CN201399874Y - 一种快速变温注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于模具领域，提供一种快速变温注塑模具，其包括定模芯，其中：所述的模具还包括固定板和恒温板，该固定板与恒温板之间设置有一弹性装置；所述的定模芯固定于该固定板上，该定模芯的背面设置有凹槽；所述的恒温板上固定设置有恒温镶件，该恒温镶件的形状与凹槽的形状相适配，并能紧密贴合在一起；本实用新型通过弹性装置伸缩而驱动定模芯与恒温镶件离合，由于需要加热处为凹槽结构，需要加热的材料比较薄，而恒温镶件保持恒定的温度，故热量可以快速传递，也可以快速冷却，大大缩短模具加热和冷却的时间，从而节省能耗，提高了注塑效率，同时，塑料成型温度较高，所以产品的外观缺陷能够得到很好的改善。
Description
技术领域
本实用新型属于模具领域，尤其涉及适用于塑胶领域的快速变温注塑模具。
背景技术
常规塑胶注射类模具生产出的产品存在诸多缺陷，如夹水纹、料花以及流痕等，为了解决这些缺陷，提高模具成型温度是个最直接、最有效的方法，但是如果只提高模具成型温度，这必然会使注塑周期延长，从而降低注塑效率。为了达到既要提高模具成型温度又不能降低注塑效率的目的，这就要求模具要具有快速升温和快速冷却的功能，目前能够达到这种功能的技术基本靠以下方式来实现。
如图1所示：定模芯1通过螺丝15直接固定于定模板02上，为了减少热量损失，定模芯1与定模板2之间放置隔热板3，当模具需要升温时，通过管接头4注入加热介质，如蒸汽或高温水，加热介质流过热交换管道5对模具胶位部分钢料进行加热，当温度上升到设定值时注塑机对模具进行注射、保压，这样一来塑料在高温高压下成型，产品的外观缺陷得到了改善；当模具需要冷却时，通过管接头4注入冷却介质，如冷水，冷却介质流过热交换管道5对模具胶位部分钢料进行冷却，当温度下降到设定值时注塑机对模具进行开模取件，同时进入下一个注塑循环。
此种方式虽然可以实现模具的变温技术，但是由于需要加热/冷却处的钢料数量较多，每一个注塑循环要将温度上升到设定值所需要的热量也较多，同时加热/冷却时间也相对较长，单件产品成本较高，不利于企业发展，也不利于节能环保，因此迫切需要有一种低能耗高效率的变温模具来取而代之。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速变温注塑模具，该模具可改善塑胶制品的外观缺陷及提高模具的注塑效率。
本实用新型是这样实现的，提供一种快速变温注塑模具，其包括定模芯，其中：所述的模具还包括固定板和恒温板，该固定板与恒温板之间设置有一弹性装置；所述的定模芯固定于该固定板上，该定模芯的背面设置有凹槽；所述的恒温板上固定设置有恒温镶件，该恒温镶件的形状与凹槽的形状相适配，并能紧密贴合在一起。
相对于现有技术，本实用新型通过弹性装置伸缩而驱动定模芯与恒温镶件离合，由于需要加热处为凹槽结构，需要加热的材料比较薄，而恒温镶件保持恒定的温度，故热量可以快速传递，也可以快速冷却，大大缩短模具加热和冷却的时间，从而节省能耗，提高了注塑效率，同时，塑料成型温度较高，所以产品的外观缺陷能够得到很好的改善。
附图说明
图1是现有技术中变温模具开模取件及加热时的结构示意图；
图2是本实用新型实施例变温模具开模取件及加热时的结构示意图；
图3是本实用新型实施例变温模具合模注塑及冷却时的结构示意图；
图4是本实用新型实施例变温模具定模芯背面有凹槽的结构示意图；
图5是本实用新型实施例变温模具定模芯与固定板的装配结构示意图；
图6是本实用新型实施例变温模具恒温镶件与恒温板的装配结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图2-图6所示，本实用新型实施例提供一种快速变温注塑模具，所述的模具包括固定板8和恒温板7，该固定板8与恒温板7之间设置有一弹性装置9，本实施例以弹性为例；所述的定模芯6通过固定螺丝17固定于该固定板8上，该定模芯6的背面设置有凹槽20，其可减少需要加热或冷却处钢材的质量，从而达到节能高效的目的，同进为了防止变形，定模芯6在形成凹槽20同时，保留了加强筋19，从而防止了定模芯6的变形，如图4和图5所示；本实用新型实施例所述的恒温板7上固定设置有恒温镶件14，该恒温镶件14是通过固定螺丝16固定于恒温板7上的，该恒温镶件14的形状与凹槽20的形状相适配，并能紧密贴合在一起，在整个注塑过程中，有循环恒温水不断地对恒温镶件14进行保温，即维持恒温镶件14在一个恒定的温度；同时由于恒温镶件14的外型与所述定模芯6背面被掏空为凹槽20的型腔一致，当合模后，恒温镶件14与定模芯6紧密贴合，这对所述定模芯6起到了很好的支撑作用，从而保证了模具注射、保压时所述实用新型定模芯6不会变形，如图3所示。
本实用新型实施例所述的固定板8上设置有导套12，所述的恒温板7上设置有导柱11，固定板8和恒温板7通过导套12和导柱11装配在一起；所述的模具还包括限位介质13，该限位介质13通过固定螺丝18固定于导柱11上，起到限制固定板开模行程的作用；所述的模具包括限位件10，该限位件10穿过固定板8及弹性装置9固定于恒温板7上，该限位件10采用限位螺丝，该限位螺丝不仅起到保护弹簧的作用，同时还起到精密限位的作用。
如图2所示，其是本实用新型实施例模具开模取件并对定模芯6进行加热的示意图，固定板8在弹簧9的弹力作用下，带动定模芯6与恒温镶件14分离，当弹开H距离后，在限位螺丝10和限位介质13的限位作用下停止前进，H一般取值2-4mm。与此同时加热介质，如：蒸汽或高温水通过管接头4进入热交换管道5对定模芯6的胶位处钢料进行加热，由于需要加热处的钢料比较薄，实用新型定模芯6与恒温镶件14又是分离状态，减少了热量的传递，因此在短短几秒钟内，产品胶位处的钢料就能从常温加热到180℃左右，在开模取件的时间内就能完成对实用新型定模芯6的加热。
如图3所示，其是本实用新型模具合模注射、保压以及对定模芯6进行冷却，合模时固定板8以及实用新型定模芯6在动模的作用力下被迫后退，弹簧9被压缩，定模芯6与恒温镶件14紧密贴合。合模后注塑机对模具进行注射、保压，在恒温镶件14的支撑作用下实用新型定模芯6的强度得到了保证。在注射、保压结束后，冷却介质(冷水)通过管接头4进入热交换管道5对定模芯6的胶位处钢料进行强化冷却，在短短的几秒钟内定模芯6胶位处的钢料又能从180℃左右下降到60℃左右，60℃通常为取件温度，使熔融塑料在模具型腔内冷却、成型。由于塑料成型温度较高，所以产品的外观缺陷，如夹水纹、料花以及流痕等，能够得到很好的改善。当模具温度下降到设定值后注塑机对模具进行开模取件，与此同时加热介质，如蒸汽或高温水，再次通过管接头4进入热交换管道5，对定模芯6的胶位处钢料进行加热，从而进入到下一个工作循环，如此反复循环工作。
本实用新型实施例所述的加热介质通常为蒸汽或高温水，水在密闭高压环境下可达到180℃的高温；冷却介质通常为冷水，也可用冷气。恒温镶件14的形状及数量会根据产品的形状及要求来定，本实施例图6中恒温镶件14做成中间一块，四周四块，当然，并非一定要五块，也可以做适当调整。
本实用新型实施例的能耗低于常规变温模具能耗的50％以上，加热/冷却的时间也低于常规变温模具加热/冷却时间的50％以上，本实用新型实施例主要适用于有高品质、高要求的家电类、汽车类以及航空类等产品的塑胶注射模具上，特别适用于有高光要求的LCD类电视机产品的塑胶注射模具上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1、一种快速变温注塑模具，其包括定模芯(6)，其特征在于：所述的模具还包括固定板(8)和恒温板(7)，该固定板(8)与恒温板(7)之间设置有一弹性装置(9)；所述的定模芯(6)固定于该固定板(8)上，该定模芯(6)的背面设置有凹槽(20)；所述的恒温板(7)上固定设置有恒温镶件(14)，该恒温镶件(14)的形状与凹槽(20)的形状相适配，并能紧密贴合在一起。
2、根据权利要求1所述的快速变温注塑模具，其特征在于：所述的固定板(8)上设置有导套(12)，所述的恒温板(7)上设置有导柱(11)，固定板(8)和恒温板(7)通过导套(12)和导柱(11)装配在一起。
3、根据权利要求1或2所述的快速变温注塑模具，其特征在于：所述的模具包括限位件(10)，该限位件(10)穿过固定板(8)及弹性装置(9)固定于恒温板(7)上。
4、根据权利要求3所述的快速变温注塑模具，其特征在于：所述的模具包括限位介质(13)，该限位介质(13)通过固定螺丝(18)固定于导柱(11)上。
5、根据权利要求3所述的快速变温注塑模具，其特征在于：所述的弹性装置(9)是弹簧。
6、根据权利要求1所述的快速变温注塑模具，其特征在于：所述的定模芯(6)是通过固定螺丝(17)固定于固定板(8)上。
7、根据权利要求1所述的快速变温注塑模具，其特征在于：所述的恒温镶件(14)是通过固定螺丝(16)固定于恒温板(7)上。
8、根据权利要求3所述的快速变温注塑模具，其特征在于：所述的限位件(10)是限位螺丝。
9、根据权利要求1所述的快速变温注塑模具，其特征在于：所述的定模芯(6)与恒温镶件(14)在弹性装置(9)的作用下分离，该分离的距离为：2-4毫米。
10、根据权利要求1所述的快速变温注塑模具，其特征在于：所述的恒温镶件(14)由五块组成，中间一块，四周四块的分布方式组成。
Priority Applications (1)
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| CN2009201309958U CN201399874Y (zh) | 2009-04-24 | 2009-04-24 | 一种快速变温注塑模具 |
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| CN (1) | CN201399874Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105437485A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-30 | 深圳天珑无线科技有限公司 | 改善塑胶产品结合线的机构和方法 |
| CN107263803A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-10-20 | 昆山钰立电子科技股份有限公司 | 车载导航仪面板变模温注塑工艺 |
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- 2009-04-24 CN CN2009201309958U patent/CN201399874Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Assignee: TCL King Electrical Appliance (Huizhou) Co., Ltd. Assignor: Shenzhen TCL New Technology Co., Ltd. Contract record no.: 2010440000574 Denomination of utility model: Rapid temperature changing injection mold Granted publication date: 20100210 License type: Exclusive License Record date: 20100528 |
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