CN201393511Y - 一种电烤箱的启闭门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热效果好、冷表面温度低、开启方便、安全的电烤箱的启闭门，包括第一夹持件(1)、第二夹持件(2)、把手(3)、门板(4)、转轴(5)，第一夹持件(1)、第二夹持件(2)分别与门板(4)的两个相对的侧边相固定连接，第一夹持件(1)通过转轴(5)与电烤箱的箱体(100)相转动连接，第一夹持件(1)、第二夹持件(2)均为各横截面形状相同的型材，第一夹持件(1)设有轴孔(10)以及至少两个第一夹持部(11、12、13)，第二夹持件(2)设有至少两个第二夹持部(21、22、23)，轴孔(10)与转轴(5)相适配，第一夹持部(11、12、13)与第二夹持部(21、22、23)相对设置并将与其数量一致的门板(4)夹持固定，相邻的门板(4)之间留有空隙。

Description

一种电烤箱的启闭门

技术领域

本实用新型涉及一种电烤箱的启闭门。

背景技术

电烤箱是一种通过消耗电能转化为热能对食品进行烘烤加工的厨房用电器。传统的家用电烤箱其主要结构包括围成一个加热腔的箱体、用于取放被加热食物的可连通加热腔与外界的启闭门、布置在加热腔内的加热部件及对加热部件进行控制和调节的控制和调节部件。目前还出现了具有两个或两个以上加热腔的家用电烤箱。现有的电烤箱在烤制食物加热时，在室内常温状态下其加热腔内的温度可达240℃左右，消费者最容易接触到的启闭门的外表面(亦称为“冷表面”)的温度可超过100℃，最高值甚至可超过150℃，存在烫伤人的安全隐患，欧盟正在酝酿对此安全问题采取强制要求。但由于启闭门一般采用单层玻璃制造，要想降低冷表面的温度，在技术上较难实施，或者因为解决方案成本高而还未落实。因此现有电烤箱存在表面温度过高的缺陷，存在较大的安全隐患，无法达到将来准备实施的新的安全标准。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种隔热效果好、冷表面温度低、开启方便、安全、安装快速、简便、可靠的电烤箱的启闭门。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括第一夹持件、第二夹持件、把手、门板、转轴，所述第一夹持件、所述第二夹持件分别与所述门板的两个相对的侧边相固定连接，所述第一夹持件通过所述转轴与电烤箱的箱体相转动连接，所述第一夹持件、所述第二夹持件均为各横截面形状相同的型材，所述第一夹持件设有轴孔以及至少两个第一夹持部，所述第二夹持件设有至少两个第二夹持部，所述轴孔与所述转轴相适配，所述第一夹持部与所述第二夹持部相对设置并将与其数量一致的所述门板夹持固定，相邻的所述门板之间留有空隙。

所述第一夹持件的最内侧的所述第一夹持部与其他的所述第一夹持部之间相对错位设置。

所述轴孔位于最内侧的所述第一夹持部的相应位置处。

所述第一夹持部、所述第二夹持部的开口均设有一定的斜度，所述第一夹持部、所述第二夹持部依靠斜度将所述门板夹紧。

相邻的所述门板之间的空隙与外界相通。

所述第二夹持件有两个且分别位于其所夹持的所述门板的一个侧边的两端，两个所述第二夹持件之间的相邻的所述门板之间的空隙与外界相通。

所述把手位于两个所述第二夹持件之间，所述把手夹持固定于最外侧的所述门板的侧边上。或者，所述把手固定连接于两个所述第二夹持件上。

所述门板采用玻璃制造。

所述门板为平板或弧形板。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型所述第一夹持件、所述第二夹持件均为各横截面形状相同的型材，所述第一夹持件设有轴孔以及至少两个第一夹持部，所述第二夹持件设有至少两个第二夹持部，所述轴孔与所述转轴相适配，所述第一夹持部与所述第二夹持部相对设置并将与其数量一致的所述门板夹持固定，相邻的所述门板之间留有空隙，本实用新型采用至少两层所述门板进行多级隔热处理，有利于降低最外层所述门板的表面温度，相邻的所述门板之间的空隙也有利于进一步降低冷表面的温度，防止烫伤，提高安全性，采用型材对所述门板夹持固定并与所述转轴相配合，使得整个启闭门的安装快速、简便、可靠，可快速安装多层所述门板，生产效率高，同时能够保证启闭门的正常开启和关闭，使用方便，故本实用新型隔热效果好、冷表面温度低、开启方便、安全、安装快速、简便、可靠；

由于本实用新型所述第一夹持件的最内侧的所述第一夹持部与其他的所述第一夹持部之间相对错位设置，使得所述第一夹持部所处的型材位置宽度较小，避免由于采用多层所述门板使得启闭门厚度增大带来的可能和箱体产生干涉的弊端，同时使得启闭门的最大开启角度尽量不受箱体的约束，解决了启闭门嵌入箱体的情况下，由于采用多层门板致使启闭门的厚度增大带来的开启角度受限制的问题，故本实用新型开启自由，开启角度大，方便取放食物；

由于本实用新型所述轴孔位于最内侧的所述第一夹持部的相应位置处，使得所述轴孔部位的旋转半径最小，避免由于旋转半径过大可能和箱体产生干涉的弊端，最大限度地增大启闭门的开启角度，故本实用新型开启方便，开启角度大，方便取放食物；

由于本实用新型所述第一夹持部、所述第二夹持部的开口均设有一定的斜度，所述第一夹持部、所述第二夹持部依靠斜度将所述门板夹紧，本实用新型利用了型材本身的弹性依靠斜度能够将所述门板夹紧，可以不用螺钉固定，故本实用新型门板装配快速可靠，效率高；

由于本实用新型相邻的所述门板之间的空隙与外界相通，各空隙内的热空气可以依靠自身密度的变化自动向外界流动，从而将热量带走，进一步降低了冷表面的温度，故本实用新型散热效果好，冷表面温度低；

由于本实用新型所述第二夹持件有两个且分别位于其所夹持的所述门板的一个侧边的两端，两个所述第二夹持件之间的相邻的所述门板之间的空隙与外界相通，进一步增强了相邻的所述门板之间的空隙内的空气流动，更有利于带走热量，降低温度，故本实用新型散热效果好，冷表面温度低。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的电烤箱的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的电烤箱的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的启闭门及实施例二的下启闭门的断面结构示意图；

图4是本实用新型实施例一的把手的安装的断面结构示意图；

图5是本实用新型实施例二的把手的安装的断面结构示意图；

图6是本实用新型实施例一的启闭门及实施例二的下启闭门的第一夹持件的断面结构示意图；

图7是本实用新型实施例一及实施例二的第二夹持件的断面结构示意图；

图8是本实用新型实施例二的上启闭门的第一夹持件的断面结构示意图；

图9是本实用新型实施例二的上启闭门的第一夹持件的断面结构示意图；

图10是本实用新型实施例三的启闭门的断面结构示意图；

图11是本实用新型实施例三的第一夹持件的断面结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图3、图4、图6、图7所示，本实施例的电烤箱具有一个加热腔，是最常见的一种电烤箱，所述电烤箱的启闭门包括第一夹持件1、第二夹持件2、把手3、门板4、转轴5，所述第一夹持件1、所述第二夹持件2分别与所述门板4的两个相对的上下侧边相固定连接，所述第一夹持件1位于所述门板4的下侧，所述第二夹持件2位于所述门板4的上侧，所述第一夹持件1通过所述转轴5与电烤箱的箱体100相转动连接，所述转轴5横向水平放置，因此本实施例的启闭门为上下开启的形式，所述第一夹持件1、所述第二夹持件2均为各横截面形状相同的不锈钢型材，当然也可以采用铝型材等其他型材，所述第一夹持件1设有轴孔10以及三个第一夹持部11、12、13，所述第二夹持件2设有三个第二夹持部21、22、23，所述轴孔10与所述转轴5相适配，所述第一夹持部11、12、13与所述第二夹持部21、22、23相对设置并将与其数量一致的三个所述门板4夹持固定，所述门板4采用钢化玻璃制造，最外侧的所述门板4为弧形板，提高美观度，同时增加热量对加热腔内的反射，减少热量散失，其他两个所述门板4为平板，相邻的所述门板4之间留有空隙，所述第一夹持件1的最内侧的所述第一夹持部11与另外两个所述第一夹持部12、13之间相对错位设置，使得所述第一夹持部11所处的型材位置宽度较小，避免由于采用多层所述门板4使得启闭门厚度增大带来的可能和箱体100产生干涉的弊端，同时使得启闭门的最大开启角度不受箱体100的约束，解决了启闭门嵌入箱体的情况下，由于采用多层门板致使启闭门的厚度增大带来的开启角度受限制的问题，因此开启自由，开启角度大，方便取放食物，另外，所述第一夹持件1的最外侧的所述第一夹持部13又与中间的一个所述第一夹持部12之间相对错位设置，使得暴露在外的所述第一夹持件1的冷表面面积相对小，避免比所述门板4温度高的所述第一夹持件1的面积大带来的不符合安全标准的弊端，所述轴孔10位于最内侧的所述第一夹持部11的相应位置处，使得所述轴孔10部位的旋转半径最小，避免由于旋转半径过大可能和箱体100产生干涉的弊端，最大限度地增大启闭门的开启角度，同样保证了开启方便，开启角度大，方便取放食物，所述第一夹持部11、12、13、所述第二夹持部21、22、23的开口均设有一定的斜度，所述第一夹持部11、12、13、所述第二夹持部21、22、23依靠斜度将所述门板4夹紧，本实用新型利用了型材本身的弹性依靠斜度能够将所述门板4夹紧，可以不用螺钉固定，使得所述门板4装配快速可靠，效率高，相邻的所述门板4之间的空隙与外界相通，所述第二夹持件2有两个且分别位于其所夹持的所述门板4的一个侧边的两端，两个所述第二夹持件2之间的相邻的所述门板4之间的空隙与外界相通，各空隙内的热空气可以依靠自身密度的变化自动向外界流动，从而将热量带走，增强了相邻的所述门板之间的空隙内的空气流动，更有利于带走热量，进一步降低了冷表面的温度，使得散热效果好，所述把手3位于两个所述第二夹持件2之间，所述把手3夹持固定于最外侧的所述门板4的侧边上。

经测试，在室内常温状态下在加热腔内的温度240℃的情况下，本实施例启闭门的外表面(亦称为“冷表面”)的温度可低于100℃，减少了烫伤人的安全隐患，易于达到将来可能实施的新的安全标准。

实施例二：

如图2、图3、图5～图9所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例的电烤箱具有上下两个加热腔，因此具有两个启闭门，另外，所述把手3为一横杆且固定连接于两个所述第二夹持件2上，上启闭门的所述第一夹持件1的最外侧的所述第一夹持部13与中间的一个所述第一夹持部12之间没有相对错位，这样更有利于避开处于两个加热腔中间的箱体，因此上下两个启闭门都不会受到箱体100的干涉，开启自由，下启闭门的结构与实施例一相同。

本实施例其余特征同实施例一。

实施例三：

如图10、图11所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例的所述转轴5竖向垂直放置，因此本实施例的启闭门为左右横向开启的形式，最外侧以及最内侧的所述门板4均为弧形板，中间的所述门板4为平板，所述第一夹持件1、所述第二夹持件2的断面形状也与实施例一不同，本实施例的所述第一夹持件1、所述第二夹持件2的断面形状对称，各所述门板4均凸出于所述箱体100的外侧，造型的立体感更具视觉冲击力，外形美观。

本实施例其余特征同实施例一。

当然，本实用新型所述门板4的数量不限于实施例中所述，所述门板4的数量越多，隔热效果越好；所述第一夹持件1、所述第二夹持件2的断面形状可以有多种，实施例中仅是举例说明。

本实用新型采用至少两层所述门板4进行多级隔热处理，有利于降低最外层所述门板4的表面温度，相邻的所述门板4之间的空隙也有利于进一步降低冷表面的温度，防止烫伤，提高安全性，采用型材对所述门板4夹持固定并与所述转轴相配合，使得整个启闭门的安装快速、简便、可靠，可快速安装多层所述门板4，生产效率高，同时能够保证启闭门的正常开启和关闭，使用方便，因此本实用新型通过较简单的结构实现了降低冷表面的温度的目的，克服了现有技术的缺陷，隔热效果好、冷表面温度低、开启方便、安全，安装快速、简便、可靠，是一种低成本的技术解决方案，有利于推广应用。

本实用新型可广泛应用于电烤箱领域。

在不脱离本实用新型发明思想的情况下，凡应用本实用新型说明书及附图内容及所做的各种等效变化，均理同包含于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1、一种电烤箱的启闭门，包括第一夹持件(1)、第二夹持件(2)、把手(3)、门板(4)、转轴(5)，所述第一夹持件(1)、所述第二夹持件(2)分别与所述门板(4)的两个相对的侧边相固定连接，所述第一夹持件(1)通过所述转轴(5)与电烤箱的箱体(100)相转动连接，其特征在于：所述第一夹持件(1)、所述第二夹持件(2)均为各横截面形状相同的型材，所述第一夹持件(1)设有轴孔(10)以及至少两个第一夹持部(11、12、13)，所述第二夹持件(2)设有至少两个第二夹持部(21、22、23)，所述轴孔(10)与所述转轴(5)相适配，所述第一夹持部(11、12、13)与所述第二夹持部(21、22、23)相对设置并将与其数量一致的所述门板(4)夹持固定，相邻的所述门板(4)之间留有空隙。

2、根据权利要求1所述的电烤箱的启闭门，其特征在于：所述第一夹持件(1)的最内侧的所述第一夹持部(11)与其他的所述第一夹持部(12、13)之间相对错位设置。

3、根据权利要求2所述的电烤箱的启闭门，其特征在于：所述轴孔(10)位于最内侧的所述第一夹持部(11)的相应位置处。

4、根据权利要求1所述的电烤箱的启闭门，其特征在于：所述第一夹持部(11、12、13)、所述第二夹持部(21、22、23)的开口均设有一定的斜度，所述第一夹持部(11、12、13)、所述第二夹持部(21、22、23)依靠斜度将所述门板(4)夹紧。

5、根据权利要求1所述的电烤箱的启闭门，其特征在于：相邻的所述门板(4)之间的空隙与外界相通。

6、根据权利要求1所述的电烤箱的启闭门，其特征在于：所述第二夹持件(2)有两个且分别位于其所夹持的所述门板(4)的一个侧边的两端，两个所述第二夹持件(2)之间的相邻的所述门板(4)之间的空隙与外界相通。

7、根据权利要求6所述的电烤箱的启闭门，其特征在于：所述把手(3)位于两个所述第二夹持件(2)之间，所述把手(3)夹持固定于最外侧的所述门板(4)的侧边上。

8、根据权利要求6所述的电烤箱的启闭门，其特征在于：所述把手(3)固定连接于两个所述第二夹持件(2)上。

9、根据权利要求1至8任意一项所述的电烤箱的启闭门，其特征在于：所述门板(4)采用玻璃制造。

10、根据权利要求1至8任意一项所述的电烤箱的启闭门，其特征在于：所述门板(4)为平板或弧形板。

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