CN201406506Y - 紧密纺环锭细纱机五罗拉牵伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种紧密纺环锭细纱机五罗拉牵置,前上罗拉(7)与前下罗拉(8)的中心距为2-5.5mm,前上罗拉(7)与输出上罗拉(10)的中心距为38-42mm,前下罗拉(8)与控制罗拉(12)的中心距为38-42mm。本实用新型紧密区的牵伸比具备可调性,输出皮辊及网格圈的转动为被动传动,降低磨损,对浮游纤维的控制强,成纱质量高。
Description
技术领域
本实用新型属于一种纺纱机械,具体涉及一种紧密纺环锭细纱机五罗拉牵置。
背景技术
目前,国内环锭紧密纺纱机牵伸区域的结构型式以SUESSEN Elite结构型式和TOYOTA EST结构型式应用最为广泛。
SUESSEN Elite结构型式在生产实践中的优势有:
1、紧密区的牵伸比具备可调性,适纺广泛的纤维品种。
2、在负压紧密区至输出钳口点之间对纤维具有有效的控制。
TOYOTA EST结构型式在生产实践中的优势有:
1、输出皮辊及网格圈的转动同时为被动传动,摩擦力偶之间传递的是滚动摩擦,相关零件的磨损周期长,制造成本低。
2、齿轮传动方式的稳定性高,保证成纱质量。
但是,SUESSEN Elite结构型式网格圈与异型负压管间是滑动摩擦,相关零件的磨损周期短,制造成本高;TOYOTA EST结构型式紧密区的牵伸比是固定值。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种紧密纺环锭细纱机五罗拉牵伸装置,它能够同时实现紧密区的三种关键功能的方式:1.紧密区的牵伸比具备可调性,适纺广泛的纤维品种;2.输出皮辊及网格圈的转动同时为被动传动,改变了摩擦力偶,改滑动摩擦为滚动摩擦;3.紧密区采用了合理的压力分配方式,增强对负压紧密区至输出钳口点之间这段浮游纤维的控制,提高成纱质量。
本实用新型的技术方案:一种紧密纺环锭细纱机五罗拉牵伸装置,它包括摇架1、后上罗拉2、后下罗拉3、中上罗拉4、中下罗拉5、前上罗拉7、前下罗拉8、连接架9、输出上罗拉10、异型负压管11、控制罗拉12、支架13、张紧棒14、齿轮15、传动罗拉16和罗拉座17,罗拉座17上从后到前设置有后上罗拉2,后下罗拉3,中上罗拉4,中下罗拉5,前上罗拉7,前下罗拉8,输出上罗拉10,控制罗拉12,其上设置有齿轮15的传动罗拉16,前下罗拉8前设置有异型负压管11,前上罗拉7与前下罗拉8的中心距为2-5.5mm,前上罗拉7与输出上罗拉10的中心距为38-42mm,前下罗拉8与控制罗拉12的中心距为38-42mm,前下罗拉8是一种不带有齿轮传动功能结构的罗拉。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:1、同时实现紧密区的牵伸比具备可调性,适纺广泛的纤维品种;2、输出皮辊及网格圈的转动同时为被动传动,改变了摩擦力偶,改滑动摩擦为滚动摩擦,降低磨损,降低零件制造成本;3、增强对负压紧密区至输出钳口点之间这段浮游纤维的控制,提高成纱质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种紧密纺环锭细纱机五罗拉牵伸装置,它包括摇架1、后上罗拉2、后下罗拉3、中上罗拉4、中下罗拉5、前上罗拉7、前下罗拉8、连接架9、输出上罗拉10、异型负压管11、控制罗拉12、支架13、张紧棒14、齿轮15、传动罗拉16和罗拉座17,罗拉座17上从后到前设置有后上罗拉2,后下罗拉3,中上罗拉4,中下罗拉5,前上罗拉7,前下罗拉8,输出上罗拉10,控制罗拉12,其上设置有齿轮15的传动罗拉16,前下罗拉8前设置有异型负压管11,前上罗拉7与前下罗拉8的中心距为2-5.5mm,前上罗拉7与输出上罗拉10的中心距为38-42mm,前下罗拉8与控制罗拉12的中心距为38-42mm,前下罗拉8是一种不带有齿轮传动功能结构的罗拉。
Claims (2)
1、一种紧密纺环锭细纱机五罗拉牵伸装置,它包括摇架(1)、后上罗拉(2)、后下罗拉(3)、中上罗拉(4)、中下罗拉(5)、前上罗拉(7)、前下罗拉(8)、连接架(9)、输出上罗拉(10)、异型负压管(11)、控制罗拉(12)、支架(13)、张紧棒(14)、齿轮(15)、传动罗拉(16)和罗拉座(17),罗拉座(17)上从后到前设置有后上罗拉(2),后下罗拉(3),中上罗拉(4),中下罗拉(5),前上罗拉(7),前下罗拉(8),输出上罗拉(10),控制罗拉(12),传动罗拉(16),传动罗拉(16)上设置有齿轮(15),前下罗拉(8)前设置有异型负压管(11),其特征是:前上罗拉(7)与前下罗拉(8)的中心距为2-5.5mm,前上罗拉(7)与输出上罗拉(10)的中心距为38-42mm,前下罗拉(8)与控制罗拉(12)的中心距为38-42mm。
2、根据权利要求1所述的紧密纺环锭细纱机五罗拉牵伸装置,其特征是:前下罗拉(8)是一种不带有齿轮传动功能结构的罗拉。
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