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CN201410396Y - 碎粒机的传动系统 - Google Patents

碎粒机的传动系统 Download PDF

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CN201410396Y
CN201410396Y CN2009200439121U CN200920043912U CN201410396Y CN 201410396 Y CN201410396 Y CN 201410396Y CN 2009200439121 U CN2009200439121 U CN 2009200439121U CN 200920043912 U CN200920043912 U CN 200920043912U CN 201410396 Y CN201410396 Y CN 201410396Y
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CN
China
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CN2009200439121U
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English (en)
Inventor
李令芳
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Jiangsu Muyang Group Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Muyang Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种饲料机械领域的碎粒机的传动系统,第一碎粒辊的轴端安装有带轮,第二碎粒辊同侧的轴端安装有同步齿形轮,张紧支架的支撑端通过铰接轴铰接在机架上,张紧支架的摆动端通过张紧轮轴安装有张紧轮,张紧弹簧的一端与张紧支架的摆动端相联接,另一端联接在调节螺杆上,调节螺杆安装在机架上,同步齿形带没有齿的一面绕在带轮和张紧轮上,同步齿形带有齿的一面和同步齿形轮相啮合。当两碎粒辊表面磨损时,两碎粒辊的安装中心距变小,同步齿形带变松,这时只要通过调节螺杆使张紧弹簧保持合适的张力,进而使同步齿形带松紧合适,两碎粒辊即可继续使用,不必报废,可以节省大量使用成本。

Description

碎粒机的传动系统
技术领域
本实用新型涉及一种饲料机械领域内的碎粒机,特别涉及一种碎粒机的传动系统。
背景技术
现有碎粒机的传动系统,两个碎粒辊之间通过一对相啮合的齿轮进行,两齿轮分别装在两碎粒辊的轴端,工作时两碎粒辊相向转动,把进入两辊子之间的颗粒饲料挤压破碎。该传动系统在调整两碎粒辊轧距时,两传动齿轮容易脱开,造成打齿;此外由于两齿轮有最小中心距限制,当碎粒辊磨损后,两碎粒辊的轧距相应变大,当轧距不能满足破碎要求时,只能报废辊子,碎粒辊上的齿被磨平后,重新拉丝也不能再使用,造成极大的浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种碎粒机的传动系统,以解决现有技术中两碎粒辊轧距调节不便的问题,使传动系统不受轧距限制,碎粒辊磨损后可重复拉丝使用。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案为,提供一种碎粒机的传动系统,包括机架及安装在机架内的第一碎粒辊、第二碎粒辊,第一碎粒辊的轴端安装有带轮,第二碎粒辊同侧的轴端安装有同步齿形轮,该传动系统还设有张紧轮,张紧轮通过张紧轮轴安装在张紧支架的摆动端,张紧支架的支撑端与机架相连,同步齿形带没有齿的一面绕在带轮和张紧轮上,同步齿形带有齿的一面和同步齿形轮相啮合。
作为本实用新型的改进,张紧支架的支撑端通过铰接轴铰接在机架上,张紧支架的摆动端与张紧弹簧相联接,张紧弹簧的另一端联接在调节螺杆上,调节螺杆安装在机架上。
采用以上结构,第一碎粒辊作为主动辊转动,带动安装在它轴端的带轮转动,通过同步齿形带的传动,同步齿形轮及张紧轮也随之转动,从而带动第二碎粒辊转动,对进入两辊之间的颗粒物料进行破碎,工作中,也可以把第二碎粒辊作为主动辊,当两碎粒辊工作一段时间,表面磨损需要重新拉丝时,为保证轧距,两碎粒辊的安装中心距变小,同步齿形带变松,这时只要通过张紧轮调整同步齿形带的松紧至合适程度,两碎粒辊即可继续使用,不必报废,从而节约使用成本。同步齿形带松紧的调节可以通过调整调节螺杆,使张紧弹簧保持合适的张力来实现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中沿A-A的剖面图。
图中:1机架、2带轮、6同步齿形轮、10同步齿形带、11张紧轮、12张紧支架、13铰接轴、14张紧弹簧、15调节螺杆、16第一碎粒辊、17第二碎粒辊、18张紧轮轴。
具体实施方式
如图1及图2所示,本实用新型的碎粒机的传动系统,包括机架1及安装在机架1内的第一碎粒辊16、第二碎粒辊17,第一碎粒辊16的轴端安装有带轮2,第二碎粒辊17同侧的轴端安装有同步齿形轮6,张紧支架12的支撑端通过铰接轴13铰接在机架1上,张紧支架12的摆动端通过张紧轮轴18安装有张紧轮11,张紧弹簧14的一端与张紧支架12的摆动端相联接,另一端联接在调节螺杆15上,调节螺杆15安装在机架1上,同步齿形带10没有齿的一面绕在带轮2和张紧轮11上,同步齿形带10有齿的一面和同步齿形轮6相啮合。
工作中,第一碎粒辊16作为主动辊转动,带动安装在它轴端的带轮2转动,通过同步齿形带10的传动,同步齿形轮6及张紧轮11也随之转动,张紧轮11和带轮2同向转动,同步齿形轮6和带轮2相向转动,从而带动第二碎粒辊17转动,对进入两辊之间的颗粒物料进行破碎,也可以把第二碎粒辊17作为主动辊。当两碎粒辊工作一段时间,表面磨损需要重新拉丝时,为保证轧距,两碎粒辊的安装中心距变小,同步齿形带10变松,这时只要通过调节螺杆15,使张紧弹簧14保持合适的张力,进而使同步齿形带10的松紧合适,两碎粒辊即可继续使用,不必报废。由于碎粒辊是碎粒机的主要工作部件,价值较高,可以节省大量使用成本。

Claims (2)

1.一种碎粒机的传动系统,包括机架及安装在机架内的第一碎粒辊、第二碎粒辊,其特征是,第一碎粒辊的轴端安装有带轮,第二碎粒辊同侧的轴端安装有同步齿形轮,该传动系统还设有张紧轮,张紧轮通过张紧轮轴安装在张紧支架的摆动端,张紧支架的支撑端与机架相连,同步齿形带没有齿的一面绕在带轮和张紧轮上,同步齿形带有齿的一面和同步齿形轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的碎粒机的传动系统,其特征是,张紧支架的支撑端通过铰接轴铰接在机架上,张紧支架的摆动端与张紧弹簧相联接,张紧弹簧的另一端联接在调节螺杆上,调节螺杆安装在机架上。
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