CN201390811Y - 中空纤维 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中空纤维，具有很好的弹性。所述中空纤维，截面由左部和右部并列搭接而成。所述中空纤维的截面为圆形。作为优选方案，所述左部材质为PE，右部材质为PP。本实用新型所述中空纤维可以根据要求，纺成各种规格，较常用的是纤度为3－7dtex，长为20－70mm的短纤维。本实用新型采用两种材质，通过特定的喷丝板，进行复合纺丝，获得的中空纤维为双组分并列中空纤维，可以产生自然、持久的卷曲。PE和PP相容性好，中空纤维的双组分界面粘结性和均匀性好，从而不仅易于纺丝，而且所得纤维在保持普通中空纤维保暖性和蓬松性的同时，抗压缩性和压缩回弹性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中空纤维。
背景技术
中空纤维是横截面沿轴向具有空腔的化学纤维的简称，其中空腔提供静止空气，从而提高了纤维的保暖性，增加了单位体积内的表面积，从而提高了纤维的蓬松性。但是普通的中空纤维在机械作用下容易被压扁，抗压缩性和压缩回弹性较差。
实用新型内容
本实用新型提供一种中空纤维，具有很好的弹性。
所述中空纤维，截面由左部和右部并列搭接而成。
所述中空纤维的截面为圆形。
作为优选方案，所述左部材质为PE，右部材质为PP。
本实用新型所述中空纤维可以根据要求，纺成各种规格，较常用的是纤度为3-7dtex，长为20-70mm的短纤维。
本实用新型采用两种材质，通过特定的喷丝板，进行复合纺丝，获得的中空纤维为双组分并列中空纤维，可以产生自然、持久的卷曲。PE和PP相容性好，中空纤维的双组分界面粘结性和均匀性好，从而不仅易于纺丝，而且所得纤维在保持普通中空纤维保暖性和蓬松性的同时，抗压缩性和压缩回弹性好。
附图说明
图1是本实用新型截面图。
具体实施方式
按下述方法制得如图1所示的中空纤维：
PE和PP的质量比为50∶50，通过双螺杆挤出机挤出，其中PE螺杆温度控制：一区200℃～215℃，二区210℃～230℃，三区220℃～245℃，四区230℃～250℃，五区235℃～265℃，PP螺杆温度控制：一区210℃～230℃，二区220℃～240℃，三区235℃～255℃，四区245℃～265℃，五区250℃～270℃，挤出的两种熔体分别经各自计量泵精确计量后，分别通过等长的分配管进入复合纺丝组件，通过喷丝板，进行复合纺丝。喷丝板孔为C形，在出喷丝孔前的最后一道喷丝板两种熔体混合，从喷丝板孔喷出复合纤维熔体细流。复合纤维熔体细流先通过缓冷固化以利于后道卷绕，其中缓冷区采用下抽风式侧吹风，其中风速1.7-2.2m/s，风温16～20℃，冷却后的丝束经导丝器上油后，进行预网络，再经导丝盘1和导丝盘2，最终进入卷绕系统卷绕制得皮芯型复合纤维的未牵伸丝，卷绕速度650-1400m/min。未牵伸丝常温平衡12h以上，在进行后纺牵伸，常温预牵伸1～1.04倍后，进行一级牵伸(70-85℃油浴牵伸，牵伸倍数3-4.5)，然后进行二级牵伸(通过90-105℃的热定型机)，牵伸倍数1-1.8，然后进入蒸汽箱在90-105℃下抱合成型，卷曲上油后在60-105℃下松驰定型，最后切断、打包，得到中空纤维如图1所示，纤维截面为圆形，由左部1和右部2并列搭接而成，左部材质为PE，右部材质为PP。
本实用新型的中空纤维，物理性能如表1所示：
表1
| 项目 | 单位 | 指标 |
| 纤度 | dtex | 2.22±0.25 |
| 断裂强度 | CN/dtex | 3.3±0.2 |
| 断裂伸长率 | ％ | 130±20 |
| 疵点 | mg/100g | 8 |
| 回潮 | ≤％ | 0.4 |
| 卷曲数 | 个/25mm | 26.5±2.5 |
| 卷曲率 | ％ | 30±3 |
| 卷曲弹性率 | ％ | 75±3 |
| 卷曲回复率 | ％ | 23±2 |
| 比电阻 | Ω | ≤5×108 |
Claims (5)
1.一种中空纤维，其特征在于截面由左部和右部并列搭接而成。
2.如权利要求1所述的中空纤维，其特征在于所述中空纤维的截面为圆形。
3.如权利要求1所述的中空纤维，其特征在于所述左部材质为PE，右部材质为PP。
4.如权利要求1-3中任一项所述的中空纤维，其特征在于所述中空纤维的纤度为3-7dtex。
5.如权利要求1-3中任一项所述的中空纤维，其特征在于所述中空纤维为20-70mm长的短纤维。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN200920039325U CN201390811Y (zh) | 2009-04-30 | 2009-04-30 | 中空纤维 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201390811Y true CN201390811Y (zh) | 2010-01-27 |
Family
ID=41597634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200920039325U Expired - Lifetime CN201390811Y (zh) | 2009-04-30 | 2009-04-30 | 中空纤维 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112323258A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-02-05 | 佛山市裕丰无纺布有限公司 | 一种热风蓬松布制造工艺 |
| CN114150401A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-08 | 江苏江南高纤股份有限公司 | 弹性并列型复合短纤维的制备方法 |
| CN116988175A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-11-03 | 上海水星家用纺织品股份有限公司 | 一种具有高湿阻和高蓬松性能的复合纤维及其制备方法 |
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2009
- 2009-04-30 CN CN200920039325U patent/CN201390811Y/zh not_active Expired - Lifetime
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