CN201404823Y - 一种耐磨磨辊 - Google Patents
一种耐磨磨辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201404823Y CN201404823Y CN2009200956842U CN200920095684U CN201404823Y CN 201404823 Y CN201404823 Y CN 201404823Y CN 2009200956842 U CN2009200956842 U CN 2009200956842U CN 200920095684 U CN200920095684 U CN 200920095684U CN 201404823 Y CN201404823 Y CN 201404823Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hard alloy
- grinding roller
- alloy blocks
- blocks
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 50
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 50
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910008947 W—Co Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 abstract 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 abstract 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 abstract 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910034327 TiC Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种耐磨磨辊，其特点是：环形磨辊本体的外表面呈圆锥台状，在磨辊本体外表面镶铸有一个个硬质合金块，所述磨辊本体外表面镶铸的硬质合金块周向设置有六排，靠近磨辊本体大端的两排硬质合金块直径大于相邻硬质合金块间距，中间两排硬质合金块直径等于相邻硬质合金块间距，最后两排硬质合金块直径小于相邻硬质合金块间距，从而解决了磨辊磨损不均的问题，提高了使用寿命和碾磨质量；另外采用钨钴类高硬度的硬质合金块，大大提高其使用寿命；磨辊本体采用具有较好韧性的中低合金钢，不仅便于加工而且可以提高磨辊的抗冲击性能；本实用新型还具有工艺简单、结构坚固、易于制造、成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于物料粉磨的辊式磨机，尤其是一种耐磨磨辊。
背景技术
目前国产立磨的使用一直受到零、部件磨损快、寿命短、维修成本高等问题的制约。磨辊作为立磨的关键部件，在长期碾磨过程中会产生严重磨损，因此其耐磨材料的性能和使用寿命的提高一直是设计人员追求的目标。
镶铸磨辊在强韧主体的表面镶铸入高硬度的镶嵌块，能够大幅提高磨辊的寿命。专利号为ZL01242782.9的实用新型公开了一种镶嵌有整齐排列的以TiC为主要硬质材料的镶嵌块(以加入铬、锰、镍、铁等元素为粘合剂，经真空烧结和热处理而制得的镶嵌块)，其结构是：环形磨辊本体的外表面呈圆锥台状，在磨辊本体外表面镶嵌有一个个周向排列的硬质合金块，每列镶嵌块与其相邻列之间交错排列，使镶嵌块均匀地镶嵌到磨辊表面本体上，镶嵌块直径大于或等于相邻列镶嵌块之间的间隙，使得镶嵌块沿辊筒前进方向上的投影连续。但这种磨辊在使用过程中发现磨辊表面磨损的很不均匀，靠近大端的磨辊磨损严重，影响使用寿命和碾磨的产品质量。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种效果好、使用寿命长的耐磨磨辊。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种耐磨磨辊，包括外表面呈圆锥台状的环形磨辊本体、镶铸在磨辊本体外表面的一个个硬质合金块，所述磨辊本体外表面镶铸的硬质合金块周向设置有六排，靠近磨辊本体大端的两排硬质合金块直径大于相邻硬质合金块间距，中间两排硬质合金块直径等于相邻硬质合金块间距，最后两排硬质合金块直径小于相邻硬质合金块间距。
本实用新型还可以采用如下技术方案：
所述硬质合金块为圆柱体。
所述硬质合金块为六方柱体。
所述硬质合金块为钨钴类硬质合金，磨辊本体为中低合金钢。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
由于在磨辊本体外表面镶铸硬质合金块的密度是逐步变化的，靠近磨辊本体大端镶铸的硬质合金块密度最大，远离磨辊本体大端镶铸的硬质合金块密度最小，从而解决了磨辊磨损不均的问题；又由于磨辊本体外表面镶铸钨钴类高硬度的硬质合金可以大幅度提高其使用寿命，一般为公知磨辊寿命的2～3倍，而且磨辊本体采用具有较好韧性的中低合金钢，不仅便于加工而且可以提高磨辊的抗冲击性能；另外本实用新型还具有工艺简单、结构坚固、易于制造、成本低的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A旋转剖视图。
图中：1、硬质合金块；2、磨辊本体；3、磨辊本体大端。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1、图2，环形磨辊本体2的外表面呈圆锥台状，在磨辊本体外表面镶铸有一个个硬质合金块1。所述磨辊本体外表面镶铸的硬质合金块周向设置有六排，靠近磨辊本体大端3的两排硬质合金块直径大于相邻硬质合金块间距，中间两排硬质合金块直径等于相邻硬质合金块间距，最后两排硬质合金块直径小于相邻硬质合金块间距。所述硬质合金块为圆柱体，也可以为六方柱体，其效果相同，这样解决了磨辊磨损不均的问题；所述硬质合金块为钨钴类硬质合金，可以大幅度提高其使用寿命，一般为公知磨辊寿命的2～3倍；磨辊本体为中低合金钢，它具有较好韧性的中低合金钢，不仅便于加工而且可以提高磨辊的抗冲击性能；另外本实用新型还具有工艺简单、结构坚固、易于制造、成本低的优点。
Claims (4)
1.一种耐磨磨辊，包括外表面呈圆锥台状的环形磨辊本体、镶铸在磨辊本体外表面的一个个硬质合金块，其特征是：所述磨辊本体外表面镶铸的硬质合金块周向设置有六排，靠近磨辊本体大端的两排硬质合金块直径大于相邻硬质合金块间距，中间两排硬质合金块直径等于相邻硬质合金块间距，最后两排硬质合金块直径小于相邻硬质合金块间距。
2.根据权利要求1所述的耐磨磨辊，其特征是：所述硬质合金块为圆柱体。
3.根据权利要求1所述的耐磨磨辊，其特征是：所述硬质合金块为六方柱体。
4.根据权利要求1或2或3所述的耐磨磨辊，其特征是：所述硬质合金块为钨钴类硬质合金，磨辊本体为中低合金钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200956842U CN201404823Y (zh) | 2009-02-27 | 2009-02-27 | 一种耐磨磨辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200956842U CN201404823Y (zh) | 2009-02-27 | 2009-02-27 | 一种耐磨磨辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201404823Y true CN201404823Y (zh) | 2010-02-17 |
Family
ID=41675744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009200956842U Expired - Lifetime CN201404823Y (zh) | 2009-02-27 | 2009-02-27 | 一种耐磨磨辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201404823Y (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102397802A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-04-04 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种新型挤压辊类辊面结构 |
| CN103945945A (zh) * | 2011-12-21 | 2014-07-23 | Fl史密斯公司 | 辊子耐磨表面的插件布置 |
| CN104148651A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-11-19 | 南通高欣耐磨科技股份有限公司 | 一种TiC硬质合金复合磨辊的制备方法 |
| CN104148618A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-11-19 | 南通高欣耐磨科技股份有限公司 | 一种TiC基硬质合金网格复合增强磨辊 |
| CN106076481A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-09 | 江苏海建股份有限公司 | 立磨用条纹式耐磨磨辊 |
| CN114588968A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-07 | 武汉华材表面科技有限公司 | 一种均衡磨损的镶铸硬质合金柱钉的辊压机辊套 |
| CN114939646A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-26 | 合肥水泥研究设计院有限公司 | 一种TiC金属陶瓷颗粒增强复合耐磨磨辊及其制备工艺 |
| CN117816293A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-04-05 | 国家能源集团山西电力有限公司 | 一种耐磨件及其制备方法 |
-
2009
- 2009-02-27 CN CN2009200956842U patent/CN201404823Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102397802A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-04-04 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种新型挤压辊类辊面结构 |
| CN102397802B (zh) * | 2011-11-18 | 2015-09-09 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种新型挤压辊类辊面结构 |
| CN103945945A (zh) * | 2011-12-21 | 2014-07-23 | Fl史密斯公司 | 辊子耐磨表面的插件布置 |
| CN104148651A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-11-19 | 南通高欣耐磨科技股份有限公司 | 一种TiC硬质合金复合磨辊的制备方法 |
| CN104148618A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-11-19 | 南通高欣耐磨科技股份有限公司 | 一种TiC基硬质合金网格复合增强磨辊 |
| CN104148618B (zh) * | 2014-08-25 | 2016-06-08 | 南通高欣耐磨科技股份有限公司 | 一种TiC基硬质合金网格复合增强磨辊 |
| CN106076481A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-09 | 江苏海建股份有限公司 | 立磨用条纹式耐磨磨辊 |
| CN106076481B (zh) * | 2016-08-26 | 2019-10-22 | 江苏海建股份有限公司 | 立磨用条纹式耐磨磨辊 |
| CN114588968A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-07 | 武汉华材表面科技有限公司 | 一种均衡磨损的镶铸硬质合金柱钉的辊压机辊套 |
| CN114939646A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-26 | 合肥水泥研究设计院有限公司 | 一种TiC金属陶瓷颗粒增强复合耐磨磨辊及其制备工艺 |
| CN117816293A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-04-05 | 国家能源集团山西电力有限公司 | 一种耐磨件及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201404823Y (zh) | 一种耐磨磨辊 | |
| CN201889206U (zh) | 一种辊压机耐磨辊套 | |
| CN103100465A (zh) | 破碎机的转子结构 | |
| CN108246412A (zh) | 一种辊式破碎机耐磨齿辊套 | |
| CN106140374A (zh) | 一种辊压机 | |
| CN202579655U (zh) | 橡胶轴承用弹性圈 | |
| CN104549654B (zh) | 立磨磨辊辊套与磨盘衬板之间的耐磨装置 | |
| CN205165350U (zh) | 一种新型冷轧辊 | |
| CN202860629U (zh) | 一种反击破碎机转子高耐磨复合板锤 | |
| CN201543469U (zh) | 雷蒙机的磨辊和磨环 | |
| CN201997360U (zh) | 复合型雷蒙磨机磨环 | |
| CN205462522U (zh) | 一种半自磨机的耐磨衬板 | |
| CN203842646U (zh) | 一种镶嵌硬质合金嵌块的球磨机耐磨钢球 | |
| CN202924255U (zh) | 一种高强度、耐磨性输送机链条 | |
| CN203264782U (zh) | 动磨盘 | |
| CN206222906U (zh) | 一种用于回转型窑类设备的可调整挡圈结构 | |
| CN107790241A (zh) | 球磨机磁化耐磨衬板 | |
| CN208466850U (zh) | 一种不锈钢焊管组合式轧辊 | |
| CN202377312U (zh) | 一种棒材矫直机嵌入式分体c型架 | |
| CN205839051U (zh) | 耐磨布料溜槽 | |
| CN105413803A (zh) | 方便拆卸更换的单齿辊破碎机篦板保护活块 | |
| CN202955127U (zh) | 一种硬质合金端面支承圈 | |
| CN202880359U (zh) | 一种卧式螺旋卸料离心机上的耐磨螺旋叶片 | |
| CN204891947U (zh) | 一种圆锥破碎机的衬套 | |
| CN202105784U (zh) | 复合材料耐磨辊筛辊 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SINOMA (TIANJIN) POWDER TECHNOLOGY EQUIPMENT CO., Free format text: FORMER OWNER: ZHONGTIAN SHIMING TECHNOLOGY GROUP CO., LTD. Effective date: 20110907 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20110907 Address after: Tianjin District of Beichen city in the 300400 major North Road No. 1 Patentee after: Sinoma (Tianjin) powder technology equipment Co., Ltd. Address before: Tianjin District of Beichen city in the 300400 major North Road No. 1 Patentee before: Zhongtian Shiming Technology Group Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100217 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |