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CN201417079Y - 中频炉用阻火箱 - Google Patents

中频炉用阻火箱 Download PDF

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CN201417079Y
CN201417079Y CN2009200335495U CN200920033549U CN201417079Y CN 201417079 Y CN201417079 Y CN 201417079Y CN 2009200335495 U CN2009200335495 U CN 2009200335495U CN 200920033549 U CN200920033549 U CN 200920033549U CN 201417079 Y CN201417079 Y CN 201417079Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
intermediate frequency
steel casing
frequency furnace
water
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
CN2009200335495U
Other languages
English (en)
Inventor
陈萍
罗旭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xi'an Huashan Tungsten Products Co Ltd
Original Assignee
Xi'an Huashan Tungsten Products Co Ltd
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Publication date
Application filed by Xi'an Huashan Tungsten Products Co Ltd filed Critical Xi'an Huashan Tungsten Products Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种中频炉用阻火箱,包括耐压强度为0.2~0.4MPa且下部装有水的不锈钢箱体、竖直安装在不锈钢箱体上部的排气管道和与中频炉的排气口相接且由外至内插入至不锈钢箱体下部水中的进气管道;不锈钢箱体的上下部箱体上对应设置有进水口和出水口,不锈钢箱体顶部对应设置有供排气管道和进气管道安装的出气口和进气口,所述不锈钢箱体的侧壁上设置有用于观察不锈钢箱体内部水位以保证不锈钢箱体上部空腔内气压与进气管道内部气压相对应的观察窗。本实用新型结构简单、设计合理且使用操作简便,能有效解决中频炉使用过程中所存在的因炉膛回火现象所导致的安全隐患问题。

Description

中频炉用阻火箱
技术领域
本实用新型属于中频感应烧结炉应用技术领域,尤其是涉及一种中频炉用阻火箱。
背景技术
气体(氨分解气体或氢气、氮气)从中频感应烧结炉上部进入炉体,再由炉膛底部将气体排出,随气体排出的有产品内部的水气、杂质等等。气体从炉膛底部排出时将其点燃,使可燃性气体耗尽。生产中由于一些特殊情况,如更换气罐、掉温等原因使炉膛压力骤然降低,就可能产生回火现象,有发生爆炸的安全隐患。以前管道中间加装防火网,但事实证明其可靠性不高,仍然发生过因回火引起的安全膜爆裂现象。因而中频感应加热炉在实际使用过程中存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种中频炉用阻火箱,其结构简单、设计合理且使用操作简便,能有效解决中频炉使用过程中所存在的因炉膛回火现象所导致的安全隐患问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种中频炉用阻火箱,其特征在于:包括耐压强度为0.2~0.4MPa且下部装有水的不锈钢箱体、竖直安装在不锈钢箱体上部的排气管道和与中频炉的排气口相接且由外至内插入至不锈钢箱体下部水中的进气管道;不锈钢箱体的上下部箱体上对应设置有进水口和出水口,不锈钢箱体顶部对应设置有供排气管道和进气管道安装的出气口和进气口,所述不锈钢箱体的侧壁上设置有用于观察不锈钢箱体内部水位以保证不锈钢箱体上部空腔内气压与进气管道内部气压相对应的观察窗。
所述不锈钢箱体为立方体箱体。
所述进水口设置在不锈钢箱体顶部。
所述出水口设置在不锈钢箱体的底部侧壁上。
所述排气管道的高度为2±0.3m。
所述排气管道由上部管道和下部管道组成,所述上部管道和下部管道之间通过法兰密封连接。
所述进水口和出水口上对应分别装有进水阀和出水阀。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:1、结构简单,加工制作方便、成本低且设计新颖、巧妙、合理。2、操作简单,使用方便,使用过程中,操作人员能通过观察窗更直观地对中频炉炉膛内气体的压力变化情况进行观察。3、使用效果好,能有效解决了中频炉生产中所存在的安全隐患问题,通过本实用新型能而可靠阻断点燃后排出气体的回火道路,防止火星返回进入炉膛,因而杜绝了中频炉炉膛回火现象的发生。综上所述,本实用新型结构简单、设计合理且使用操作简便,能有效解决中频炉使用过程中所存在的因炉膛回火现象所导致的安全隐患问题。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
附图标记说明:
1-不锈钢箱体;2-排气管道;2-1-上部管道;
2-2-下部管道;3-进气管道;4-进水口;
5-出水口;    6-法兰;    7-观察窗。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型包括耐压强度为0.2~0.4MPa且下部装有水的不锈钢箱体1、竖直安装在不锈钢箱体1上部的排气管道2和与中频炉的排气口相接且由外至内插入至不锈钢箱体1下部水中的进气管道3。所述不锈钢箱体1的上下部箱体上对应设置有进水口4和出水口5,不锈钢箱体1顶部对应设置有供排气管道2和进气管道3安装的出气口和进气口。所述不锈钢箱体1的侧壁上设置有用于观察不锈钢箱体1内部水位以保证不锈钢箱体1上部空腔内气压与进气管道3内部气压相对应的观察窗7。实际使用过程中,由于不锈钢箱体1内部的水位高度直接影响中频炉炉膛内气体排放的压力,因而应对照气体管道压力表所检测到的进气管道3即中频炉排气口处的气压将不锈钢箱体1内部水位调到合适的位置,通过观察窗7能更加方便工作人员操作。
本实施例中,所述不锈钢箱体1为立方体箱体,并且具体由厚度为2~4mm的不锈钢板焊接制造而成。所述进水口4设置在不锈钢箱体1顶部,所述出水口5设置在不锈钢箱体1的底部侧壁上。所述排气管道2的高度为2±0.3m,所述排气管道2由上部管道2-1和下部管道2-2组成,所述上部管道2-1和下部管道2-2之间通过法兰6密封连接。所述进水口4和出水口5上对应分别装有进水阀和出水阀。
综上,处于安全考虑,不锈钢箱体1内所积聚的氢气数量应最小,因而将排气管道2的开口即出气口开在不锈钢箱体1的顶部,并且排气管道2竖直向上,这样能使点燃的废气的火焰高度看起来更直观,以便于操作人员随时掌握中频炉炉膛内气体的压力。另外,所述进水口4和出水口5上对应分别装有进水阀和出水阀,因而方便随时清理、更换不锈钢箱体1内部的水,使不锈钢箱体1内部保持清洁。
本实用新型的工作过程是:可燃性废气通过与中频炉炉膛底部的排气口相接的进气管道3进入不锈钢箱体1内的水中,用水将中频炉炉膛底部的排气口封住;而可燃性废气排入水中后,再从下至上通过水进入不锈钢箱体1的上部空腔,并通过上部空腔顶部的出气口进入排气管道2,使得可燃性废气从排气管道2的管口排出,为了安全起见,操作人员须对排出的可燃性废气作爆鸣试验,待爆鸣试验合格后点燃可燃性废气,以清除可燃性气体在厂房内的滞留,确保工作场地的安全性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种中频炉用阻火箱,其特征在于:包括耐压强度为0.2~0.4MPa且下部装有水的不锈钢箱体(1)、竖直安装在不锈钢箱体(1)上部的排气管道(2)和与中频炉的排气口相接且由外至内插入至不锈钢箱体(1)下部水中的进气管道(3);不锈钢箱体(1)的上下部箱体上对应设置有进水口(4)和出水口(5),不锈钢箱体(1)顶部对应设置有供排气管道(2)和进气管道(3)安装的出气口和进气口,所述不锈钢箱体(1)的侧壁上设置有用于观察不锈钢箱体(1)内部水位以保证不锈钢箱体(1)上部空腔内气压与进气管道(3)内部气压相对应的观察窗(7)。
2.按照权利要求1所述的中频炉用阻火箱,其特征在于:所述不锈钢箱体(1)为立方体箱体。
3.按照权利要求1或2所述的中频炉用阻火箱,其特征在于:所述进水口(4)设置在不锈钢箱体(1)顶部。
4.按照权利要求1或2所述的中频炉用阻火箱,其特征在于:所述出水口(5)设置在不锈钢箱体(1)的底部侧壁上。
5.按照权利要求1或2所述的中频炉用阻火箱,其特征在于:所述排气管道(2)的高度为2±0.3m。
6.按照权利要求1或2所述的中频炉用阻火箱,其特征在于:所述排气管道(2)由上部管道(2-1)和下部管道(2-2)组成,所述上部管道(2-1)和下部管道(2-2)之间通过法兰(6)密封连接。
7.按照权利要求1或2所述的中频炉用阻火箱,其特征在于:所述进水口(4)和出水口(5)上对应分别装有进水阀和出水阀。
CN2009200335495U 2009-06-15 2009-06-15 中频炉用阻火箱 Expired - Lifetime CN201417079Y (zh)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106986305A (zh) * 2017-05-18 2017-07-28 陕西华钼实业有限公司 一种具有氢气回收功能的钼粉生产系统

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