联结上下框使塑两者固定联结，这样就使各方框更稳固。
塑料底盘1由支承盛载物体的上表面层及由上表面层向底部延伸出的9个支撑块7一体化成型而成，塑料底盘1的上表面层的外轮廓规格与塑料方框2的外轮廓规格相同，且塑料底盘1与塑料方框2均为一次性吹塑成型。在塑料底盘1的上表面层对应每个支撑块7各形成一个正方形的底盘凹坑64，塑料底盘1底部外围的底盘凹坑配合于上、下框的凸台，且塑料底盘1底部外围的支撑块7配合于上框或下框的限位凹坑；如此，由方框形成的塑料框架与与塑料底盘安装时，塑料框架最底部的方框凸台落入到塑料的底盘的底盘凹坑中，这样塑料框架在塑料底盘1上更牢固稳定，如此保证了塑料框架与塑料底盘1不易产生错位。同时，在塑料底盘1上设有对应方框连接通孔4的底盘连接通孔8，通过螺栓穿过方框连接通孔4及对应的底盘连接通孔8，使塑料方框2与塑料底盘1固定联结。另外，在塑料底盘1底部的9个支撑块7呈3×3格式均匀分布于塑料底盘1底部，如此方便叉车在底盘1的4个方向进入叉起周转箱。为了方便周转箱载物搬移，于塑料底盘底部外围的支撑块上各设置有滑轮，该滑轮在塑料底盘平放时与地面分离，在周转箱倾斜时才与地面接触，如此方便周转箱在盛载较重物体时的移动。
由于现行的集装箱基本有干货箱、冷藏箱、开顶箱、框架箱四种，由于各种集装箱的内宽度、内高度尺寸有所不同，另长度也存在20英尺和40英尺之分；故此，本发明人对应集装箱的内尺寸，结合吹塑成型的具体情况，经过精心的策划分析，巧妙地设计出外尺寸适宜、充分利用集装箱空间的周转箱。本实施例对塑料方框2的长度、宽度、高度、厚度和塑料底盘的高度等作一定的限度，即限定塑料方框2的长度L为1207.5mm，宽度W为1067.5mm，高度H为99mm，塑料方框δ厚度为65mm，塑料底盘的高度H为142mm。如图3所示，当空箱运输时，可以拆下部分的塑料方框，把拆下的塑料方框嵌套于周转箱内，最大限度节省了集装箱的占用货位，如此能够运输更多的塑料方框，最大限度地减少运输成本。如图4所示，周转箱在40英尺的集装箱内的摆放状态为各周转箱的长边面对相邻周转向的窄边，且各周转箱相互交错摆放。
为了使周转箱能够同样适用在液体的盛装上，在塑料底盘与多个塑料方框配合形成的容腔内设有一顶部有开口的容器；于顶部的塑料方框设有封闭塑料方框内孔的面盖板，面盖板与顶部的塑料方框一体吹塑成型，面盖板的中部设有开孔对应容器的开口；所述的容器下底部设有排水孔，对应排水孔的框架上设有开口并以带有阀门的水管连通排水孔。当然，本实施例也可以通过在方框的上、下表面均设有密封圈的形式来达到盛装液体的目的。
实施例2
本实施例2在实施例1的基础上用另外一种的连接方式联结塑料方框2的上下框，此连接结构具体为：在上下框的四框边上均直接设有三个垂直于塑料方框平面的方框连接通孔4；对应方框连接通孔4设有螺栓穿过叠合的两个塑料方框对应的方框连接通孔并使塑料方框固定联结；同样，在塑料底盘1上设有对应方框连接通孔4的底盘连接通孔8，对应方框连接通孔4设有螺栓穿过与塑料底盘1配合的塑料方框2的方框连接通孔4及对应的底盘连接通孔8，并使塑料方框2与塑料底盘1固定联结；在塑料方框2四个内角位置及框边中部的内侧位置均设有与塑料底盘2的底部配合安装的限位凹坑61。如此，使用更简单、直接的联结方式连接。
实施例3
本实施例3在实施例1的基础上作部分实施方式的替换，在实施例3中，对塑料方框的长度、宽度、高度、厚度等作了与实施例1不同的限定，即本实施例2限定塑料方框的长度L为1100mm，宽度W为1000mm，高度H为70mm，塑料方框δ厚度为50mm。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种层叠式塑料周转箱，由塑料底盘(1)、与塑料底盘(1)配合形成容腔的塑料框架组成，塑料底盘(1)与塑料框架(9)为可拆卸结构，其特征在于：塑料框架由多个长方形的塑料方框(2)层叠构成，各塑料方框之间设有联结相邻塑料方框的连接装置；塑料底盘(1)的上表面层的外轮廓规格与塑料方框的外轮廓规格相同，塑料底盘(1)设有与最底部的塑料方框联结的连接结构。
2.根据权利要求1所述的塑料周转箱，其特征在于：所述塑料底盘(1)与塑料方框(2)均为一次性吹塑成型，塑料方框(2)的四框边各设有至少一个垂直于塑料方框平面的方框连接通孔(4)；对应方框连接通孔(4)设有的连接装置是螺栓或销或活动扣或扎绳，连接装置穿过叠合的两个塑料方框对应的方框连接通孔并使塑料方框固定联结；所述的塑料底盘(1)上设有对应方框连接通孔(4)的底盘连接通孔(8)，对应方框连接通孔(4)设有的连接结构是螺栓或销或活动扣或扎绳，连接结构穿过与塑料底盘(1)配合的塑料方框(2)的方框连接通孔(4)及对应的底盘连接通孔(8)，并使塑料方框(2)与塑料底盘(1)固定联结；于塑料方框(2)四个内角位置及框边内侧设有与塑料底盘(2)的底部配合安装的限位凹坑。
3.根据权利要求2所述的塑料周转箱，其特征在于：所述塑料方框(2)由若干个上框(21)、下框(22)间隔叠合而成，
--上框的四框边外侧各设有2组凹槽(31)，每组凹槽各为3个凹坑(32)，3个凹坑(32)上下交错分布形成
型的凹槽，上框同一框边的两组凹槽形状各自相反，上框相邻两框边相近的两凹槽形状相同；方框连接通孔设于凹坑的最深处；于上框四个内角的上内侧位置及框边中部的上内侧位置设有限位凹坑(61)，上框的底部对应上框的限位凹坑设有上框凸台(62)；
--下框的四框边外侧设有与上框同样数目的凹坑及方框连接孔，并对应上、下框结合面呈镜像对称；所述下框设有与上框凸台相配合的限位凹坑(65)并位于下框上内侧，于下框的底部延伸有与上框的限位凹坑相匹配的下框凸台(63)。
4.根据权利要求3所述的塑料周转箱，其特征在于：所述塑料方框(2)的外轮廓长度L为1100mm-1260mm，宽度W为1000mm-1100mm，塑料方框(2)的高度H为50mm-100mm，塑料方框(2)的厚度δ为60mm-120mm，并且控制L-2δ＞W。
5.根据权利要求4所述的塑料周转箱，其特征在于：所述的塑料底盘(1)由支承盛载物体的上表面层及由上表面层向底部延伸出的多个支撑块(7)一体化成型而成，于上表面层对应每个支撑块(7)各形成一底盘凹坑(64)，塑料底盘(1)底部外围的底盘凹坑配合于上、下框的凸台；塑料底盘(1)底部外围的支撑块(7)配合于上框或下框的限位凹坑。
6.根据权利要求5所述的塑料周转箱，其特征在于：所述的支撑块(7)为9个，呈3×3格局均匀分布于塑料底盘的底部。
7.根据权利要求6所述的塑料周转箱，其特征在于：所述塑料底盘(1)与多个塑料方框配合形成的容腔内设有一顶部有开口的容器；于顶部的塑料方框设有封闭塑料方框内孔的面盖板，面盖板与顶部的塑料方框一体吹塑成型，面盖板的中部设有开孔对应容器的开口；所述的容器下底部设有排水孔，对应排水孔的框架上设有开口并以带有阀门的水管连通排水孔。
8.根据权利要求6所述的塑料周转箱，其特征在于：于塑料方框的上、下表面均设有密封圈，各方框通过密封圈的密封形成的周转箱可以盛装液体。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的塑料周转箱，其特征在于：所述的塑料底盘(2)底部外围的支撑块上设置有滑轮。
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