CN201396816Y

CN201396816Y - 双层炉体多气道循环无焦油储气式秸秆气化炉

Info

Publication number: CN201396816Y
Application number: CN 200920089432
Authority: CN
Inventors: 陆福明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-04-07
Filing date: 2009-04-07
Publication date: 2010-02-03
Anticipated expiration: 2019-04-07

Abstract

本实用新型是：双层炉体多气道循环无焦油储气式秸秆气化炉。它由上、下炉体组成，上炉体的内部装有内炉体，炉体的下部装有出气管，出气管连接一级过滤器的出口装有连通管连接二级过滤器，连通管上装有排气管、二次送风阀和排气阀，二级过滤器的出口到储气罐之间装有空压机，由于采用了双层炉体，气体经过5块隔离板组成的上下曲线气道，进行冷却，气体中的焦油落入焦油盘，然后流入燃烧室再次燃烧，不但解决了难处理的焦油问题，又增加了产气量。气化炉所用燃料在农村不花钱买即可免费获得，燃料入炉不需添加任何化学助剂，同时操作简单，因此有利于秸秆气化炉的推广和使用。

Description

双层炉体多气道循环无焦油储气式秸秆气化炉

所属领域

本新型属于秸秆气化炉，尤其涉及一种在双层炉体内多气道循环的无焦油排放储气式秸秆气化炉。

技术背景

随着社会经济的发展，能源的需求日益增加。我国是一个农业大国，拥有丰富的生物质能源，其资源量约为50亿吨/年，如农作物秸秆(稻草、麦草、稻壳、果壳、谷糠、杂草)、森林废弃物(树枝、锯末、刨花、各种植物的茎类、叶类、根类、藤类)、工业有机废弃物(中药厂、榨糖厂、烟厂的残渣)、兽禽粪便等处处皆是，这些生物质有效利用率极低，大部分被焚烧或废弃，既造成严重的大气污染，破坏生态环境，更为可惜的是浪费了宝贵的资源。为此，国家在2006年1月1日起正式实施的《中华人民共和国可再生能源法》中明确强调：国家鼓励清洁、高效地开发利用生物质燃料，鼓励发展能源作物。2006年施行的《可再生能源发展专项资金管理暂行办法》为可再生能源的开发和利用提供了有力的资金保障。2007年4月，国家发改委公布了《生物产业发展“十一五”规划》，指出：“大力发展生物能源和生物基材料，加速生物制造技术在高消耗、高污染工业中的广泛应用，既有利于减少我国对石油、煤炭等不可再生能源的依赖，又有利于推进清洁生产，减少污染物排放，是走新型工业化道路、实现可持续发展的重要保障”。2007年7月，农业部出台的《农业生物质能产业发展规划(2007-2015年)》更是明确的提出，建设一批秸秆固化成型燃料应用示范点和秸秆气化集中供气站，利用边际性土地适度发展能源作物，满足国家对液体燃料的原料需要。十一五规划中也明确提出“加快发展风能、太阳能、生物质能等可再生能源”。为加快建设资源节约型社会，生物质再生能源的综合利用已成为重大课题，一直是国家积极支持的重点开发项目，并出台多项政策措施扶持农民对秸秆进行不焚烧再利用。作为生物质再生能源综合利用的秸秆气化炉项目，从86年开始逐步在我国推广使用，在气化炉中秸杆等植物中所含的炭氢化合物转化为含一氧化碳(CO)、甲烷和氢气(H2)等可燃气体，作为能源利用。但是气化炉中焦油的排放问题，形成了秸秆气化炉的先天不足，并且一直没有得到很好解决，严重的影响了秸秆气化炉项目的推广应用，并在一些地区造成一定的经济损失产生不良影响。在市场推广中迫切需要一种一次性加料，可以连续燃烧，无焦油排放，可产生纯净燃气并能储存、连续供气、耐用、使用方便的气化炉具。

发明内容

本新型的目的是：提供一种秸秆气化炉，利用稻草、麦秸、玉米秸、树枝、木屑或压制原料等作燃料，直接入炉，一次性加料，可以连续燃烧，无焦油排放，可燃气体通过过滤器和管道由空压机压入储气罐，然后与灶具连接，可连续供气，耐用，无污染，使用方便的气化炉具。

为达到上述目的本新型的技术方案是：一种双层炉体多气道循环无焦油储气式秸秆气化炉，它由上、下炉体组成，上炉体的下部装有出气管，出气管的另一端连接一级过滤器，一级过滤器的出口装有连通管连接在二级过滤器的进口。连通管上装有排气管，排气管上装有二次送风阀和排气阀，二级过滤器的出口装有空压机，空压机的出口装有连通管与储气罐的底部相连，储气罐的顶部装有送气管连接到灶具。下炉体的底部装有进风分配盘，进风分配盘的下面装有送风管，送风管的另一端装有风机，送风管上还连接有二次送风管，二次送风管的另一端装在排气管的二次送风阀和排气阀之间。其特征在于：上炉体的内部装有内炉体，上炉体与内炉体之间均布五块隔离板，上、下炉体的中间部位装有焦油盘，焦油盘外高内低成倾斜形状，焦油盘与内炉体之间留有间隙，内炉体的下边沿低于焦油盘。

为了净化燃气连通管上串接有一级过滤器和二级过滤器，两个过滤器结构相同，过滤器内上部装有过滤网和活性炭，下部是储污槽并有排污阀与外界相通。

为了进一步净化燃气和储存更多的可燃气体，储气罐上部的储气室与下部过滤室之间装有上下层隔板，上下层隔板上装有单向阀，下部过滤室内装有上下两层过滤板和活性炭。

本新型的有益效果是：由于采用了双层炉体，气体经过5块隔离板组成的上下曲线气道，进行冷却，气体中的焦油在冷却循环中附着于炉体和隔离板上慢慢聚集，由于炉体内有一定的温度，聚集后的焦油向下流动，落入焦油盘，然后流入燃烧室再次燃烧，不但解决了难处理的焦油问题，又增加了产气量，气化炉所用燃料在农村不花钱买即可免费获得，燃料入炉不需添加任何化学助剂，同时操作简单，因此有利于秸秆气化炉的推广和使用。

附图说明

下面结合附图并通过实施例进一步说明本新型。

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是上炉体隔离板分布示意图；

图3是展开的气流在隔离板之间流动示意图；

图4是焦油盘在内外炉体之间的状态示意图；

图中：1、支脚；2、进风分配盘；3、燃烧室；4、下炉体；5、上炉体；6、隔离板；7、气化室；8、排气阀；9、水槽；10、上盖；11、排气孔；12、隔离板；13、出气口；14、出气管；15、连通管；16、二次送风阀；17、排气阀；18、排气管；19、过滤网；20、空压机；21、压力阀；22、单向阀；23、上下层隔板；24、储气室；25、压力表；26、出气阀；27、送气管；28、灶具；29、活性炭；30、过滤板；31、活性炭；32、过滤板；33、排污管；34、排污阀；35、过滤室；36、连通管；37、排污管；38、排污阀；39、储污槽；40、活性炭；41、二次送风管；42、风机；43、送风管；44、排渣孔；45、环形送风口；46、排气管；50、进气口；51、52、53、54、55、去焦室；56、隔离板；57、隔离板；58、隔离板；59、内炉体；60、焦油滴落口；A、炉体；B、储气罐；C、二级过滤器；D、一级过滤器；E、焦油盘。

实施例：如图1所示，是它的整体结构示意图，它由上炉体5和下炉体4组成，上炉体5的顶部装有上盖10，上盖10的周围有凹型水槽9。炉体上部还装有排气管46，它焊接在去焦室52的上部排气孔11上，排气管46上装有排气阀8。上炉体5的内部装有内炉体59，上炉体5与内炉体59之间均布5块隔离板，如图2、图3所示，隔离板12与隔离板56之间顶部的内炉体59上有一进气口50与气化室7相通。隔离板56和58的底部都有一间隙，使去焦室51和52、53和54分别连通，隔离板57和6的顶部也都有一间隙，使去焦室52和53、54和55分别连通。在去焦室55的底部有一出气口13，气流方向如图3中箭头所示，气流在去焦室形成曲线运动。内炉体59中间的行腔是气化室7，与下炉体4的燃烧室3相通，下炉体4的下部开有排渣孔44，排渣孔上装有密封盖。下炉体4的底部装有进风分配盘2，进风分配盘的周围是环形送风口45，进风分配盘2的下面装有送风管43，送风管43的另一端装有风机42，送风管43上还连接有二次送风管41，二次送风管41的另一端，装在排气管18二次送风阀16和排气阀17之间的位置。上、下炉体的中间部位装有焦油盘E，焦油盘E外高内低成倾斜形状，如图4所示，焦油盘与内炉体59之间留有间隙，作为焦油滴落口60，内炉体59的下边沿低于焦油盘E。出气口13的外部连接有出气管14，出气管14的另一端连接一级过滤器D，一级过滤器的出口装有连通管15连接在二级过滤器C的进口，在过滤器内装有竖向过滤网19和活性炭40，它的下部是储污槽39并有排污阀38和排污管37与外界相通，一级过滤器D与二级过滤器C结构相同。连通管15上装有排气管18，排气管18上装有二次送风阀16和排气阀17，二级过滤器C的出口装有空压机20，空压机20的出口装有压力阀21和连通管36与储气罐B的底部相连。储气罐分为上部储气室24与下部过滤室35，上、下部之间装有上下层隔板23，上下层隔板23上装有单向阀22，下部过滤室35内装有上、下两层过滤板30、32，过滤板上放有活性炭，储气罐的顶部装有送气管27连接到灶具28上，并有出气阀26控制。

使用时，打开上盖10将秸秆等燃料投入燃烧室3，上盖10盖好后将水槽9中倒入水，进行密封。打开排气阀8和排渣孔44上的密封盖，将点燃的易燃物放入排渣孔44，由于排气阀8已打开，具有抽风作用，燃烧室内的秸秆很快被点燃，将排渣孔用密封盖密封。打开风机42的开关，风从进风分配盘2周围是环形送风口45进入燃烧室3助燃，产生的烟雾进入气化室7，打开排气阀17和二次送风阀16，关闭排气阀8，气化室7的烟雾从上端进气口50进入去焦室51，然后由焦室55下部的出气口13，连接的出气管14进入一级过滤器D，经连通管15、二次送风阀16和排气阀17由排气管18排出。在强制通风和厌氧的情况下气化室很快生成可燃气体，当废烟排完后，关闭排气阀17同时打开空压机20的开关，空压机开始工作，可燃气体经连通管15进入二级过滤器C。过滤后的可燃气体有空压机经连通管36，压入储气罐B下面的过滤室35内，然后经过过滤板32、30活性炭吸湿，使可燃气体进一步净化，最后通过单向阀22进入储气室24中。灶具28点火后视火焰燃烧情况调节二次送风阀16，使燃烧效果达到最佳，当储气室24内达到一定的压力时压力阀21自动关闭，风机42停止送风，打开排气阀8，空气从风机扇叶的间隙进入燃烧室，由排气管46排出，燃烧室内的燃料可保持较长时间不熄灭。

作为再生能源综合利用的秸秆气化炉，是国家积极支持重点扶持的项目，不但节约能源有利环保，所用原料在农村不花钱即可得到，使用成本很低，本新型解决了气化炉在应用中的焦油排放问题，提高了燃气质量，因此有利于秸秆气化炉的推广和使用，是一个有着广阔市场前景的项目，对企业和社会将产生一定的经济效益和社会效益。

Claims

1、一种双层炉体多气道循环无焦油储气式秸秆气化炉，它由上、下炉体组成，上炉体的下部装有出气管，出气管的另一端连接一级过滤器，一级过滤器的出口装有连通管连接在二级过滤器的进口，连通管上装有排气管，排气管上装有二次送风阀和排气阀，二级过滤器的出口装有空压机，空压机的出口装有连通管与储气罐的底部相连，储气罐的顶部装有送气管连接到灶具，下炉体的底部装有进风分配盘，进风分配盘的下面装有送风管，送风管的另一端装有风机，送风管上还连接有二次送风管，二次送风管的另一端装在排气管的二次送风阀和排气阀之间；其特征在于：上炉体的内部装有内炉体，上炉体与内炉体之间均布五块隔离板，上、下炉体的中间部位装有焦油盘，焦油盘外高内低成倾斜形状，焦油盘与内炉体之间留有间隙，内炉体的下边沿低于焦油盘。

2、如权利要求1所述的双层炉体多气道循环无焦油储气式秸秆气化炉；其特征在于：连通管上串接有一级过滤器和二级过滤器，两个过滤器结构相同，过滤器内上部装有过滤网和活性炭，下部是储污槽并有排污阀与外界相通。

3、如权利要求1或2所述的双层炉体多气道循环无焦油储气式秸秆气化炉；其特征在于：储气罐上部的储气室与下部过滤室之间装有上下层隔板，上下层隔板上装有单向阀，下部过滤室内装有上下两层过滤板和活性炭。