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CN201396866Y - 一种带有热回收功能的双温冷源型新风机组 - Google Patents

一种带有热回收功能的双温冷源型新风机组 Download PDF

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CN201396866Y CN2009200017755U CN200920001775U CN201396866Y CN 201396866 Y CN201396866 Y CN 201396866Y CN 2009200017755 U CN2009200017755 U CN 2009200017755U CN 200920001775 U CN200920001775 U CN 200920001775U CN 201396866 Y CN201396866 Y CN 201396866Y
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CN2009200017755U
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Inventor
侯东明
王聪
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Guangzhou Tongfang Refine Air-Conditioning Co., Ltd.
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Guangzhou Tahoorefine Air Conditioning Technology Co Ltd
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    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/56—Heat recovery units

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Abstract

本实用新型公开了一种带有热回收功能的双温冷源型新风机组，包括：热回收装置连接新风入口、回收风入口，热回收装置将热交换后的两路气流分别送入连接的冷/热水盘管和冷凝器；冷凝器一路管道连接四通换向阀，另一路管道通过蒸发器连接四通换向阀，四通换向阀将两路管道连接压缩机，蒸发器与送风机相对应安装，冷凝器与排风机相对安装。新风入口、回收风入口处安装有过滤器，所述蒸发器与送风机之间安装有加湿器。本实用新型减少空调系统的新风处理能耗，有效降低自备冷源的冷凝压力，使系统的COP有所提高。

Description

一种带有热回收功能的双温冷源型新风机组
技术领域
本实用新型涉及一种用于中央空调系统的新风机组，更确切地说是一种带有热回收功能的双温冷源型新风机组。
背景技术
在中央空调系统中，新风机组是承担新风冷却除湿处理任务的空调末端设备。温湿度独立调节空调系统，是一种新的、节能型中央空调系统，它通过提高集中冷源的供水温度或直接采用低品位天然冷源，可以大幅度提高冷水主机的制冷效率(COP)，达到空调系统整体节能之目的。在该系统中，集中冷源提供的高温冷冻水主要承担室内显热负荷，不承担或仅部分承担空调系统除湿任务，其新风系统需要另外提供辅助除湿手段。双温冷源型新风机组，就是根据上述需要，以自带辅助冷源的型式承担夏季新风除湿功能的专用设备。若将自带辅助冷源设计为热泵式，还可以在空调系统没有集中热源或集中热源开始供热前的过渡季，对新风进行加热处理。
如图1所示，现有的常规新风机组中通常只有一组表冷器2，采用低温冷冻水或直接蒸发系统对新风进行降温除湿处理。在如图2所示的现有的带有热回收装置的新风机组中，增加了一组热回收装置，但承担降温除湿功能的仍然只有一组表冷器2，且必须采用低温冷源。上述两种情况下，当用于除湿的表冷器2为直接蒸发盘管时，该新风机组必须同时设置一组风冷或水冷冷凝机组配套使用。
由于表冷器2承担夏季对新风降温、除湿任务，因此，现有新风机组所采用的冷源就必须根据除湿需要，采用制冷效率较低的低温冷源(冷冻水供水温度7℃或蒸发温度2～5℃)。另外，当表冷器2为直接蒸发盘管时，必须同时配套风冷或水冷冷凝系统，这必然会给设备的安装带来不便。
实用新型内容
针对上述现有新风机组存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有热回收功能的双温冷源型新风机组。该机组通过全年排风热回收、夏季对低品位高温冷源的应用、以及自带冷源系统的排风高效冷凝过程，可以显著提高新风系统的处理能效，同时为夏季采用双温冷源温湿度独立调节空调技术提供了一种高效率的新风处理模式，其热泵运行模式还可以有效解决过渡季的新风加热问题。而且，通过将压缩机、冷凝器集中设置在新风机组内，也可以有效解决机组安装不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种带有热回收功能的双温冷源型新风机组，包括热回收功能段、新风除湿功能段、冷凝排风功能段。所述带有热回收功能的双温冷源型新风机组，热回收功能段设置有一组热回收装置，通过新风与排风的热/湿交换，可以回收排风中的冷/热量。新风除湿功能段分别设置有送风机和一组冷/热水盘管及一组直接蒸发盘管/蒸发器。其中，送风机负责提供新风的输配动力；冷(热)水盘管夏季工况按高温冷水设计，负责夏季新风预冷和冬季加热；直接蒸发盘管蒸发器负责夏季新风的深度除湿和过渡季新风加热。冷凝排风功能段设置有排风机和压缩机及冷凝器，排风机负责提供排风系统动力，压缩机及冷凝器与新风除湿功能段中的蒸发器构成此新风机组自带的热泵式冷热源系统，夏季提供新风深度除湿冷源并由排风带走冷凝热，过渡季则可通过四通换向阀，转换为热泵模式从排风中取热用于新风加热。机组中可以根据需要设置过滤器和或加湿器。
热回收装置连接新风入口、回收风入口，热回收装置1将热交换后的两路气流分别送入连接的冷/热水盘管和冷凝器；冷凝器一路管道连接四通换向阀，另一路管道通过蒸发器连接四通换向阀，四通换向阀将两路管道连接压缩机，蒸发器与送风机相对应安装，冷凝器与排风机相对安装。
所述热回收功能段中的热回收装置可以是板式全热或显热回收装置，也可以是转轮式全热或显热回收装置，或者是盘管式、热管式、溶液式等中间介质式热回收装置。
所述的新风除湿功能段，其冷水盘管按夏季集中冷源的设计冷冻水设计供水温度进行设计，直接蒸发盘管供冷量按除湿需要配置。
所述的机组自带冷源系统，可以是单冷式，只用于夏季新风除湿；也可以是热泵式，既用于夏季新风除湿，也可用于过渡季新风加热。
本实用新型具有如下突出的有益效果：
1)通过对空调系统进行有组织排风，并在机组内设置热回收装置，可以有效回收排风中的冷/热量，减少空调系统的新风处理能耗。
2)通过在新风机组中设置高温表冷器，采用低品位冷源对新风进行预冷处理，可以有效提高集中冷源的制冷效率，并为采用自然冷源提供了可能。
3)通过采用热回收后的空调系统排风冷却冷凝器，可有效降低自备冷源的冷凝压力，使系统的COP有所提高。
4)通过热泵模式的转换，可以在过渡季对新风实现加热处理，有助于解决集中热源供热前室温过低的问题。
附图说明
图1为现有常规新风机组的系统原理图；
图2为现有带有热回收装置的新风机组的系统原理图；
图3为本实用新型中带有热回收功能的双温冷源型新风机组的系统结构图。
附图标记说明如下：
1——热回收装置    2——冷(热)水盘管
3——蒸发器        4——送风机
5——冷凝器        6——压缩机
7——四通换向阀    8——排风机
9——过滤器        10——加湿器
具体实施方式
本实用新型中方案如图3所示，在带有热回收功能的双温冷源型新风机组中，冷(热)水盘管2的冷(热)水均由外部集中冷(热)源提供。夏季，新风经过热回收装置1冷却降温后、再由冷(热)水盘管2(夏季为冷水盘管)预冷，最后由蒸发器3完成新风的进一步除湿处理，然后由送风机4送入室内；室内排风则在排风机8驱动下，先经过热回收装置1与新风进行热(湿)交换后，再对冷凝器5进行冷却，然后排到室外。过渡季，可以根据需要通过四通换向阀7切换到热泵模式，新风经蒸发器3(热泵模式下转为冷凝器)加热后送入室内，其热量由冷凝器5(热泵模式下转为冷凝器)取自排风。冬季，新风经过热回收装置1预热后、再经冷(热)水盘管2(冬季为热水盘管)加热后送入室内，自备冷源部分冬季不投入工作。冷凝排风功能段设置有排风机8和压缩机6及冷凝器5，机组新风侧可以根据需要设置过滤器9和(或)加湿器10。
本实用新型通过全年排风热回收、夏季对低品位高温冷源的应用、以及自带冷源系统的排风高效冷凝过程，可以显著提高新风系统的处理能效，同时为夏季采用双温冷源温湿度独立调节空调技术提供了一种高效率的新风处理模式，其热泵运行模式还可以有效解决过渡季的新风加热问题。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其它各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (4)

1、一种带有热回收功能的双温冷源型新风机组，包括：热回收装置(1)连接新风入口、回收风入口，其特征在于，热回收装置(1)将热交换后的两路气流分别送入连接的冷/热水盘管(2)和冷凝器(5)；冷凝器(5)一路管道连接四通换向阀(7)，另一路管道通过蒸发器(3)连接四通换向阀(7)，四通换向阀(7)将两路管道连接压缩机(6)，蒸发器(3)与送风机(4)相对应安装，冷凝器(5)与排风机(8)相对安装。
2、根据权利要求1所述的带有热回收功能的双温冷源型新风机组，其特征在于，热回收装置(1)为板式全热/显热回收装置、转轮式全热/显热回收装置、盘管式热回收装置、热管式热回收装置、或溶液式热回收装置。
3、根据权利要求1所述的带有热回收功能的双温冷源型新风机组，其特征在于，所述新风入口、回收风入口处安装有过滤器(9)。
4、根据权利要求1所述的带有热回收功能的双温冷源型新风机组，其特征在于，所述蒸发器(3)与送风机(4)之间安装有加湿器(10)。
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Patentee after: Guangzhou Tongfang Refine Air-Conditioning Co., Ltd.

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