CN201403031Y - 一种电机转子开槽机的传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电机转子开槽机的传动机构，属于电机制造领域。它解决了现有电机转子开槽机因电机在工作时产生的振动很大，而影响切削质量等技术问题。本电机转子开槽机的传动机构，设在开槽机的机架上，本传动机构包括由电机带动的转轴，转轴的输出端用于连接刀轮，其特征在于，所述的电机固定在上述的机架上，电机的输出轴与转轴之间通过软轴相连，转轴与能使其作直线水平运动的平移机构相连。本实用新型中带动刀轮的电机振动小，从而使刀轮平稳切削，提高切削质量，便于装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开槽机，具体涉及一种电机转子开槽机的传动机构，属于电机制造领域。
背景技术
在电机的制造过程中，通常要在转子上开制直槽，用来放置转子导体，在加工直槽时，为了保证加工精度，一般将绕好线圈的定子与转子固定后的整体装夹到机架上，再进行开槽。已有的开槽机构包括能沿转子的轴向水平往复运动的滑座，滑座底部设有与之相配合的滑轨，滑座上固定电机，电机驱动刀轮轴旋转，刀轮轴与转子的轴向垂直，且刀轮作用于转子的圆周壁上，工作时，刀轮一边旋转一边沿转子的轴向移动，从而在转子的圆周壁上切出与刀轮的刀口宽度相一致的直槽，当切好一条直槽后，电控装置将转子旋转一个角度，再切第二条直槽，以此类推。该机构将电机固定于滑座上，使电机作往复直线移动，但是电机在工作时其本身的振动很大，导致其移动不平稳，从而使其带动的刀轮轴的转动也不平稳，最终引起切出的直槽不光滑、精度差，不仅影响与转子导体的装配，又影响美观。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种能够大大减小电机在工作时的振动，从而提高切削质量的电机转子开槽机的传动机构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机转子开槽机的传动机构，设在开槽机的机架上，本传动机构包括由电机带动的转轴，转轴的输出端用于连接刀轮，其特征在于，所述的电机固定在上述的机架上，电机的输出轴与转轴之间通过软轴相连，转轴与能使其作直线水平运动的平移机构相连。
本实用新型电机转子开槽机的传动机构，其电机设在机架上固定不动，由于机架质重，这样可以大大减小电机在工作时产生的振动，转轴的输出端连接刀轮，刀轮的刀口作用在工件上，电机的输出轴与转轴之间设有软轴，软轴与电机输出轴连接的一端为固定端，软轴与转轴连接的一端为活动端，当转轴作直线水平运动时，软轴的活动端依靠弹性变形而以其固定端为支点作水平摆动，由于转轴为刚性轴，因此能够保证它所带动的刀轮仍作直线水平运动，从而保证切出深浅一致的直槽。开槽前，首先把工件(即绕好线圈的定子与转子固定后的整体)固定在开槽机的机头装夹机构和尾座装夹机构(装夹机构属已有技术，在此不作详述)之间，并使刀轮的刀口与工件相接触，开启电机，使软轴带动转轴转动，再开启平移机构，使转轴带动刀轮作直线水平运动，从而切出所需的直槽。
在上述的电机转子开槽机的传动机构中，所述的平移机构是在转轴外套接移动座，移动座与转轴之间套接轴承，移动座由气缸带动作直线水平运动。该结构简单，并且移动座是刚性件，它能进一步保证转轴的刚性，即使得转轴始终是笔直的，从而保证直槽质量。
在上述的电机转子开槽机的传动机构中，所述的移动座底部设有滑块，在机架上对应于滑块的下方设有与转轴的移动方向平行的滑轨，滑轨与滑块相卡接。移动座的底部设有滑块与滑轨导向装置，一方面能够承载转轴与软轴的重量，保证转轴始终处于水平状态，不下垂，另一方面其滑轨与转轴的移动方向平行，即与工件的轴向平行，能够进一步保证切出的直槽深浅一致，槽壁光滑。
在上述的电机转子开槽机的传动机构中，所述电机的输出轴通过传动带连接变速箱，上述的软轴连接变速箱的输出轴。电机的输出轴通过变速箱减速后，再经过软轴、转轴传递到刀轮，使刀轮得到合适的转速，避免因高速切削硬质电机转子而引起的断刀现象。
与现有技术相比，本电机转子开槽机的传动机构具有以下优点：
1、将电机固定在机架上，由于机架质重，这样可以大大减小电机在工作时产生的振动，从而保证刀轮平稳切削；
2、在电机的输出轴与转轴之间设有软轴，通过软轴将电机的旋转动力传递到转轴，且转轴为刚性轴，能够保证刀轮始终作直线水平运动，从而切出深浅一致的直槽，便于装配；
3、在移动座的底部设有滑块与滑轨导向装置，一方面能够承载转轴与软轴的重量，保证转轴始终处于水平状态，不下垂，另一方面其滑轨与转轴的移动方向平行，即与工件的轴向平行，能够进一步保证切出的直槽深浅一致，直槽的壁面光滑。
附图说明
图1是本电机转子开槽机的传动机构的俯视示意图；
图2是图1的A-A剖视示意图；
图3是本电机转子开槽机的传动机构的主视示意图。
图中，1、机架；2、电机；3、转轴；4、刀轮；5、移动座；6、轴承；7、气缸；8、滑块；9、滑轨；10、传动带；11、变速箱；12、工件；13、机头装夹机构；14、尾座装夹机构；15、软轴。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图3所示，本电机转子开槽机的传动机构，设在开槽机的机架1上，本传动机构包括由电机2带动的转轴3，转轴3的输出端用于连接刀轮4，刀轮呈圆盘状，其圆周壁设有许多细小的刀齿，电机2固定在机架1上，电机2的输出轴与转轴3之间通过软轴15相连，转轴3与能使其作直线水平运动的平移机构相连。
开槽前，首先把工件12(即绕好线圈的定子与转子固定后的整体)固定在开槽机的机头装夹机构13和尾座装夹机构14(装夹机构属已有技术，在此不作详述)之间，并使刀轮4的刀口与工件12的圆周壁相接触，开启电机2，使软轴15带动转轴3转动，再开启平移机构，使转轴3带动刀轮4作直线水平运动，刀轮4一边旋转，一边向着工件12的轴向直线运动，从而切出所需的直槽。在实际制造过程中，软轴15与转轴3可采用焊接连接、螺钉连接或者卡接等。
如图2所示，其平移机构是在转轴3外套接移动座5，移动座5与转轴3之间套接轴承6，移动座5由气缸7带动作直线水平运动。当气缸7带动移动座5作直线水平运动时，移动座5即能间接带动套在其内的转轴3作直线水平运动，而位于移动座5外的软轴15以其固定端(与电机2的输出端相连的一端)为支点作水平摆动。
为了保证转轴3与软轴15始终处于水平状态，并使切出的直槽深浅一致，可在移动座5的底部设置滑块8，在机架1上对应于滑块8的下方设有与转轴3的移动方向平行的滑轨9，滑轨9与滑块8相卡接。
如图1所示，电机2的输出轴还通过传动带10连接变速箱11，软轴15连接变速箱11的输出轴，经过变速后的转速通过软轴15传递到转轴3，使刀轮4得到合适的转速，避免因高速切削硬质电机转子而引起的断刀现象。
Claims (4)
1、一种电机转子开槽机的传动机构，设在开槽机的机架(1)上，本传动机构包括由电机(2)带动的转轴(3)，转轴(3)的输出端用于连接刀轮(4)，其特征在于，所述的电机(2)固定在上述的机架(1)上，电机(2)的输出轴与转轴(3)之间通过软轴(15)相连，转轴(3)与能使其作直线水平运动的平移机构相连。
2、根据权利要求1所述的电机转子开槽机的传动机构，其特征在于，所述的平移机构是在转轴(3)外套接移动座(5)，移动座(5)与转轴(3)之间套接轴承(6)，移动座(5)由气缸(7)带动作直线水平运动。
3、根据权利要求2所述的电机转子开槽机的传动机构，其特征在于，所述的移动座(5)底部设有滑块(8)，在机架(1)上对应于滑块(8)的下方设有与转轴(3)的移动方向平行的滑轨(9)，滑轨(9)与滑块(8)相卡接。
4、根据权利要求1所述的电机转子开槽机的传动机构，其特征在于，所述电机(2)的输出轴通过传动带(10)连接变速箱(11)，上述的软轴(15)连接变速箱(11)的输出轴。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104439456A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-03-25 | 上海电气集团上海电机厂有限公司 | 一种大型电机轴伸端180°分布的双键槽加工方法 |
| CN108443304A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-08-24 | 袁江辉 | 一种转动传动机构、电动产品、气动产品及电动牙刷 |
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