CN201396800Y - 膛管节能炉 - Google Patents
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Abstract
膛管节能炉，炉体(2)上部固定出烟口(1)，炉体(2)内固定炉膛(6)，炉膛(6)上部连通开在炉体(2)顶面的灶口(3)，炉体(2)外壁与炉膛(6)壁间形成水套(12)，炉膛(6)内壁上固定与水套(12)连通的膛管(5)。在炉膛(6)内壁上固定与水套(12)连通的膛管(5)，增加了炉膛(6)换热面积，提高了热效率，工作节能、高效，燃烧充分，热损小，节约燃料。
Description
技术领域：
本实用新型涉及节能民用炉，尤其是膛管节能炉。
背景技术：
目前，民用炉灶在农牧区及城乡结合部地区应用较广，由于炉体结构简单一般燃烧率都较低，同时燃烧不充分引起排出烟尘超标严重，易对环境造成污染。在公知技术中尚未发现解决上述问题的技术方案公开。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种在炉膛内增加换热结构，热效率较高的常压节能热水炉，即膛管节能炉。
实现本实用新型发明目的措施包括：炉体上部固定出烟口，炉体内固定炉膛，炉膛上部连通开在炉体顶面的灶口，炉体外壁与炉膛壁间形成水套，炉膛内壁上固定与水套连通的膛管。
本实用新型的优点在于：在炉膛内壁上固定与水套连通的膛管，增加了炉膛换热面积，提高了热效率，工作节能、高效，燃烧充分，热损小，节约燃料。
附图说明：
图1为本实用新型实施例1的结构示意图
图2为本实用新型实施例2的结构示意图
附图标记包括：出烟口1，炉体2，灶口3，立水管4，膛管5，分流区炉膛6，炉排7，炉门8，灰箱9，出灰门10，回水口11，水套12，出水口13。
具体实施方式：
实施例1：炉体2上部固定出烟口1，炉体2内固定炉膛6，炉膛6上部连通开在炉体2顶面的灶口3，炉体2外壁与炉膛6壁间形成水套12，炉膛6内壁上固定与水套12连通的膛管5。膛管5为横向设置的与水套12连通的水管。膛管5尤其是为横向交叉设置的与水套12连通的水管。
炉体2外壁固定与水套12连通的回水口11和出水口13。
炉体2内炉膛6下部水平固定炉排7，炉体2外壁开炉门8对应炉排7位置。燃料经炉门8添加到炉排7上。
炉体2内炉排7下设置灰箱9，灰箱9外炉体2壁上设置出灰门10。
沿炉膛6内壁垂直固定与水套12连通的立水管4。
炉排7上燃料燃烧后热烟气沿炉膛6上升，先对膛管5内水进行加热，后进一步对立水管4和水套12内水加热，水套12内水上下层温度不均匀形成对流，烟尘换热后固体颗粒物落入灰箱9，较干净的烟气经出烟口1外排，水套12内热水经出水口13引出供外取暖用，循环后低温水经回水口11流回。
本实用新型实施例在炉膛6内壁上固定与水套12连通的膛管5，增加了炉膛6换热面积，提高了热效率，工作节能、高效，燃烧充分，热损小，节约燃料。
实施例2：实施例1中，膛管5为两端与水套12连通的螺旋盘管。
Claims (6)
1.膛管节能炉，其特征在于，炉体(2)上部固定出烟口(1)，炉体(2)内固定炉膛(6)，炉膛(6)上部连通开在炉体(2)顶面的灶口(3)，炉体(2)外壁与炉膛(6)壁间形成水套(12)，炉膛(6)内壁上固定与水套(12)连通的膛管(5)。
2.如权利要求1所述的膛管节能炉，其特征在于，膛管(5)为横向设置的与水套(12)连通的水管。
3.如权利要求2所述的膛管节能炉，其特征在于，膛管(5)尤其是为横向交叉设置的与水套(12)连通的水管。
4.如权利要求1所述的膛管节能炉，其特征在于，沿炉膛(6)内壁垂直固定与水套(12)连通的立水管(4)。
5.如权利要求1所述的膛管节能炉，其特征在于，膛管(5)为两端与水套(12)连通的螺旋盘管。
6.如权利要求1所述的膛管节能炉，其特征在于，炉体(2)外壁固定与水套(12)连通的回水口(11)和出水口(13)，内炉膛(6)下部水平固定炉排(7)，炉体(2)外壁开炉门(8)对应炉排(7)位置，燃料经炉门(8)添加到炉排(7)上，炉体(2)内炉排(7)下设置灰箱(9)，灰箱(9)外炉体(2)壁上设置出灰门(10)。
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