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CN201401766Y - 发光二极管灯具用的散热模块及灯具 - Google Patents

发光二极管灯具用的散热模块及灯具 Download PDF

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CN201401766Y
CN201401766Y CN2009201379575U CN200920137957U CN201401766Y CN 201401766 Y CN201401766 Y CN 201401766Y CN 2009201379575 U CN2009201379575 U CN 2009201379575U CN 200920137957 U CN200920137957 U CN 200920137957U CN 201401766 Y CN201401766 Y CN 201401766Y
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CN
China
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light
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王明煌
林威谕
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CONCORD OPTO ELECTRIC TECH (QUANZHOU) Co Ltd
Original Assignee
CONCORD OPTO ELECTRIC TECH (QUANZHOU) Co Ltd
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Abstract

发光二极管灯具用的散热模块及灯具,包括高导热性金属材料制成的散热体,所述散热体是由平行相对的前、后端面,以及连接前、后端面的环形侧壁构成的圆锥体,所述前端面形成有安装发光二极管组件的形成凹入部,所述安装面位于所述凹入部的内中部,所述凹入部形成可安装透光灯罩的唇缘。环绕所述安装面形成有可产生风洞效应的空气对流通道,所述空气对流通道为垂直所述前端面延伸并前后贯通的孔洞。空气对流通道可产生风洞效应,有利于热量的迅速疏导排、延长发光二极管使用寿命。散热模块可随灯具使用场所视需要做成不同外观造型、规格的设计,满足实用需要并提高灯具的观赏艺术性。

Description

发光二极管灯具用的散热模块及灯具
技术领域
本实用新型涉及一种用于发光二极管灯具的、具有良好散热特性的散热模块,以及一种采用该散热模块的灯具。
背景技术
习知的发光二极管灯具通常具有如下结构:
其一,将发光二极管固定安装在灯具的电路板(PCB或陶瓷线路板)上,再将电路板利用绝缘胶固定在高散热性的散热基座上,发光二极管的两电极端分别与电路板作电性连接,外部电路通过电路板对发光二极管施以直流电,促使发光二极管产生亮度。发光二极管产生的热量经电路板传递后通过散热基座排除。但是,由于印刷电路板为非高导热体,其热导系数低、散热性能差,灯具产生的大量热能无法被及时疏导并排除,直接导致发光二极管结温升高,灯具热聚效应及热阻过大,容易造成发光二极管使用寿命短和光衰现象,并因此提高能耗。
其二,对于采用热电分离型发光二极管的灯具,将发光二极管芯片的散热端直接焊接或通过导热胶粘接固定于散热基座的平面部或凸起部,将芯片的电极端与电路板连接。将芯片散热端直接与散热基座结合,可获得良好的散热效果。但是,由于散热基座采用实心的块状体结构,难于满足功率较大的发光二极管芯片实现迅速地传导、散发热量的要求,同时由于实心块体必须使用相当重量的金属材料,增加灯具重量和成本。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有发光二极管灯具因散热不良造成使用寿命减短、光衰和耗能高的问题,提供一种具有良好散热特性的散热模块。
本实用新型的另一个目的是提供一种采用该散热模块的灯具。
本实用新型提供的发光二极管灯具用的散热模块,包括高导热性金属材料制成的散热体,其特征是:所述散热体是由平行相对的前、后端面,以及连接前、后端面的环形侧壁构成的圆锥体,所述前端面形成有安装发光二极管组件的安装面,环绕所述安装面形成有可产生风洞效应的空气对流通道,所述空气对流通道为垂直所述前端面延伸并前后贯通的孔洞。
进一步的,所述前端面形成凹入部,所述安装面位于所述凹入部的内中部。
进一步的,所述凹入部形成可安装透光灯罩的唇缘
进一步的,所述空气对流通道的横截面外形呈圆形、六角形、方形或菱形。
进一步的,所述安装面中间形成可热导固接发光二极管散热端脚的凸起部、其两侧凹设有用于嵌装所述发光二极管组件的电路板的容置槽。
进一步的,所述散热体的内、外表面及所述空气对流通道的内表面均具有纳米处理层。
本实用新型提供的灯具,其特征是:包括上述散热模块;安装在所述散热模块安装面上的发光二极管组件;封盖所述安装面的透光灯罩;以及结合在所述散热模块后端面的灯座。
本实用新型具有以下优点:
上述发光二极管灯具用的散热模块采用热传导性能好的材料,并设计可产生风洞效应的空气对流通道,可将发光二极管产生的高热经由散热模块的空气对流通道、并通过桥架从内散热体迅速传递至外散热体。散热模块的散热通道畅通、热阻小,风洞效应可加速空气对流提高散热效果,且大大增加了直接与外部空气接触的散热面积,有利于热量的迅速疏导排,延长发光二极管使用寿命,并起到优良节能效果。
安装面中间凸起部与发光二极管散热端脚热导固接,可使发光二极管产生的热能直接通过高导热的散热体发散,其两侧凹设容置槽用于嵌装发光二极管组件的电路板,有利于灯具控制线路设计安装。
散热模块可随灯具使用场所视需要做成不同外观造型、规格的设计,满足实用需要并提高灯具的观赏艺术性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型提供的散热模块第一实施例的立体示意图。
图2是沿图1散热模块侧壁的视图。
图3是沿图1散热模块前端面的俯视图。
图4是本实用新型提供的散热模块第二实施例的立体示意图。
图5是沿图4散热模块侧壁的视图。
图6是沿图4散热模块前端面的俯视图。
图7是沿图4散热模块后端面的视图。
图8是灯具结构的第一实施例的立体示意图。
图9是灯具结构的第二实施例的立体示意图。
具体实施方式
参照图1至图7,本实用新型提供的散热模块,作为发光二极管灯具的散热部件,用于安装发光二极管组件。
散热模块,包括高导热性金属材料如铝、合金等制成的散热体1。散热体1是由平行相对的前、后端面11、12,以及连接前、后端面的环形侧壁13构成的圆锥体,前端面11面积较大、后端面12面积较小。参照图1至图3的第一实施例,在前端面11的中间部位形成有安装发光二极管组件的安装面14,环绕安装面14形成有可产生风洞效应的空气对流通道15,空气对流通道为垂直前端面11延伸并前后贯通的孔洞,孔洞横截面可呈圆形、六角形、方形或菱形。根据灯具设计需要,也可采用其他的实施例,如在散热体的前端面11中间部位形成一个凹入部,将安装面位于凹入部的内中部,或者如图4至图7,在散热体的前端面11形成多个凹入部16,凹入部16形成可安装透光灯罩的唇缘161,安装面14位于凹入部16的内中部。
在安装面14中间形成可热导固接发光二极管散热端脚的凸起部、其两侧凹设有用于嵌装所述发光二极管组件的电路板的容置槽。
为进一步提高散热效果,还可在散热体的内、外表面及所述空气对流通道的内表面形成纳米处理层,以加大散热面积,并提高防腐蚀性能。
本实用新型提供的灯具,包括:上述散热模块;安装在散热模块安装面14上的发光二极管组件;封盖安装面的透光灯罩2;以及结合在散热模块后端面的灯座3。
根据需要灯具设计可采用不同的形式:参照图8,可以是散热模块前端面中间部位安装发光二极管组件。参照图9,散热模块前端面形成一个若干凹入部和安装面,从而安装若干发光二极管组件。发光二极管组件的安装方式是公知的,发光二极管组件包括发光二极管和电路板,电路板设置在散热模块安装面上的容置槽,发光二极管跨设于电路板、其两电极端通过连接线与电路板线路作电导性连接形成回路,将发光二极管散热端脚与安装面上的凸起部直接焊接固定或通过导热胶层粘接在一起。
本实用新型提供的散热模块和灯具的优点在于:
一、采用热传导性能好的材料,并设计可产生风洞效应的空气对流通道,可将发光二极管产生的高热经由散热模块的空气对流通道、并通过桥架从内散热体迅速传递至外散热体。散热模块的散热通道畅通、热阻小,风洞效应可加速空气对流提高散热效果,且大大增加了直接与外部空气接触的散热面积,有利于热量的迅速疏导排,延长发光二极管使用寿命,并起到优良节能效果。
二、沿内散热体顶面长度方向安装若干发光二极管组件,可制成长条形灯具。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (7)

1.发光二极管灯具用的散热模块,包括高导热性金属材料制成的散热体,其特征是:所述散热体是由平行相对的前、后端面,以及连接前、后端面的环形侧壁构成的圆锥体,所述前端面形成有安装发光二极管组件的安装面,环绕所述安装面形成有可产生风洞效应的空气对流通道,所述空气对流通道为垂直所述前端面延伸并前后贯通的孔洞。
2.根据权利要求1所述的散热模块,其特征在于:所述前端面形成凹入部,所述安装面位于所述凹入部的内中部。
3.根据权利要求2所述的散热模块,其特征在于:所述凹入部形成可安装透光灯罩的唇缘。
4.根据权利要求1所述的散热模块,其特征在于:所述空气对流通道的横截面外形呈圆形、六角形、方形或菱形。
5.根据权利要求1所述的散热模块,其特征在于:所述安装面中间形成可热导固接发光二极管散热端脚的凸起部、其两侧凹设有用于嵌装所述发光二极管组件的电路板的容置槽。
6.根据权利要求1所述的散热模块,其特征在于:所述散热体的内、外表面及所述空气对流通道的内表面均具有纳米处理层。
7.采用权利要求1至6的任一项权利要求所述散热模块的灯具,其特征是:包括上述散热模块;安装在所述散热模块安装面上的发光二极管组件;封盖所述安装面的透光灯罩;以及结合在所述散热模块后端面的灯座。
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