CN201402015Y - 一种冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种冷凝器，包括若干流路组，每流路组包括位于上部的第一流路，以及位于下部的第二流路，所述第一流路的进气管与所述第二流路的进气管相邻。本实用新型由于每组流路组中各流路的进气管相邻设置，使得位于流路组上方的流路中制冷剂向上逆向流动，位于流路组下方的流路中制冷剂向下流动，而冷凝器工作时，穿过冷凝器的空气流由冷凝器上部向下部逐渐减小，因此，流路组中上方流路制冷剂逆向流动，速度慢，但经过其的气流大，流路组下方流路制冷剂正向流动，速度快，但经过的气流小，最终从上下流路中流出的制冷剂温差小，因此，本实用新型的冷凝器能充分利用其换热面积、换热效率高、节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调系统技术领域，特别涉及一种空调机的冷凝器。
背景技术
节能、降耗一直以来都是我国大力提倡和企业为之努力提高的目标，然而，由于生产设备落后、生产工艺水平低下以及设计水平与发达国家的巨大差距，造成我国制造的产品在节能、降耗方面与发达国家相比相差甚远。
当前，一般的空调室外机冷凝器大多采用双排设计，包括内外两排冷凝器，这样的设计风阻大，热交换风速小，因此会造成双排冷凝器的内排冷凝器换热效率低的问题。另外，现有的空调室外机冷凝器在流路设计与布置方面也存在着许多不合理的地方，通常各流路进出口存在较大的温差，导致不能够充分、有效地利用冷凝器的换热面积，不能够最大限度的发挥冷凝器的换热性能，最终造成空调器室外机冷凝器换热面积利用率低下，耗能严重。当空调器出现上述问题，空调器性能达不到设计者的要求时，设计者普遍采用增大冷凝器的体积、增大空调器的风量以及增加制冷剂的充注量的方法来解决问题，这必然导致成本加大、资源浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种冷凝器，该冷凝器各流路出液端温差小，充分地利用冷凝器的换热面积，最大限度的发挥冷凝器的换热性能，成本低、能耗小。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种冷凝器，包括若干流路组，每流路组包括位于上部的第一流路，以及位于下部的第二流路，所述第一流路的进气管与所述第二流路的进气管相邻。
优选地，所述冷凝器为单排。冷凝器单排设置，风阻减小，热交换风速加大，降低成本。
优选地，所述流路组还设置再冷流路，所述再冷流路的进液端分别与所述第一流路的出液管及所述第二流路的出液管连通。设置再冷流路，使从第一流路、第二流路中流出的不同温度的制冷剂混合后再进行二次冷凝，不仅降低不同温度制冷剂的温度差，还可使温度进一步降低。
优选地，相邻流路组再冷流路的出液端相邻，这样设置，可节约管路。
优选地，相邻流路组再冷流路的出液端连通；所述冷凝器的底部设有过冷流路，所述过冷流路进液端通过过冷进液管与每流路组再冷流路的出液端连通，所述过冷流路出液端连接有过冷出液管。相邻流路组再冷流路出液端连通，将相邻流路组经过再冷的制冷剂混合，再进入过冷流路中冷凝，提高节流前的过冷度，更利于提高机组能力。
优选地，所述冷凝器还设有集气总管，与每流路组中所述第一流路进气管及第二流路进气管连通。
优选地，所述流路组为两组。
与现有的冷凝器相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型由于设置若干流路组，每组流路组中各流路的进气管相邻设置，使得位于流路组上方的流路中制冷剂向上逆向流动，位于流路组下方的流路中制冷剂向下流动，而冷凝器工作时，穿过冷凝器的空气流由冷凝器上部向下部逐渐减小，因此，流路组中上方流路制冷剂逆向流动，速度慢，但经过其的气流大，流路组下方流路制冷剂正向流动，速度快，但经过的气流小，这导致最终从上下流路中流出的制冷剂温差小，因此，本实用新型的冷凝器能充分利用其换热面积、换热效率高、节约成本。
附图说明
图1是本实用新型冷凝器的主视图；
图2是本实用新型冷凝器的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
参见图1及图2，对本实用新型冷凝器实施例进行说明。
如图1，本实用新型的冷凝器单排设置，包括a、b两组流路组，流路组a包括位于上部的流路a1，以及位于下部的a2，a1流路的进气管1与a2流路的进气管3相邻。进气管1、进气管3分别与集气总管12连通。流路组b包括位于上部的流路b1，以及位于下部的b2，b1流路的进气管7与b2流路的进气管8相邻。进气管7、进气管8分别与集气总管12连通。流路a1、流路b1中的制冷剂向上逆向流动，制冷剂在重力作用下，流速较慢；流路a2、流路b2中的制冷剂向下正向流动，制冷剂在重力作用下，流速较快，而流经冷凝器的气流由上而下减小，因此，各流路组中流路出液端流出的制冷剂温差小。
流路组a、流路组b中还分别设置再冷流路a3、再冷流路b3，再冷流路a3设在流路组a下方，再冷流路b3设在流路组b上方。再冷流路a3的进液端通过三通管4分别与流路a1的出液管2及流路a2的出液端连通。再冷流路b3的进液端通过三通管5分别与流路b1的出液端及流路b2的出液管9连通。设置再冷流路，使从流路a1、流路a2中流出的不同温度的制冷剂混合后再进行二次冷凝，不仅降低不同温度制冷剂的温度差，还可使温度进一步降低。
冷凝器的底部设有过冷流路c，该过冷流路进液端通过过冷进液管10与再冷流路a3、b3的出液端连通，过冷流路出液端连接有过冷出液管11。相邻流路组再冷流路出液端连通，将相邻流路组经过再冷的制冷剂混合，再进入过冷流路中冷凝，提高节流前的过冷度，更利于提高机组能力。
如图2所示，本实用新型冷凝器采用单排设置，热交换风速加大，避免了现用双排冷凝器的内排冷凝器换热效率降低的问题，大大降低了成本，并通过合理设计冷凝器流路，简化分流方式，有效解决冷凝器各流路进出口制冷剂温差大的问题，充分地利用冷凝器的换热面积，最大限度的发挥冷凝器的换热性能，提高机组能力。
本实用新型冷凝器与现用冷凝器双排设计的空调器相比，不仅能满足性能指标，而且冷凝器消耗的材料成本降低25％，制冷剂的充注量减少15％。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1、一种冷凝器，包括若干流路组，每流路组包括位于上部的第一流路，以及位于下部的第二流路，其特征在于，所述第一流路的进气管与所述第二流路的进气管相邻。
2、根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述冷凝器为单排。
3、根据权利要求1或2所述的冷凝器，其特征在于，所述流路组还设置再冷流路，所述再冷流路的进液端分别与所述第一流路的出液管及所述第二流路的出液管连通。
4、根据权利要求3所述的冷凝器，其特征在于，相邻流路组再冷流路的出液端相邻。
5、根据权利要求3所述的冷凝器，其特征在于，相邻流路组再冷流路的出液端连通；所述冷凝器的底部设有过冷流路，所述过冷流路进液端通过过冷进液管与每流路组再冷流路的出液端连通，所述过冷流路出液端连接有过冷出液管。
6、根据权利要求3所述的冷凝器，其特征在于，所述冷凝器还设有集气总管，与每流路组中所述第一流路进气管及第二流路进气管连通。
7、根据权利要求3所述的冷凝器，其特征在于，所述流路组为两组。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102589202A (zh) * | 2012-02-24 | 2012-07-18 | 广东志高空调有限公司 | 一种能够提高热泵制热效率的冷凝器装置 |
| CN102997503A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-03-27 | Tcl空调器(中山)有限公司 | 换热器及使用该换热器的热泵式室外机与热泵式空调 |
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Assignee: Guangdong Chigo Heating & Ventilation Equipment Co., Ltd. Assignor: Guangdong Chigo Air-Coditioning Co., Ltd. Contract record no.: 2012440000243 Denomination of utility model: Self cleaning method for condenser Granted publication date: 20100210 License type: Exclusive License Record date: 20120522 |
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