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CN201399168Y - 一种新型瓦斯管道阻火器 - Google Patents

一种新型瓦斯管道阻火器 Download PDF

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CN201399168Y
CN201399168Y CN 200920127207 CN200920127207U CN201399168Y CN 201399168 Y CN201399168 Y CN 201399168Y CN 200920127207 CN200920127207 CN 200920127207 CN 200920127207 U CN200920127207 U CN 200920127207U CN 201399168 Y CN201399168 Y CN 201399168Y
Authority
CN
China
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metal fiber
gas
short circuit
flame
fire
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Expired - Lifetime
Application number
CN 200920127207
Other languages
English (en)
Inventor
龙伍见
杜子键
张志刚
康建东
逄锦伦
李磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CCTEG Chongqing Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Institute of China Coal Research Institute
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种新型瓦斯管道阻火器,包括壳体,所述壳体设置瓦斯进口和瓦斯出口,还包括设置在壳体内瓦斯通道横截面上的阻火层,所述阻火层由金属纤维织物或金属纤维烧结毡组成,本实用新型结构的一种新型瓦斯管道阻火器,壳体内瓦斯通道的横截面上设置由金属纤维织物组成或金属纤维烧结毡的阻火层,金属纤维织物或金属纤维烧结毡不影响瓦斯输送的流动方向,而且金属纤维织物或金属纤维烧结毡具有良好的阻火性能和吸热性能,瓦斯燃烧产生的回火或其它原因引起的火焰经过阻火层时,金属纤维织物或金属纤维烧结毡将高温气体迅速冷却至火焰熄灭温度,使火焰自动熄灭,提高了瓦斯管网输送瓦斯的安全性,并且整个阻火器结构简单、成本较低。

Description

一种新型瓦斯管道阻火器
技术领域
本实用新型涉及一种阻火器,尤其涉及一种主要用于煤矿输送瓦斯管道上,也可用于其他可燃气体输送管道上的新型瓦斯管道阻火器。
背景技术
目前,大多矿井抽出的瓦斯采用管道输送,管道的输出端连接用户,管道内的瓦斯受热易燃烧产生爆炸,即存在一定的安全隐患,特别对于输送的瓦斯压力过低且混入空气的低浓度瓦斯,输出的瓦斯燃烧存在回火的几率较大。为防止输出的瓦斯燃烧产生的回火或其它原因引起的火焰在瓦斯管道中传播,预防管道内瓦斯燃烧爆炸的发生,通常在管道内设置阻火器。现仍在使用的老式金属网阻火器,虽然构造简单实用,但阻火性能欠佳;较新式的波纹板式阻火器,阻火性能好,但不锈钢波纹板导热系数小,散热性较差,限制了阻火性能的提高。
因此,需要研制一种新型瓦斯管道阻火器,阻火器既不改变燃气的流动方向,又能使瓦斯燃烧产生的回火或其它原因引起的火焰经过阻火器时将火迅速熄灭,提高瓦斯管网输送瓦斯的安全性和可靠性,并要求结构简单、制造容易、成本较低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种新型瓦斯管道阻火器,阻火器采用金属纤维织物或金属纤维烧结毡作为阻火层,利用金属纤维织物或金属纤维烧结毡迷宫式孔隙结构和金属纤维优良的隔热、导热性能,既提高了阻火器的阻火性能,又使瓦斯燃气燃烧产生回火或其它原因引起的火焰经过阻火器时能迅速将火熄灭,提高了瓦斯管网输送瓦斯的安全性和可靠性,而且结构简单、制造容易,成本较低。
本实用新型提供的一种新型瓦斯管道阻火器,包括壳体,所述壳体设置瓦斯进口和瓦斯出口,还包括设置在壳体内瓦斯通道横截面上的阻火层,所述阻火层由金属纤维织物或金属纤维烧结毡组成。
进一步,还包括固定设置在壳体内的支撑板,支撑板上设置气流通孔,阻火层固定设置在支撑板的两侧面上;
进一步,所述壳体为由中间向两端直径逐渐缩小的变径管,阻火层设置在变径管中间段的横截面上;
进一步,所述壳体包括短接I和短接II,短接I设置法兰I,短接II设置法兰II,所述阻火层设置在短接I的端面和短接II的端面之间,并通过法兰I和法兰II与短接I和短接II固定连接;
进一步,所述支撑板为气流分配板。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构的瓦斯管道阻火器,壳体内瓦斯管道的横截面上设置由金属纤维织物或金属纤维烧结毡组成的阻火层,金属纤维织物或金属纤维烧结毡既不影响瓦斯输送的流动方向,而且金属纤维织物或金属纤维烧结毡具有良好的阻火性能和吸热性能,瓦斯燃烧产生的回火或其它原因引起的火焰经过阻火层时,金属纤维织物或金属纤维烧结毡将高温气体迅速冷却至火焰熄灭温度,使火焰自动熄灭,提高了瓦斯管网输送气体的安全性,并且整个阻火器结构简单、制造成本较低。
附图说明
下面结构附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为支撑板的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,图2为支撑板的结构示意图,如图所示:一种新型瓦斯管道阻火器包括具有瓦斯进口和瓦斯出口的壳体3、阻火层1和其上开有多个气流通孔10的支撑板2,所述阻火层1由金属纤维织物或金属纤维烧结毡组成,本实施例的壳体3为由中间向两端直径逐渐缩小的变径管,所述变径管由短接I8和短接II9组成,短接I8设置法兰I4,短接II9设置法兰II7,阻火层1固定设置在支撑板2的两侧面上,支撑板2被夹持在法兰I4和法兰II7之间,支撑板2与法兰I4和法兰II7的接触处设置有密封垫片5,在法兰I4和法兰II7的螺栓孔内穿入螺栓,旋紧螺母,夹紧支撑板2,短接I8和短接II9的另一端分别设置法兰6,两个法兰6与输送的瓦斯管道连接。
本实施例中,支撑板2采用气流分配板,气流分配板两侧面呈内凹结构,金属纤维织物或金属纤维烧结毡嵌在气流分配板两侧呈内凹结构的凹槽内,周边通过点焊固定。
本实用新型的装置一般安装在靠近用户使用端。虽然阻火层1和气流分配板对通过的气体流速有一定的影响,但变径管中间段直径大,气流通孔10较多,并不会影响气体的流量。瓦斯燃烧产生的回火或其它原因引起的火焰经过阻火层1时,金属纤维织物或金属纤维烧结毡将高温气体迅速冷却至火焰熄灭温度,使火焰自动熄灭,提高了瓦斯管网输送燃气的安全性。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种新型瓦斯管道阻火器,包括壳体(3),所述壳体(3)设置瓦斯进口和瓦斯出口,其特征在于:还包括设置在壳体(3)内瓦斯通道横截面上的阻火层(1),所述阻火层(1)由金属纤维织物或金属纤维烧结毡组成。
2、根据权利要求1所述的一种新型瓦斯管道阻火器,其特征在于:还包括固定设置在壳体(3)内的支撑板(2),支撑板(2)上设置气流通孔(10),阻火层(1)固定设置在支撑板(2)的两侧面上。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型瓦斯管道阻火器,其特征在于:所述壳体(3)为由中间向两端直径逐渐缩小的变径管,阻火层(1)设置在变径管中间段的横截面上。
4、根据权利要求3所述的一种新型瓦斯管道阻火器,其特征在于:所述壳体(3)包括短接I(8)和短接II(9),短接I(8)设置法兰I(4),短接II(9)设置法兰II(7),所述阻火层(1)设置在短接I(8)的端面和短接II(9)的端面之间,并通过法兰I(4)和法兰II(7)与短接I(8)和短接II(9)固定连接。
5、根据权利要求4所述的一种新型瓦斯管道阻火器,其特征在于:所述支撑板(2)为气流分配板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Patentee after: CCTEG CHONGQING RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd.

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Patentee before: Chongqing Research Institute of China Coal Technology & Engineering Group Corp.

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