CN201407639Y - 燃烧煤粉的相变炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种相变炉，尤其是涉及一种燃烧煤粉的相变炉；包括蒸汽发生器，蒸汽发生器上部依次设有换热器和压力控制器，蒸汽发生器壳体外部下侧设置炉墙，炉墙内部空间为燃烧室，燃烧室底部设置炉膛底板，炉膛底板下部设渣坑，燃烧室一侧设有燃烧口，另一侧设有排烟口，其特征在于：该燃烧口外接煤粉燃烧器；本实用新型结构上适合以煤粉为燃料，利用煤粉颗粒小，燃烧迅速、完全、容量大等特点，燃烧热效率高，排烟含尘量低、不冒黑烟，结构简单，操作、使用、维修方便，运行安全可靠，运行费用、能耗低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种相变炉，尤其是涉及一种燃烧煤粉的相变炉。
背景技术
我国目前85％以上的锅炉是燃煤锅炉，但传统的燃煤锅炉一直存在着环保不达标和热效率低，能耗高的问题，因此，国内不少大中城市都规定市区不准使用燃煤锅炉，只能使用燃油、燃气锅炉，而燃油、燃气锅炉由于燃料成本高，难以大面积推广使用。煤粉燃烧是公认的煤的高效洁净燃烧方式之一，其燃烧热效率通常在90％以上，甚至可达95％，是其它燃烧方式所难以达到的。利用真空相变原理制造的相变炉是一种热效率高、使用安全、节能效果显著的新型锅炉，燃料以油、气、块煤、末煤等为主，尚无适合燃烧煤粉的相变炉。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、安全环保、节能效果显著、适合煤粉燃烧的燃烧煤粉的相变炉。
本实用新型通过如下方式实现：
一种燃烧煤粉的相变炉，包括蒸汽发生器，蒸汽发生器上部依次设有换热器和压力控制器，蒸汽发生器壳体外部下侧设置炉墙，炉墙内部空间为燃烧室，燃烧室底部设置炉膛底板，炉膛底板下部设渣坑，燃烧室一侧设有燃烧口，另一侧设有排烟口，其特征在于：该燃烧口外接煤粉燃烧器；
在所述蒸汽发生器壳体内的上部空间为换热器，换热器内布置有换热管，换热管一端伸出蒸汽发生器壳体外，所述压力控制器设置在所述蒸汽发生器的顶部；
在所述蒸汽发生器壳体外上部通过连接管连有换热器，换热器内布置有换热管，换热管一端伸出蒸汽发生器壳体外，所述压力控制器设置在换热器的顶部；
所述排烟口外接除尘器；
所述除尘器外接引风机；
所述引风机外接烟囱；
所述炉膛底板为带倾斜角的炉膛底板。
本实用新型有如下效果：
本实用新型提供一种燃烧煤粉的相变炉，解决了传统燃煤型锅炉环保不达标、燃烧效率低和传统相变炉燃烧成本不断增加的问题，采用蒸汽发生器为主体，设置换热管、炉墙、燃烧室，燃烧室底部设置带倾斜角的炉膛底板。相比现有技术，本实用新型结构上适合以煤粉为燃料，利用煤粉颗粒小，燃烧迅速、完全、容量大等特点，燃烧热效率高，排烟含尘量低、不冒黑烟，结构简单，操作、使用、维修方便，运行安全可靠，运行费用、能耗低。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型图1沿A-A方向的剖示图；
图3为本实用新型实施例二的结构示意图；
图4为本实用新型图3沿A-A方向的剖示图。
具体实施方式
实施例一：一种燃烧煤粉的相变炉，包括蒸汽发生器1，蒸汽发生器1上部依次设有换热器2和压力控制器4，蒸汽发生器1壳体外部下侧设置炉墙7，炉墙7内部空间为燃烧室12，燃烧室12底部设置炉膛底板6，炉膛底板6下部设渣坑11，燃烧室12一侧设有燃烧口10，另一侧设有排烟口9，如图1和2所示：该燃烧口10外接煤粉燃烧器16，在所述蒸汽发生器1壳体内的上部空间为换热器2，换热器2内布置有换热管5，换热管5一端伸出蒸汽发生器1壳体外，所述压力控制器4设置在所述蒸汽发生器1的顶部。炉膛底板6为带倾斜角的炉膛底板。
如图1、2所示，该燃烧煤粉的相变炉，主体为蒸汽发生器1，蒸汽发生器1壳体内上部设置换热管5，蒸汽发生器1壳体外部下侧设置炉墙7，炉墙7和蒸汽发生器1底部构成的内部空间为燃烧室12，燃烧室12底部设置带倾斜角的炉膛底板6，炉膛底板6下部设渣坑11。蒸汽发生器1顶部设有压力控制器4，通过控制蒸汽的排出，使蒸汽发生器1内部形成微负压的真空状态。换热管5设置进口和出口，进口和出口在蒸汽发生器1壳体外。燃烧室12一侧设有排烟口9，可外接烟囱。
工作时，煤粉17和一次风19的混合物经煤粉燃烧器16进入燃烧室12后，经过预热、干燥、挥发分析出等过程，在距煤粉燃烧器16出口一定距离处开始点火燃烧。煤粉17在充足的二次风20支持下，燃烧加热蒸汽发生器1内的液体工质18，工质18产生的蒸汽上行形成压力后通过压力控制器4排出，达到内部压力的平衡。蒸汽热量与换热管5内工质进行交换，被外部设备使用。烟气带着煤粉燃尽后形成的飞灰从排烟口9排出。燃烧后一小部分颗粒较粗的灰形成灰渣8落入渣坑11，废弃。
实施例二：
一种燃烧煤粉的相变炉，包括蒸汽发生器1，蒸汽发生器1上部依次设有换热器2和压力控制器4，蒸汽发生器1壳体外部下侧设置炉墙7，炉墙7内部空间为燃烧室12，燃烧室12底部设置炉膛底板6，炉膛底板6下部设渣坑11，燃烧室12一侧设有燃烧口10，另一侧设有排烟口9，如图3和4所示：该燃烧口10外接煤粉燃烧器16，在所述蒸汽发生器1壳体外上部通过连接管3连有换热器2，换热器2内布置有换热管5，换热管5一端伸出蒸汽发生器1壳体外，所述压力控制器4设置在换热器2的顶部，排烟口9外接除尘器13，除尘器13外接引风机14，引风机14外接烟囱15。炉膛底板6为带倾斜角的炉膛底板。
如图3、4所示的燃烧煤粉的相变炉，蒸汽发生器1上部外接换热器2，换热管5设置在换热器2内，换热管5设置进口和出口，进口和出口在换热器2壳体外，压力控制器4设置在换热器2顶部，换热器2与蒸汽发生器1分体设置，之间设置连接管3。压力控制器4通过控制蒸汽的排出，使蒸汽发生器1和换热器2内部形成微负压的真空状态。排烟口9外接除尘器13，除尘器13外接引风机14，引风机14外接烟囱15。
工作时，煤粉17和一次风19的混合物经煤粉燃烧器16进入燃烧室12后，经过预热、干燥、挥发分析出等过程，在距煤粉燃烧器16出口一定距离处开始点火燃烧。煤粉17在充足的二次风20支持下，燃烧加热蒸汽发生器1内的液体工质18，液体工质18产生的蒸汽形成压力后上行通过连接管3进入换热器2通过压力控制器4排出，达到内部压力的平衡。换热器2内蒸汽热量与换热管5内工质进行交换，被外部设备使用。烟气带着煤粉燃尽后形成的飞灰从排烟口9进入除尘器13，飞灰沉降，烟气再经引风机14顺烟囱15排出。燃烧后一小部分颗粒较粗的灰形成灰渣8落入渣坑11，废弃。
Claims (7)
1、一种燃烧煤粉的相变炉，包括蒸汽发生器(1)，蒸汽发生器(1)上部依次设有换热器(2)和压力控制器(4)，蒸汽发生器(1)壳体外部下侧设置炉墙(7)，炉墙(7)内部空间为燃烧室(12)，燃烧室(12)底部设置炉膛底板(6)，炉膛底板(6)下部设渣坑(11)，燃烧室(12)一侧设有燃烧口(10)，另一侧设有排烟口(9)，其特征在于：该燃烧口(10)外接煤粉燃烧器(16)。
2、如权利要求1所述的燃烧煤粉的相变炉，其特征在于：在所述蒸汽发生器(1)壳体内的上部空间为换热器(2)，换热器(2)内布置有换热管(5)，换热管(5)一端伸出蒸汽发生器(1)壳体外，所述压力控制器(4)设置在所述蒸汽发生器(1)的顶部。
3、如权利要求1所述的燃烧煤粉的相变炉，其特征在于：在所述蒸汽发生器(1)壳体外上部通过连接管(3)连有换热器(2)，换热器(2)内布置有换热管(5)，换热管(5)一端伸出蒸汽发生器(1)壳体外，所述压力控制器(4)设置在换热器(2)的顶部。
4、如权利要求1或3所述的燃烧煤粉的相变炉，其特征在于：所述排烟口(9)外接除尘器(13)。
5、如权利要求4所述的燃烧煤粉的相变炉，其特征在于：所述除尘器(13)外接引风机(14)。
6、如权利要求5所述的燃烧煤粉的相变炉，其特征在于：引风机(14)外接烟囱(15)。
7、如权利要求1所述的燃烧煤粉的相变炉，其特征在于：所述炉膛底板(6)为带倾斜角的炉膛底板。
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|---|---|---|---|---|
| CN102748744A (zh) * | 2012-08-02 | 2012-10-24 | 宁夏三新热超导技术有限公司 | 多井口单体组合式天然气加热炉 |
| CN112121553A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-25 | 刘思达 | 一种高效环保型燃煤发电装置 |
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2008
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