CN201401384Y - 大排量锥度封液压阀 - Google Patents
大排量锥度封液压阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201401384Y CN201401384Y CN2009201187715U CN200920118771U CN201401384Y CN 201401384 Y CN201401384 Y CN 201401384Y CN 2009201187715 U CN2009201187715 U CN 2009201187715U CN 200920118771 U CN200920118771 U CN 200920118771U CN 201401384 Y CN201401384 Y CN 201401384Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- mesopore
- taper
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
大排量锥度封液压阀，包括阀体，阀体上安装先导阀，阀体内制有阀腔，阀腔中安装阀芯，阀腔连通进油孔、回油孔和工作腔，其特征在于所述的阀体包括上阀体、中阀体和下阀体，所述的阀芯包括阀杆，阀杆的上头设有活塞，阀杆的下头连接弹簧座，弹簧座有复位弹簧，阀杆外壁制有弧形凸环，弹簧座的外壁制有锥形凸肩，在阀体的工作腔与回油腔之间安装中孔密封板，密封板的中孔与阀杆的弧形凸环成锥度密封配合；在阀体的工作腔与进油腔之间安装中孔的隔板，隔板的中孔与弹簧座的锥形凸肩相配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压阀，特别是涉及大排量锥度封液压阀，应用于液压系统中，例如塑料机械、军工制造或者船舶等压液系统中。
背景技术
液压阀的应用非常广泛，如在塑料机械、军工制造或者船舶等各行业得到广泛使用。已有液压阀主要包括一个阀体，阀体中制有阀腔，阀腔中安装阀芯，阀腔连通进油孔、回油孔和工作腔，其存在缺点有：一是阀芯与进油孔或者回油孔为轴孔接触，运行磨损大，使用寿命短；二是阀腔内只安装一个阀芯，排量小；三是阀体为整体材料制造，加工麻烦。另一方面，在塑料机械(例如注塑机合模、锁模时)模具的扩张力大，液压系统所需压力高，对液压阀的质量要求严。但在安装时由于阀体的限制，液压阀必须通过阀板安装在注塑机上，其存在的缺点为体积大，结构复杂，造价高。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种体积小，制造成本低，阀体内可安装多只阀芯，排量大，阀芯采用锥度密封，工作磨损少，使用寿命长的大排量锥度封液压阀。
本实用新型大排量锥度封液压阀的技术方案是：包括阀体，阀体上安装先导阀，阀体内制有阀腔，阀腔中安装阀芯，阀腔连通进油孔、回油孔和工作腔，其特征在于所述的阀体包括上阀体、中阀体和下阀体，所述的阀芯包括阀杆，阀杆的上头设有活塞，阀杆的下头连接弹簧座，弹簧座有复位弹簧，阀杆外壁制有弧形凸环，弹簧座的外壁制有锥形凸肩，在阀体的工作腔与回油腔之间安装中孔密封板，密封板的中孔与阀杆的弧形凸环成锥度密封配合；在阀体的工作腔与进油腔之间安装中孔的隔板，隔板的中孔与弹簧座的锥形凸肩相配合。
本实用新型的大排量锥度封液压阀，与已有技术相比，具有如下特点：一是所述的阀体分为上、中、下三块阀体，可用小块材料，成本低，又有利于加工，阀芯等安装方便；二是阀芯包括阀杆，活塞和弹簧座三个部分，在阀杆外壁制有弧形凸环，在弹簧座的外壁制有锥形凸肩，所述的弧形凸环或者锥形凸肩其外壁呈锥度形，而在工作腔与回油腔之间安装中孔密封板，在工作腔与进油腔之间安装中孔隔板，使锥度形的弧形凸环与密封板的中孔配合成锥度密封，锥度形的锥形凸肩与隔板的中孔配合成锥度密封，都为线接触，磨损小，密封效果好，使用寿命长；三是整个阀芯上有油推活塞位移，下有弹簧复位，工作效果可靠。
本实用新型的大排量锥度封液压阀，其所述阀体的阀腔中安装的阀芯为2组或者2组以上，例如4组、6组等，多组阀芯工作效率高。其所述的阀杆上制有导向片，阀杆顶起时油从导向片之间进油，并起导向阀杆的作用。其所述的中孔密封板上安有密封圈，密封更可靠，不漏油。其所述的隔板上安有橡胶圈，橡胶圈接触密封好，不漏油。
附图说明
图1是本实用新型的大排量锥度封液压阀结构示意图；
图2是本实用新型的大排量锥度封液压阀立体示意图；
图3是本实用新型的进油孔截面示意图；
图4是本实用新型的出油孔截面示意图；
图5是本实用新型的工作腔截面示意图；
图6是本实用新型的阀芯示意图；
图7是本实用新型的阀杆示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种大排量锥度封液压阀，如图1-图7所示，包括阀体1，阀体上安装先导阀4，阀体内制有阀腔，阀腔中安装阀芯2，阀腔连通进油孔15、回油孔16和工作腔17，其特征在于所述的阀体包括上阀体11、中阀体12和下阀体13，但是也可在所述阀体的底部另外安装进油板或者出油板。所述的阀芯包括阀杆21，阀杆21的上头设有活塞22，阀杆21的下头连接弹簧座23，弹簧座23有复位弹簧3，阀杆21外壁制有弧形凸环211，弹簧座23的外壁制有锥形凸肩231，在阀体的工作腔17与回油腔161之间安装中孔密封板5，中孔密封板5的中孔与阀杆21的弧形凸环211成锥度密封配合；在阀体的工作腔17与进油腔151之间安装中孔的隔板6，隔板6的中孔与弹簧座23的锥形凸肩231相配合。本方案与已有技术相比，具有如下特点：一是所述的阀体分为上、中、下三块阀体，可用小块材料，成本低，又有利于加工，阀芯等安装方便；二是阀芯包括阀杆21，活塞22和弹簧座23三个部分，在阀杆21外壁制有弧形凸环211，在弹簧座23的外壁制有锥形凸肩231，所述的弧形凸环或者锥形凸肩其外壁呈锥度形，而在工作腔17与回油腔161之间安装中孔密封板5，在工作腔17与进油腔151之间安装中孔隔板6，使锥度形的弧形凸环211与密封板5的中孔配合成锥度密封，锥度形的锥形凸肩231与隔板6的中孔配合成锥度密封，都为线接触，磨损小，密封效果好，使用寿命长；三是整个阀芯上有油推活塞位移，下有弹簧复位，工作效果可靠。其所述阀体的阀腔中安装的阀芯为2组或者2组以上，例如4组、6组，多组阀芯工作效率高。其所述的阀杆21上制有导向片24，阀杆顶起时油从导向片之间进油，并起导向阀杆的作用。其所述的中孔密封板5上安有密封圈8，密封更可靠，不漏油。其所述的隔板6上安有橡胶圈9，橡胶圈接触密封好，不漏油。
Claims (5)
1、大排量锥度封液压阀，包括阀体，阀体上安装先导阀(4)，阀体内制有阀腔，阀腔中安装阀芯，阀腔连通进油孔、回油孔和工作腔，其特征在于所述的阀体包括上阀体(11)、中阀体(12)和下阀体(13)，所述的阀芯包括阀杆(21)，阀杆(21)的上头设有活塞(22)，阀杆(21)的下头连接弹簧座(23)，弹簧座(23)有复位弹簧(3)，阀杆(21)外壁制有弧形凸环(211)，弹簧座(23)的外壁制有锥形凸肩(231)，在阀体的工作腔(17)与回油腔(161)之间安装中孔密封板(5)，中孔密封板(5)的中孔与阀杆(21)的弧形凸环(211)成锥度密封配合；在阀体的工作腔(17)与进油腔(151)之间安装中孔的隔板(6)，隔板(6)的中孔与弹簧座(23)的锥形凸肩(231)相配合。
2、如权利要求1所述的大排量锥度封液压阀，其特征在于所述阀体的阀腔中安装的阀芯为2组或者2组以上。
3、如权利要求1所述的大排量锥度封液压阀，其特征在于所述的阀杆(21)上制有导向片(24)。
4、如权利要求1所述的大排量锥度封液压阀，其特征在于所述的中孔密封板(5)上安有密封圈(8)。
5、如权利要求1所述的大排量锥度封液压阀，其特征在于所述的隔板(6)上安有橡胶圈(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201187715U CN201401384Y (zh) | 2009-04-27 | 2009-04-27 | 大排量锥度封液压阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201187715U CN201401384Y (zh) | 2009-04-27 | 2009-04-27 | 大排量锥度封液压阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201401384Y true CN201401384Y (zh) | 2010-02-10 |
Family
ID=41661182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009201187715U Expired - Lifetime CN201401384Y (zh) | 2009-04-27 | 2009-04-27 | 大排量锥度封液压阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201401384Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101871474B (zh) * | 2009-04-27 | 2013-01-30 | 蔡业 | 大排量锥度封液压阀 |
| CN106481847A (zh) * | 2015-08-31 | 2017-03-08 | 张叶文 | 一种新型的控制阀及控制方法 |
-
2009
- 2009-04-27 CN CN2009201187715U patent/CN201401384Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101871474B (zh) * | 2009-04-27 | 2013-01-30 | 蔡业 | 大排量锥度封液压阀 |
| CN106481847A (zh) * | 2015-08-31 | 2017-03-08 | 张叶文 | 一种新型的控制阀及控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101832303A (zh) | 活塞式深海水压补偿蓄能器 | |
| US9822771B2 (en) | Compressed air driven reciprocating piston hydraulic pump | |
| CN107034885B (zh) | 一种液压打桩锤的使用方法 | |
| CN105804976A (zh) | 叠加式大排量隔膜压缩机 | |
| CN102032170B (zh) | 一种柱塞泥浆泵的隔离装置 | |
| CN201401384Y (zh) | 大排量锥度封液压阀 | |
| CN101871474B (zh) | 大排量锥度封液压阀 | |
| CN202031895U (zh) | 一种锁模油缸的油路系统 | |
| CN201373173Y (zh) | 防空化高压差控制阀 | |
| CN103104482B (zh) | 一种用于柱塞泵的泵杆结构 | |
| CN202402514U (zh) | 一种离合器主缸 | |
| CN201574432U (zh) | 回转控制阀 | |
| CN201671897U (zh) | 活塞式深海水压补偿蓄能器 | |
| CN201432654Y (zh) | 一种多功能柱塞式汽车制动主缸 | |
| CN201412559Y (zh) | 机械阀 | |
| CN101403400A (zh) | 一种多级恒速液压缸系统 | |
| CN213808614U (zh) | 一种液压机缓冲装置 | |
| CN218207015U (zh) | 一种用于液压隔膜计量泵的液压油自动补偿装置 | |
| CN214789205U (zh) | 一种大型隔膜泵用气动三通截止阀 | |
| CN101555892A (zh) | 一种链锯的锯链润滑供油泵 | |
| CN212690497U (zh) | 一种内置快速缸的油缸结构 | |
| CN104019080A (zh) | 补油油缸 | |
| CN210859377U (zh) | 一种油箱和挖掘机 | |
| CN201851428U (zh) | 带溢流结构的超高压油泵 | |
| CN202317938U (zh) | 龙门磨工作台无冲击液压系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ZHEJIANG HONGZHEN MACHINE MOULD GROUP CO.,LTD. Free format text: FORMER OWNER: CAI YE Effective date: 20100430 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 318020 NO.890, SECOND RING WEST ROAD, HUANGYAN DISTRICT, TAIZHOU CITY, ZHEJIANG PROVINCE TO: 318020 NO.47-1, HUANGZHOU ROAD, HUANGYAN DISTRICT, TAIZHOU CITY, ZHEJIANG PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20100430 Address after: Huang Zhoulu Huangyan District of Taizhou City, Zhejiang Province, No. 318020 47-1 Patentee after: Zhejiang Hongzhen Machine Mould Group Co., Ltd. Address before: 318020 Huangyan City, Taizhou Province West Road, No. 890, No. Patentee before: Cai Ye |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20100210 Effective date of abandoning: 20090427 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |