CN201409272Y - 固定装置及具有其的固定系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固定系统及其固定装置，该固定装置具有基座、扣合件和扭簧。基座具有第一板、第二板和第三板，第一板和第二板互相相对且透过第三板连接第二板。第一板上设有孔。扣合件穿过第一板上的孔。扣合件的两侧设有两轴承座，一轴穿过轴承座且连接第一板，使得扣合件枢接第一板。凸块位于扣合件的一端，且突出于扣合件的侧缘。扭簧穿过轴并位于两轴承座之间，且扭簧两端分别抵接第一板和扣合件。

Description

固定装置及具有其的固定系统

技术领域

本实用新型是有关于一种固定装置及具有其的固定系统，且特别是有关于一种以卡扣固定的固定装置具有其的固定系统。

背景技术

传统在组装电子产品时，例如组装计算机时，通常会采用螺丝锁固的方式来固定计算机内部组件或机壳等。然而，采用螺丝锁固的组装时间较长，往往严重延迟组装生产的速度。

为了解决这个问题，业界无不积极研发新的固定结构，既具有可重复装设拆卸的特性，并兼具可快速安装的特性，以取代传统的螺丝。

实用新型内容

本实用新型的一目的在于提供一种固定装置及具有其的固定系统，其可兼具重复装设拆卸和快速安装的特性。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种固定装置，具有基座和扣合件。基座具有至少三板，其中第一板和第二板互相相对，且第一板透过第三板连接第二板。第一板上具有孔。第二板具有把手部，以供手指抵靠。

扣合件穿过第一板上的孔。扣合件具有两端，第一端穿出于第一板之外，第二端位于第一板和第二板之间且紧邻把手部。第一端上设有凸块突出于扣合件的侧缘。

扣合件的两侧分别设置两轴承座。轴承座位于第一端和第二端之间。一轴穿过轴承座且连接第一板，使得扣合件枢接第一板。

固定装置具有扭簧。扭簧穿过轴，并位于轴承座之间。扭簧的两端分别抵接第一板和扣合件。

在本实用新型的一实施例中，基座的第二板上固定有挡块。挡块突出于第一板和第二板之间，且邻近扣合件的第二端。其中挡块和凸块均位于扣合件的同一侧。扣合件的第二端位于基座的第一板和第二板之间。

为了实现上述目的，本实用新型另一方面提供一种固定系统，其包含第一壳体、第二壳体和固定装置。第一壳体位于第二壳体和固定装置之间。第二壳体设有凹口。

固定装置的基座具有第一板、第二板和第三板。第一板和第二板互相相对，且第一板透过第三板连接第二板。第一板固定于第一壳体上且具有一孔。第二板具有把手部，以供手指抵靠。

扣合件穿过第一板上的孔。扣合件具有两端，第一端穿出于第一板之外，第二端位于第一板和第二板之间且紧邻把手部。

扣合件枢接第一板。具体来说，两轴承座分别设置于扣合件的两侧且位于第一端和第二端之间。一轴穿过轴承座且连接第一板，使得扣合件枢接第一板。

一凸块固定于扣合件的第一端上，且突出于扣合件的侧缘，用以卡扣于第二壳体的凹口中。

扭簧穿过轴并位于轴承座之间。扭簧的两端分别抵接第一板和扣合件。

在本实用新型的另一实施例中，扣合件的每一轴承座上设有至少一第一轴承孔，第一板上则设有至少一第二轴承孔。轴穿过第一轴承孔和第二轴承孔，使得扣合件枢接第一板。

在本实用新型一实施例中，当凸块随着扣合件的第一端旋转时，扭簧会被扭曲而产生弹性恢复力。弹性恢复力施加在扣合件上，用以使凸块反向旋转。

在本实用新型一实施例中，扭簧的一端抵接扣合件之处是位于扣合件的第一轴承孔和第一端之间，且扭簧的另一端抵接第一板。在另一实施例中，扭簧的一端抵接扣合件之处是位于扣合件的第一轴承孔和第二端之间，且扭簧的另一端抵接第一板。

在本实用新型另一实施例中，凸块上设有导角，意即凸块靠近扣合件的第一端的截面积小于凸块靠近第二端的截面积。

由上述可知，当欲固定第一壳体和第二壳体时，可将固定装置的第一板固定在第一壳体上，并将扣合件上的凸块对准第二壳体上的凹口。透过扭簧的弹性回复力，使得凸块抵靠凹口，进而达到固定的作用。

当欲拆卸时，可推动扣合件的第二端，使得凸块远离凹口。接着，使用者可用抵靠在第二板的把手部上的手指拉动固定装置，进而将第一壳体和第二壳体分离。

由上述实施例可知，本实用新型所提出的固定装置及具有其的固定系统可透过卡扣的方式达到固定第一壳体和第二壳体。固定装置可重复固定两壳体或解开。

附图说明

为让本实用新型的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下：

图1A是绘示依照本实用新型一实施例的固定装置的立体图；

图1B是绘示依照如图1A所绘示的固定装置的爆炸示意图；

图1C是绘示依照如图1A所绘示的固定装置的侧视图；

图2是绘示依照本实用新型的另一实施例的固定系统的立体图；

图3A到图3C是绘示依照如图2所绘示的固定系统在不同使用情形中的侧视示意图。

【主要组件符号说明】

100：固定装置               110：基座

112：第一板                 114：第二板

116：第三板                 118：孔

119：把手部                 120：扣合件

122：第一端                 124：第二端

126：凸块                   130：扭簧

132：臂                     134：臂

140：轴                     142：第一轴承座

144：第一轴承孔             146：第二轴承座

148：第二轴承孔             150：挡块

200：固定系统               210：第一壳体

220：第二壳体               222：凹口

310-340：方向

具体实施方式

请同时参考图1A到图1C。图1A、图1B和图1C分别绘示依照本新型一实施例的固定装置100的立体图、爆炸示意图和侧视图。固定装置100具有基座110和扣合件120。

基座110具有至少三板，其中第一板112和第二板114互相相对。第一板112可平行或不平行于第二板114。在本实用新型的一实施例中，第一板112大致平行第二板114。第一板112上具有孔118。孔118贯穿第一板112。第二板114上具有把手部119，以供手指抵靠。

第一板112透过第三板116连接第二板114。第三板116可为硬质不易挠曲的材质做成，使得第一板112和第二板114之间的间距不易受外力作用而改变。

扣合件120穿过第一板112上的孔118。扣合件120具有两端，第一端122穿出于第一板112之外，第二端124位于第一板112和第二板114之间。扣合件120的第二端124紧邻第二板114上的把手部119。在本实用新型的实施例中，扣合件120的第二端124悬置于把手部119的上方。

扣合件120枢接第一板112，换句话说，扣合件120可相对于第一板112旋转。达成枢接的方法和结构有很多种，诸如利用转轴与轴承的搭配或凸柱与凹槽的搭配等。

在本实用新型的一实施例中，扣合件120是透过轴140连接基座110的第一板112。详细来说，扣合件120上设有第一轴承座142和第一轴承孔144，第一轴承孔144贯穿第一轴承座142。在一范例中，第一板112上则设有第二轴承座146和第二轴承孔148。轴140可穿过第一轴承孔144，且轴140的两端扣在第二轴承孔148中。在另一范例中，第二轴承孔148可贯穿第二轴承座146。轴140可穿过第一轴承孔144和第二轴承孔148。借此，使得扣合件120枢接第一板112。

在本实用新型的实施例中，扣合件120和第一板112枢接之处是位于扣合件120的两端之间。具体来说，扣合件120上的第一轴承座142和第一轴承孔144是位于第一端122和第二端124之间。

在扣合件120的第一端122上固定有凸块126。凸块126突出于扣合件120的侧缘。凸块126可用来卡扣其它物体，如待固定的壳体。在本实用新型一实施例中，凸块126上设有导角或斜面，使得凸块126靠近扣合件120的第一端122的截面积小于凸块126靠近第二端124的截面积，如图1A和图1B所示。

固定装置100还具有扭簧130，意即扭力弹簧。扭簧130的两端分别抵接基座110的第一板112和扣合件120。扭簧130的设置位置可视设计所需而调动。在本实用新型一实施例中，扭簧130穿过轴140且位于两第一轴承座142之间。

扭簧130的两臂132和134分别抵接到第一板112和扣合件120。仔细来说，扭簧130的一臂134抵接扣合件120之处可以位于第一轴承孔144的上方或是下方。具体来说，扭簧130的一臂134抵接扣合件120之处可以位于第一轴承孔144和第二端124之间，或者位于第一轴承孔144和第一端122之间。扭簧130的另一臂132可抵接在第一板112的上表面或下表面。其中，第一板112的下表面是指第一板面对第二板114的表面。在本实用新型的一实施例中，扭簧130的一臂134抵接扣合件120之处位于第一轴承孔144和第二端124之间，另一臂132抵接第一板112的下表面，如图1C所示。

扭簧130可用来保持扣合件120和第一板112之间的相对位置，尤其是扣合件120和第一板112之间的夹角。就操作上来说，当扣合件120及其上的凸块126以轴140为中心旋转时，例如沿着方向310旋转时。扣合件120位于轴140和其第二端124之间的部分会沿着方向320转动，进而扭动扭簧130而产生一弹性恢复力。弹性恢复力会施予在扣合件120上，使得扣合件120及其上的凸块126反向旋转而恢复其原本位置。详细的作动方式，请见后续说明。

在本实用新型的实施例中，固定装置100进一步包含挡块150，设置于扣合件120旋转的路径上。在一范例中，挡块150固定于基座110的第二板114上，并突出于第一板112和第二板114之间。挡块150邻近扣合件120的第二端124，且位于扣合件120的第二端124旋转的路径中。当使用者以手指推动扣合件120的第二端124转动一特定角度时，第二端124会抵到挡块150。在本实用新型的一实施例中，挡块150和凸块126均位于扣合件120的同一侧。

请参考图2，其绘示依照本新型的另一实施例的固定系统200的立体图。固定系统200包含固定装置100、第一壳体210和第二壳体220。固定装置100的结构以详述如上，在此不再多加赘述。

第一壳体210和第二壳体220可透过固定装置100而固定一起。第一壳体210和第二壳体220的形状、大小、材质或配置方式均无特定限制。进一步来说，第一壳体210和第二壳体220可为两个完全分离的对象，也可以是互相已有连接的对象。当第一壳体210和第二壳体220为固定装置100所固定后，第一壳体210可直接接触第二壳体220，或者第一壳体210和第二壳体220之间可插入其它对象。在本实用新型的实施例中，第一壳体210可为片状结构，如面板等。第二壳体220可为盒状结构，如机壳。然而，请注意在本实用新型的实施例中所提出第一壳体210和第二壳体220的形状、大小或配置关系仅作为范例说明之用，并非用以限制本新型。

第一壳体210可固定于固定装置100的基座110的第一板112上。第一壳体210和第一板112的固定方式有很多种，诸如焊接、拉钉、螺丝锁固或粘胶粘合等方式。在本实用新型的实施例中，第一壳体210是透过拉钉固定于第一板112上。

第二壳体220上设置有凹口222，用以卡扣住扣合件120上的凸块126。凹口222与扣合件120上的凸块126相搭配，使得凸块126得以嵌入或卡扣在凹口222中。

接着就操作方式详述如下。

图3A到图3C分别绘示固定系统200在不同使用情形中的侧视示意图。

请参考图3A。当固定装置100将第一壳体210和第二壳体220固定时，第一壳体210会位于固定装置100的基座110的第一板112和第二壳体220之间。扣合件120上的凸块126会卡扣到第二壳体220上的凹口222。

请同时参考图3A和图3B。倘若要解开，得将凸块126沿着方向310移动而远离凹口222。在本实用新型的实施例中，使用者可沿着方向320推动扣合件120的第二端124，使其转动，进而带动扣合件120的第一端122及其上的凸块126转动而远离凹口222，如图3B所示。

在本实用新型的实施例中，第二板114上有挡块150。当扣合件120转动至特定角度时，扣合件120的第二端124会抵到挡块150，使得扣合件120停止继续转动。

请同时参考图3B和图3C。当凸块126转动远离凹口222后，使用者可抵着第二板114上的把手部119，沿着方向330拉动。如此一来，固定装置100和第一壳体210可连带着一起沿着方向330移动，进而与第二壳体220分离，如图3C所示。

最后，使用者可将手指移开，扣合件120会因扭簧130作用而复位。详细来说，当使用者推动扣合件120，使得凸块126相对于轴140旋转而远离凹口222时，扭簧130会被扭曲而产生弹性恢复力。当使用者停止推动或移开手指后，施加在扣合件120上的弹性恢复力会使得使扣合件120和凸块126反向旋转。在本实施例中，扭簧130施予扣合件120朝向方向340的弹性恢复力，使扣合件120的第二端124朝方向340转动。

通过如图3A、图3B和图3C依序的操作，便可将第一壳体210和第二壳体220分离。

反之，当欲将第一壳体210和第二壳体220固定时，可将上述说明反向操作。详细来说，可先沿着方向320推动扣合件120的第二端124使其转动，如图3C所示。接着将第一壳体210和第二壳体220靠拢，使凸块126对齐第二壳体220上的凹口222，如图3B所示。接着，放开扣合件120的第二端124，通过扭簧130的弹性恢复力带动扣合件120转动，并带动凸块126卡扣到凹口222中。如此一来，便可固定第一壳体210和第二壳体220。

另一方面，为了方便执行上述固定的步骤，凸块126上设有导角或斜面，可导引凸块126卡扣到凹口222中。具体来说，当扣合件120的第一端122靠近第二壳体220时，第二壳体220可抵接凸块126上的导角，进而推动扣合件120转动。

由上述实施例可知，本实用新型所提出的固定装置100及其固定系统200可透过卡扣的方式达到固定第一壳体210和第二壳体220。固定装置100可重复固定两壳体或解开。

虽然本实用新型已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1、一种固定装置，其特征在于，包含：

一基座，具有互相相对的一第一板和一第二板，该第一板具有一孔，该第二板具有一把手部以供一手指抵靠，其中该第一板透过一第三板连接该第二板；

一扣合件，穿过该孔，该扣合件具有一第一端、一第二端和两轴承座，该第一端穿出于该第一板之外，该第二端位于该第一板和该第二板之间且紧邻该把手部，该些轴承座分别设置于该扣合件的两侧且位于该第一端和该第二端之间；

一轴，穿过该些轴承座且连接该第一板，使得该扣合件枢接该第一板；

一凸块，固定于该第一端，且突出于该扣合件的侧缘；以及

一扭簧，穿过该轴，并位于该些轴承座之间，且该扭簧的两端分别抵接该第一板和该扣合件。

2、根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，该扭簧的一端抵接该扣合件之处位于该些轴承座其中的一个和该第二端之间，或位于该些轴承座其中的一个和该第一端之间，且其中该扭簧的另一端抵接该第一板。

3、根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，当该凸块相对于该轴旋转时，该扭簧施予该扣合件一弹性恢复力以使得该凸块相对于该轴反向旋转。

4、根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，还包含一挡块固定于该第二板上，并突出于该第一板和该第二板之间，且邻近该第二端，其中该挡块和该凸块位于该扣合件的同一侧。

5、一种固定系统，其特征在于，至少包含：

一第一壳体；

一第二壳体，具有一凹口；以及

一固定装置，包含：

一基座，具有互相相对的一第一板和一第二板，该第一板固定于该第一壳体上且具有一孔，该第二板具有一把手部以供一手指抵靠，其中该第一板透过一第三板连接该第二板，且该第一壳体位于该第二壳体和该第一板之间；

一扣合件，穿过该孔，该扣合件具有一第一端、一第二端和两轴承座，该第一端穿出于该第一板之外，该第二端位于该第一板和该第二板之间且紧邻该把手部，该些轴承座分别设置于该扣合件的两侧且位于该第一端和该第二端之间；

一轴，穿过该些轴承座且连接该第一板，使得该扣合件枢接该第一板；

一凸块，固定于该第一端，且突出于该扣合件的侧缘，并卡扣于该凹口中；以及

一扭簧，穿过该轴，并位于该些轴承座之间，且该扭簧的两端分别抵接该第一板和该扣合件。

6、根据权利要求5所述的固定系统，其特征在于，每一该轴承座具有至少一第一轴承孔，该第一板具有至少一第二轴承孔，该轴穿过该第一轴承孔和该第二轴承孔。

7、根据权利要求6所述的固定系统，其特征在于，该扭簧的一端抵接该扣合件之处位于该第一轴承孔和该第二端之间，或位于该第一轴承孔和该第一端之间，且其中该扭簧的另一端抵接该第一板。

8、根据权利要求5所述的固定系统，其特征在于，当该凸块相对于该轴旋转而远离该凹口时，该扭簧施予该扣合件一弹性恢复力以使得该凸块相对于该轴反向旋转。

9、根据权利要求5所述的固定系统，其特征在于，还包含一挡块固定于该第二板上，并突出于该第一板和该第二板之间，且邻近该第二端，其中该挡块和该凸块位于该扣合件的同一侧。

10、根据权利要求5所述的固定系统，其特征在于，该凸块靠近该第一端的截面积小于该凸块靠近该第二端的截面积。

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