CN201400723Y - 一种管式阳极 - Google Patents
一种管式阳极 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201400723Y CN201400723Y CN2009201071460U CN200920107146U CN201400723Y CN 201400723 Y CN201400723 Y CN 201400723Y CN 2009201071460 U CN2009201071460 U CN 2009201071460U CN 200920107146 U CN200920107146 U CN 200920107146U CN 201400723 Y CN201400723 Y CN 201400723Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrode
- anode
- anion
- tubular anode
- exchange membrane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000003011 anion exchange membrane Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920011532 unplasticized polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- DPGAAOUOSQHIJH-UHFFFAOYSA-N ruthenium titanium Chemical compound [Ti].[Ru] DPGAAOUOSQHIJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 abstract description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 229920001002 functional polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003014 ion exchange membrane Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
Abstract
本实用新型公开了属于电泳涂装装置部件范围的一种管式阳极。粘接成管状的阴离子交换膜套在高分子骨架上，高分子骨架固接在阳极罩和罩尾之间，电极置于高分子骨架内，阳极罩罩在电极顶端，由壬式接头将阳极罩与出水管密封连接，引进水管于电极底端通过极内密封圈实施密封。本实用新型使用选择型的、单向的阴离子交换膜来有效地除去电泳涂装过程中产生的有机酸，减小了电极的腐蚀；改善工艺参数的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于电泳涂装装置的部件范围，尤其涉及带阴离子交换膜的采用由壬密封的强制循环的一种管式阳极。
背景技术
离子交换膜是一种具有选择透过性的功能高分子薄膜。由阴离子交换材料组成的膜称为阴离子交换膜，它对阴离子具有选择透过性，简称阴膜。阴极电泳是普遍采用的涂装工艺，它是提高被涂物使用寿命(耐腐蚀性)的主要手段，广泛的应用于汽车制造、机械、电器、五金等行业，赋予加工件良好的装饰、防腐蚀和耐气候等性能。在阴极电泳中，所采用的电泳涂料是阳离子型(带正电荷)的树脂和颜料浆，被涂物作为阴极。在阴极上的最初反应是水电解形成氢气和氢氧根离子(OH-)，这一反应致使阴极表面产生高碱性界面层，使带正电荷的粒子在阴极上凝集，阳离子(树脂和颜料)与氢氧根离子(OH-)反应产生涂膜沉积。在阳极区不断产生有机酸，这些酸如不及时除去，就会使槽液pH值下降，影响工艺参数的稳定，影响泳透力，涂膜再溶解性增大，同时带正电的电极消耗加快。
发明内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足而提供一种管式阳极，由进水管1、出水管2、由壬式接头3、阳极罩4、拉杆5、电极6、阴离子交换膜7、高分子骨架8、极内密封圈9、罩尾10组成，其特征在于，将粘接成管状的阴离子交换膜7套在高分子骨架8上，高分子骨架8固接在阳极罩4和罩尾10上，电极6置于高分子骨架8内，由壬式接头3将阳极罩4与出水管2密封连接，进水管1于电极6底端通过极内密封圈9实施密封。
所述电极6通过拉杆5与电源导通。
所述的阴离子交换膜是由苯乙烯季铵型阴离子交换树脂和聚乙烯构成。
所述高分子骨架的材质为PP、UPVC或ABS；内孔为矩形或正方形。
所述电极的材质为经过钝化的316L不锈钢或涂钌钛电极。
本实用新型的有益效果是使用选择型的、单向的阴离子交换膜来有效地除去电泳涂装过程中产生的有机酸，减小了电极的腐蚀；通过由壬式接头实现电极液出口密封处理，强制阳极液快速循环，改善工艺参数的稳定性。
附图说明
图1是管式阳极局部剖视结构图。
具体实施方式
本实用新型提供一种管式阳极。下面结合附图对本实用新型予以说明。在图1所示的管式阳极局部剖视结构图中，将粘接成管状的阴离子交换膜7套在高分子骨架8上，高分子骨架8固接在阳极罩4和罩尾10上，电极6置于高分子骨架8内，由壬式接头3将阳极罩4与出水管2密封连接，进水管1于电极6底端通过极内密封圈9实施密封；所述电极6通过拉杆5与电源导通。
所述的阴离子交换膜7是由苯乙烯季铵型阴离子交换树脂和聚乙烯构成，它固有活性基团R-CH2N+(CH3)3，致使膜体具备离子选择透过的特性，藉以有效的去除生产过程中槽液内剩余的酸根等负离子，离子通透率高于99.9％。
所述的高分子骨架8材质可以是PP、UPVC或ABS，内孔为矩形或正方形的结构具备较好的强度，较高的孔隙率，可以很好支撑阴离子交换膜，使其保持平滑和整洁的表面，故而不会发生诸如起皱、开裂、涂料堆积物污染。
所述的电极6材质为经过钝化的316L不锈钢或涂钌钛电极。由壬式接头3是常见的活接形式，材质为UPVC，易于加工。使用这种接头装配快速，操作灵活，密封性好。
下面以汽车阴极电泳涂装的阳极为例，结合附图和作进一步说明。
在阴极电泳涂装中，电源通过拉杆5与电极6导通，在阳极区发生电解反应，生成氢离子和氧气，在循环泵的作用下从阳极液由进水管1进入到极内密封圈9，流经罩尾10后上升，经过高分子骨架8时，电泳漆液中的酸或增溶剂等负离子被阳极吸引发生迁移并通过选择透过性的阴离子交换膜7而进入高分子管8的阳极液中，电极表面的氢离子结合成酸，且随着阳极液的漩流发生迁移，到达阳极罩4顶端经过出水管2回到极液槽，通过自动调整极液槽中阳极液PH值，维持系统的化学平衡。保证泳透力及涂膜性能。
Claims (5)
1.一种管式阳极，其特征在于，将粘接成管状的阴离子交换膜(7)套在高分子骨架(8)上，高分子骨架(8)固接在阳极罩(4)和罩尾(10)之间，电极(6)置于高分子骨架(8)内，由壬式接头(3)将阳极罩(4)与出水管(2)密封连接，进水管(1)于电极(6)底端通过极内密封圈(9)实施密封。
2.根据权利要求1所述管式阳极，其特征在于，所述电极(6)通过拉杆(5)与电源导通。
3.根据权利要求1所述管式阳极，其特征在于，所述的阴离子交换膜是由苯乙烯季铵型阴离子交换树脂和聚乙烯构成。
4.根据权利要求1所述管式阳极，其特征在于，所述高分子骨架的材质为PP、UPVC或ABS；内孔为矩形或正方形。
5.根据权利要求1所述管式阳极，其特征在于，所述电极的材质为经过钝化的316L不锈钢或涂钌钛电极。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201071460U CN201400723Y (zh) | 2009-04-09 | 2009-04-09 | 一种管式阳极 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201071460U CN201400723Y (zh) | 2009-04-09 | 2009-04-09 | 一种管式阳极 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201400723Y true CN201400723Y (zh) | 2010-02-10 |
Family
ID=41660522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009201071460U Expired - Lifetime CN201400723Y (zh) | 2009-04-09 | 2009-04-09 | 一种管式阳极 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201400723Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105980612A (zh) * | 2014-02-10 | 2016-09-28 | 株式会社荏原制作所 | 阳极保持器及镀覆装置 |
| CN110592643A (zh) * | 2019-10-23 | 2019-12-20 | 湖北澳美斯汽车零部件有限公司 | 一种汽车混线涂装的电泳系统 |
-
2009
- 2009-04-09 CN CN2009201071460U patent/CN201400723Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105980612A (zh) * | 2014-02-10 | 2016-09-28 | 株式会社荏原制作所 | 阳极保持器及镀覆装置 |
| CN105980612B (zh) * | 2014-02-10 | 2018-09-28 | 株式会社荏原制作所 | 阳极保持器及镀覆装置 |
| CN110592643A (zh) * | 2019-10-23 | 2019-12-20 | 湖北澳美斯汽车零部件有限公司 | 一种汽车混线涂装的电泳系统 |
| CN110592643B (zh) * | 2019-10-23 | 2021-04-09 | 湖北澳美斯汽车零部件有限公司 | 一种汽车混线涂装的电泳系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101886271B (zh) | 一种用于旋流电解方法的装置 | |
| CN103806019A (zh) | 旋流膜电解装置 | |
| CN101007663A (zh) | 一种无结垢并回收阴阳离子的电去离子净水装置及方法 | |
| CN109607705A (zh) | 一种工业水脱氯方法 | |
| CN201400723Y (zh) | 一种管式阳极 | |
| US10738391B2 (en) | Two-chamber electrodialysis cell with anion and cation exchange membrane for use as an anode in alkaline zinc electrolytes and zinc alloy electrolytes for the purpose of deposition of metal in electroplating systems | |
| CN101956211A (zh) | 超声除气泡电解槽 | |
| CN206646177U (zh) | 一种适用于电沉积法制备uo2靶件的装置 | |
| CN209583854U (zh) | 一种化学镀镍废水处理设备 | |
| CN1796615A (zh) | 一种用于电镀溶液净化的恒电位循环电解处理的方法 | |
| RU153346U1 (ru) | Электролитическая установка для получения газообразной смеси водорода и кислорода | |
| CN104911637A (zh) | 一种直接电沉积设备 | |
| CN103361673B (zh) | 钛筒电解机 | |
| CN205443504U (zh) | 氟硼酸盐电镀老化液处理装置 | |
| CN202323062U (zh) | 一种膜电解法制备超细金属粉末的装置 | |
| CN203451635U (zh) | 电解单元及溢流电解装置 | |
| CN110592643A (zh) | 一种汽车混线涂装的电泳系统 | |
| CN202265617U (zh) | 一种侧挂式管式阳极 | |
| CN202729860U (zh) | 一种在线式循环水制氯杀菌装置 | |
| CN104911638B (zh) | 一种直接电沉积设备阳极 | |
| CN205590818U (zh) | 一种侧挂式板式阳极 | |
| CN202499779U (zh) | 含镍清洗水处理设备 | |
| CN205590817U (zh) | 一种可拆换密封式管式阳极 | |
| CN206512045U (zh) | 涂装废水处理装置 | |
| CN201873760U (zh) | 一种回收电镀废水中金属镍离子的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100210 |