CN201407017Y - 塔架式数控抽油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型塔架式数控抽油机涉及一种石油开采机械设备，其目的是为了提供一种结构简单，成本低廉，性能稳定的塔架式抽油机。本实用新型塔架式数控抽油机包括安装在操作平台上的电机、传动机构、绳轮和导向轮机构，其中所述绳轮通过轴承a安装在主轴上，所述主轴的两端通过主轴支架安装在操作平台上，绳轮外侧中部固定装有齿圈或链轮C，所述齿圈或链轮C通过传动机构与电机输出端上的链轮D传动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油开采机械设备，特别是涉及一种塔架式数控抽油机。
背景技术
目前，石油开采行业使用的石油开采机械设备多种多样，其中塔架式抽油机依靠其结构简单、能耗低、效率高等优点正在逐步取代游梁式抽油机，现在所使用的塔架式抽油机主要分为减速器传动抽油机和组合传动抽油机两大类，公开号CN101413387所公开的一种组合传动抽油机与减速器传动抽油机相比，淘汰了减速器，使整个组合传动抽油机在结构上更简单、运行更稳定、噪音更小，因此比减速器传动抽油机具有更广泛的市场前景和应用环境。但是这种组合传动抽油机的绳轮是由共轴的大齿轮所带动的，而大齿轮固定安装在绳轮的一侧，在工作过程中，大齿轮的驱动力作用在绳轮的一侧，使轴的负载受力不均，也使绳轮上靠近大齿轮一端的钢丝绳首先受力，容易造成轴、轴承和钢丝绳的损坏，影响使用寿命；并且传动机构主要集中在绳轮的一侧，使操作平台重心偏移，在运行过程中容易产生较大的振颤和侧向力，降低了塔架的稳定性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，成本低廉，性能稳定的塔架式数控抽油机。
本实用新型塔架式数控抽油机，包括安装在操作平台上的电机、传动机构、绳轮和导向轮机构，其中所述绳轮通过轴承a安装在主轴上，所述主轴的两端通过主轴支架安装在操作平台上，绳轮外侧中部固定装有齿圈或链轮C，所述齿圈或链轮C通过传动机构与电机输出端上的链轮D传动连接。
本实用新型塔架式数控抽油机，其中所述传动机构包括链轮E、链轮轴和小齿轮，所述链轮轴通过轴承b安装在链轮座上，所述链轮座安装在操作平台上，链轮轴的一端固定装有链轮E，另一端固定装有小齿轮，所述链轮E通过链条J与链轮D连接，所述小齿轮与绳轮上的齿圈相啮合。
本实用新型塔架式数控抽油机，其中所述传动机构包括链条K，所述链轮C通过链条K与链轮D连接。
本实用新型塔架式数控抽油机，其中所述链轮D、E都采用两组链轮，所述两组链轮上链轮的大小一样。
本实用新型塔架式数控抽油机，其中所述链轮C、D都采用两组链轮，所述两组链轮上链轮的大小一样。
本实用新型塔架式数控抽油机，其中所述链轮D、E都采用两组链轮，所述链轮D的两组链轮由大小一样的链轮组成，所述链轮E的两组链轮由大小不一样的链轮组成，其中大链轮的直径是小链轮直径的2或3倍。
本实用新型塔架式数控抽油机，其中所述链轮C、D都采用两组链轮，所述链轮D的两组链轮由大小一样的链轮组成，所述链轮C的两组链轮由大小不一样的链轮组成，其中大链轮的直径是小链轮直径的1.5倍。
本实用新型塔架式数控抽油机，其中安装在操作平台上的导向轮机构为两组，所述绳轮的两端分别复绕一组驱动绳，所述两组驱动绳的一端固定连接在绳轮上，另一端分别绕过相应的导向轮机构。
本实用新型塔架式数控抽油机，其中所述驱动绳采用钢丝绳或超强纤维绳。
本实用新型塔架式数控抽油机与现有技术的不同之处在于本实用新型塔架式数控抽油机上用于带动绳轮转动的齿圈或链轮固定安装在绳轮的中部，使主轴和复绕在绳轮两端的驱动绳在整个运转过程中受力均衡，也使整个操作平台上的设备更加紧凑，重心更加平稳。同时，将齿轮改为齿圈，缩小操作平台的面积也使整套抽油机的成本有所降低。
本实用新型塔架式数控抽油机的传动机构既可以是由链轮轴、链轮和小齿轮构成的两级组合传动，也可以是由链条直接驱动绳轮上的链轮构成一级组合传动，两级组合传动的塔架式数控抽油机所能承受的负载要大于一级组合传动的塔架式数控抽油机，选型时可以根据油井的实际产量来进行选择搭配；本实用新型塔架式数控抽油机上的链轮都可以采用两组链轮，两组链轮上可以选择直径大小不一的链轮，通过搭配不同的链轮实现不同的传动比，既满足了不用大功率电机卸载荷时大负载的需要，也能完成抽油时冲程冲次的要求；在绳轮上连接两组驱动绳，通过两组导向轮机构连接抽油杆，使绳轮和驱动绳受力更加平衡；驱动绳采用超强纤维绳，超强纤维绳的弯曲半径比普通钢丝绳小，从而可以减小绳轮和导向轮的直径，负载降低的同时也降低了电机的功率，节约了设备制造成本。
下面结合附图对本实用新型的塔架式数控抽油机作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型塔架式数控抽油机第一种实施方式传动机构的结构示意图；
图2为本实用新型塔架式数控抽油机第一种实施方式的侧视图；
图3为本实用新型塔架式数控抽油机第二种实施方式传动机构的结构示意图；
图4为链轮C、E的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的是本实用新型塔架式数控抽油机的第一种实施方式，包括安装在操作平台1上的电机2、传动机构、绳轮3和导向轮机构4，绳轮3通过轴承a安装在主轴5上，主轴5的两端通过主轴支架6安装在操作平台1上，绳轮3外侧中部固定装有齿圈7，传动机构包括链轮E、链轮轴8和小齿轮9，链轮轴8通过轴承b安装在链轮座10上，链轮座10安装在操作平台1上，链轮轴8的一端固定装有链轮E，另一端固定装有小齿轮9，链轮E通过链条J与电机2输出端上的链轮D连接，小齿轮9与绳轮3上的齿圈7相啮合，链轮D、E采用两组链轮，操作平台1上装有两组导向轮机构4，绳轮3的两端分别复绕一组驱动绳11，两组驱动绳11的一端固定连接在绳轮3上，另一端分别绕过相应的导向轮机构4上的导向轮，驱动绳11采用超强纤维绳或钢丝绳。
如图3所示的是本实用新型塔架式数控抽油机的第二种实施方式，其与第一种实施方式的区别在于绳轮3外侧中部固定装有链轮C，传动机构仅包括链条K，链轮C通过链条K直接与电机2输出端上的链轮D连接，链轮C、D采用两组链轮。
根据实际情况的需要，上述两种实施方式中的链轮C、E都可以选用如图4所示的两组链轮，两组链轮上装有一个大链轮和一个小链轮，其中链轮E的大链轮直径是小链轮直径的2或3倍，链轮C的大链轮直径是小链轮直径的1.5倍，将链条连接在不同大小的链轮上，可以调整转动机构的传动比。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1、一种塔架式数控抽油机，包括安装在操作平台(1)上的电机(2)、传动机构、绳轮(3)和导向轮机构(4)，其特征在于：所述绳轮(3)通过轴承a安装在主轴(5)上，所述主轴(5)的两端通过主轴支架(6)安装在操作平台(1)上，绳轮(3)外侧中部固定装有齿圈(7)或链轮C，所述齿圈(7)或链轮C通过传动机构与电机(2)输出端上的链轮D传动连接。
2、根据权利要求1所述的塔架式数控抽油机，其特征在于：所述传动机构包括链轮E、链轮轴(8)和小齿轮(9)，所述链轮轴(8)通过轴承b安装在链轮座(10)上，所述链轮座(10)安装在操作平台(1)上，链轮轴(8)的一端固定装有链轮E，另一端固定装有小齿轮(9)，所述链轮E通过链条J与链轮D连接，所述小齿轮(9)与绳轮(3)上的齿圈(7)相啮合。
3、根据权利要求1所述的塔架式数控抽油机，其特征在于：所述传动机构包括链条K，所述链轮C通过链条K与链轮D连接。
4、根据权利要求2所述的塔架式数控抽油机，其特征在于：所述链轮D、E都采用两组链轮，所述两组链轮上链轮的大小一样。
5、根据权利要求3所述的塔架式数控抽油机，其特征在于：所述链轮C、D都采用两组链轮，所述两组链轮上链轮的大小一样。
6、根据权利要求2所述的塔架式数控抽油机，其特征在于：所述链轮D、E都采用两组链轮，所述链轮D的两组链轮由大小一样的链轮组成，所述链轮E的两组链轮由大小不一样的链轮组成，其中大链轮的直径是小链轮直径的2或3倍。
7、根据权利要求3所述的塔架式数控抽油机，其特征在于：所述链轮C、D都采用两组链轮，所述链轮D的两组链轮由大小一样的链轮组成，所述链轮C的两组链轮由大小不一样的链轮组成，其中大链轮的直径是小链轮直径的1.5倍。
8、根据权利要求1至7所述之一的塔架式数控抽油机，其特征在于：安装在操作平台(1)上的导向轮机构(4)为两组，所述绳轮(3)的两端分别复绕一组驱动绳(11)，所述两组驱动绳(11)的一端固定连接在绳轮(3)上，另一端分别绕过相应的导向轮机构(4)。
9、根据权利要求8所述的塔架式数控抽油机，其特征在于：所述驱动绳(11)采用超强纤维绳或钢丝绳。
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