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CN201382076Y - 一种塑料轴承 - Google Patents

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CN201382076Y
CN201382076Y CN200820171549U CN200820171549U CN201382076Y CN 201382076 Y CN201382076 Y CN 201382076Y CN 200820171549 U CN200820171549 U CN 200820171549U CN 200820171549 U CN200820171549 U CN 200820171549U CN 201382076 Y CN201382076 Y CN 201382076Y
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朱卫国
陈桂花
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料轴承,包括外塑料件,塑料轴承由外塑料件和位于其内的外圈,保持架,内圈和轴承滚珠组合构成,外圈的外侧壁上设有环形凹槽I,外圈通过所述环形凹槽I固定嵌套于外塑料件内,内圈嵌套于所述保持架内,保持架与内圈之间为间隙配合,保持架上设有珠孔,轴承滚珠设于珠孔内,外圈,保持架,内圈和轴承滚珠均采用塑料材料制成。采用上述结构,使轴承滚珠在保持架的珠孔内夹在内外圈的环形凹槽内进行滚动,大大降低了轴承的摩擦和滚珠的损耗,降低了轴承的发热现象;在保证了轴承性能的同时,相较于金属轴承,降低了生产成本,且由于塑料材料的自润滑性能较好,减少了使用中润滑剂的消耗,不仅使用费用降低,同时也更加环保,采用高聚合塑料制成的轴承,抗腐蚀性能也较为理想。

Description

一种塑料轴承
技术领域
本实用新型具体涉及一种塑料轴承.
背景技术
轴传动作为与链传动,齿轮传动和带传动并列的传动方式,在工业生产和日常生活中有着广泛的应用.轴传动可以将动力输出装置输出的动力转化为转动的动力,因此在电机,发动机和机加工设备上非常普遍。
轴传动虽然具有传动精确,动力损耗小,占用空间少,可以将力的方向进行转换的诸多优点,但是,由于在带有传动轴的设备中,理论上轴可以在轴向径向均发生运动,因此需要对轴进行限位和支撑,以限制传动轴的轴向和径向运动,使其将动力输出装置输出的动力有效的转化为转动。轴承是一个支撑轴的零件,它可以引导轴的旋转,将轴的运动限定在转动上,同时也可以承受轴上空转的零件;不仅如此,轴承可以将滑动摩擦转化为转动摩擦,从而降低了设备中的动力损耗。综合以上各点,轴承对于采用轴传动的机械设备的稳定性,传动精确性,使用寿命,安全性乃至噪音等各方面均有着重要的作用,因此对于优化轴承性能提高轴承质量的研究一直在进行中。
传统的轴承多为金属材料制成,采用金属材料制成的轴承,耐高温,抗磨损性能均较好,但是金属轴承存在着以下几个缺陷:
首先,金属轴承需要耗费大量的金属,由于轴承是机械设备中的常用零件,每年的使用量非常巨大,均采用金属材料进行加工制作,会造成金属材料的严重耗费,在金属价格日益攀升的今天这一问题就尤为突出。
其次,金属轴承在使用中必须进行润滑,即在金属轴承内加注润滑剂,以减少轴承内滚珠与轴承本体间的摩擦,每年工业中使用大量润滑剂不仅消耗巨大,同时也对环境保护产生了严重的威胁。
第三,金属轴承虽然具有耐高温和耐磨损的优点,但金属材料的化学性能通常较为活泼,采用金属材料制成的轴承,在使用中容易发生化学制剂的腐蚀,造成轴承变形和损坏。
综上所述,全金属轴承存在着加工成本高,使用中需要添加大量润滑剂,容易被化学腐蚀的缺陷,因此近些年来,随着材料科学的迅速发展,采用非金属材料的轴承的研究也得到了快速的发展。
发明目的
本实用新型的发明目的,在于针对现有金属轴承加工成本高,使用中需要添加大量化学润滑剂,耐化学腐蚀性能较差的缺陷,提供了一种塑料轴承,采用该轴承,在保证了金属轴承性能的同时,降低了生产升本,减少了润滑剂的使用,同时抗化学腐蚀性能优异。
为实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种塑料轴承,包括外塑料件,所述塑料轴承由外塑料件和位于其内的外圈,保持架,内圈和轴承滚珠组合构成,所述外圈的外侧壁上设有环形凹槽I,所述外圈通过所述环形凹槽I固定嵌套于所述外塑料件内,所述内圈嵌套于所述保持架内,所述保持架与所述内圈之间为间隙配合,所述保持架上设有珠孔,轴承滚珠设于所述珠孔内,所述外圈,保持架,内圈和轴承滚珠均采用塑料材料制成。
进一步的,所述内圈的外壁上设有环形凹槽II。
进一步的,所述轴承滚珠为球体,所述轴承滚珠的直径与所述珠孔截面圆的直径相配合,所述内圈通过所述轴承滚珠在位于内圈外壁上的环形凹槽II内的滚动实现与所述保持架的固定连接,所述轴承滚珠的球面与所述环形凹槽II及外圈的内壁面均接触。
更进一步的,所述珠孔等距设置在所述保持架上,所述珠孔顶端设有开口,所述任意两个珠孔之间的保持架的壁面顶端均设有卡口。
进一步的,所述外圈,保持架,内圈,轴承滚珠均采用高性能聚合塑料制成。进一步的,所述外圈,保持架,内圈,轴承滚珠均采用整体注塑的方式加工制成。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型采用上述结构,在保持架内外分设有内圈和外圈,使轴承滚珠在保持架的珠孔内夹在内外圈的环形凹槽内进行滚动,大大降低了轴承的摩擦和滚珠的损耗,降低了轴承的发热现象。
2、本实用新型采用塑料材料制成,在保证了轴承性能的同时,相较于金属轴承,大大降低了生产成本,且由于塑料材料的自润滑性能较好,减少了使用中润滑剂的消耗,不仅降低了使用费用,同时也更加环保,采用高聚合塑料制成的轴承,抗腐蚀性能也较为理想。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图和对本发明进行进一步的说明:
如图1所示,本实用新型一种塑料轴承,一种塑料轴承,包括外塑料件1,所述塑料轴承由外塑料件1和位于其内的外圈2,保持架4,内圈3和轴承滚珠5组合构成,所述外圈2的外侧壁上设有环形凹槽I 21,所述外圈2通过所述环形凹槽I 21固定嵌套于所述外塑料件1内,所述内圈2嵌套于所述保持架4内,所述保持架4与所述内圈3之间为间隙配合,所述保持架4上设有珠孔,轴承滚珠5设于所述珠孔内,所述外圈2,保持架4,内圈3和轴承滚珠5均采用塑料材料制成,
本实用新型中,所述内圈3的外壁上设有环形凹槽II。
所述轴承滚珠为球体,所述轴承滚珠5的直径与所述珠孔截面圆的直径相配合,所述内圈3通过所述轴承滚珠5在位于内圈3外壁上的环形凹槽II内的滚动实现与所述保持架的固定连接,所述轴承滚珠5的球面与所述环形凹槽II及外圈的内壁面均接触。
在实际加工中,本实用新型一种塑料轴承的外圈2,内圈3,保持架4和轴承滚珠5均采用整体注塑的方式加工制成,加工成型后,将所述轴承滚珠5置于所述保持架4上的珠孔内,并将装好滚珠5的保持架4嵌套在所述内圈3与外圈2之间,由于所述外圈2的内壁面为弧面,因此能够将轴承滚珠5牢固固定在所述轴承内并通过保持架4实现在环形凹槽II及外圈的内壁面间上滚动,从而实现轴承的使用效果。
需要说明的是,具体实施方式仅是对本实用新型的说明而非限定,采用本实用新型实质方案而进行的改动,仍在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1、一种塑料轴承,包括外塑料件(1),其特征在于:所述塑料轴承由外塑料件(1)和位于其内的外圈(2),保持架(4),内圈(3)和轴承滚珠(5)组合构成,所述外圈(2)的外侧壁上设有环形凹槽I(21),所述外圈(2)通过所述环形凹槽I(21)固定嵌套于所述外塑料件(1)内,所述内圈(3)嵌套于所述保持架(4)内,所述保持架(4)与所述内圈(3)之间为间隙配合,所述保持架(4)上设有珠孔,轴承滚珠(5)设于所述珠孔内,所述外圈(2),保持架(4),内圈(3)和轴承滚珠(5)均采用塑料材料制成。
2、根据权利要求1所述的一种塑料轴承,其特征在于:所述内圈(3)的外壁上设有环形凹槽II。
3、根据权利要求1所述的一种塑料轴承,其特征在于:所述轴承滚珠(5)为球体,所述轴承滚珠(5)的直径与所述珠孔截面圆的直径相配合,所述内圈(3)通过所述轴承滚珠(5)在位于内圈(3)外壁上的环形凹槽II内的滚动实现与所述保持架(4)的固定连接,所述轴承滚珠(5)的球面与所述环形凹槽II及外圈(2)的内壁面均接触。
4、根据权利要求1或3所述的一种塑料轴承,其特征在于:所述珠孔等距设置在所述保持架(4)上,所述珠孔顶端设有开口,所述任意两个珠孔之间的保持架(4)的壁面顶端均设有卡口。
5、根据权利要求1所述的一种塑料轴承,其特征在于:所述外圈(2),保持架(4),内圈(3),轴承滚珠(5)均采用高性能聚合塑料制成。
6、根据权利要求1所述的一种塑料轴承,其特征在于:所述外圈(2),保持架(4),内圈(3),轴承滚珠(5)均采用整体注塑的方式加工制成。
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