CN201380027Y - 垃圾填埋气提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾填埋气纯化装置，其特征在于：包括装置箱和箱内的除硫化物单元、除二氧化碳单元和除水干燥单元；除硫化物单元、除二氧化碳单元和除水干燥单元都设置有进气口和出气口，除硫化物单元的出气口通过管道连接除二氧化碳单元的进气口，除二氧化碳单元的出气口通过管道连接除水干燥单元的进气口。本实用新型垃圾填埋气纯化装置，能将垃圾填埋气进行有效的纯化，不仅提高了垃圾无害化处理率，而且解决了垃圾资源化利用，使垃圾填埋气的二次污染问题得到解决。本实用新型垃圾填埋气提纯装置具有创效、节能、安全和环保等综合效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾填埋气提纯的装置，尤其是用于大型垃圾厂填埋气的提纯装置。
背景技术
随着城市化进程加快，我国城市面临着日益严重的环境问题，尤其是生活垃圾污染问题。据统计，我国城市居民平均每人每日产生垃圾1.2kg左右，自1979年以来，我国城市生活垃圾平均以每年8.98％的速度增长，2005年城市生活垃圾产生量已达1.52亿吨，预计到2010年将达到3.1亿吨。目前，绝大部分城市垃圾都是采用露天堆放、自然填沟和填坑等方式消纳，不但侵占了宝贵的土地资源，而且对环境造成了潜在的影响和危害。城市生活垃圾主要成分是有机物，当垃圾以填埋方式进行处置时，在厌氧环境下会分解产生垃圾填埋气。垃圾填埋气的排放对大气环境会产生二次污染。如果不能对填埋气体进行有效控制，一旦聚积量过大，或迁移流动，就有可能孕育安全隐患。近几年在我国一些城市都曾发生过垃圾填埋气体爆炸着火事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种垃圾填埋气提纯装置，能有效地纯化垃圾填埋气，实现垃圾的资源化利用。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种垃圾填埋气纯化装置，其特征在于：包括装置箱和箱内的除硫化物单元、除二氧化碳单元和除水干燥单元；除硫化物单元、除二氧化碳单元和除水干燥单元都设置有进气口和出气口，除硫化物单元的出气口通过管道连接除二氧化碳单元的进气口，除二氧化碳单元的出气口通过管道连接除水干燥单元的进气口。
所述的除硫化物单元由外壳、气体分离器和脱硫器构成，气体分离器顶部设置有进气口，下部设置有出气口，此出气口与脱硫器下端设置的进气口通过管道连接；脱硫器的上端也设置有出气口，出气口处还设置有粉尘隔离网。
所述的脱硫器内部中间设有透气隔板，透气隔板上下都装设有脱硫剂；脱硫器顶端还设置有温度测量计、压力表和取样阀。
所述的除二氧化碳单元由两个除二氧化碳容器串接而构成，除二氧化碳容器设有进气管和出气管，第一除二氧化碳容器的出气管与第二除二氧化碳容器的进气管连接。
所述的除二氧化碳容器顶部端还设置有压力表、取样阀；除二氧化碳容器上部还设置有进料口，下部还设置有出料口。
所述的除水干燥单元由两个除水干燥器串接而构成，除水干燥器上部和下部分别设置有出气口和进气口，出气口处设置有粉尘隔离网；除水干燥器内部中间和底部均设有透气隔板，透气隔板上面都装设有干燥剂；除水干燥器顶部端还设置有压力表与取样阀。
所述的除硫化物单元和除二氧化碳单元之间、除二氧化碳单元和除水干燥单元之间均设置有隔温层。
所述的装置箱底部还设置有支架。
所述的各个单元之间采用FBE环氧粉末钢管防腐材料来固定管道。
本实用新型垃圾填埋气纯化装置，能将垃圾填埋气进行有效的纯化，经过纯化后的垃圾填埋气，其热值得到很大的提高，能够替代现阶段的石油、天然气燃料，还可以用做车用燃料或并入天然气网供居民使用，并且极大地减少了二氧化碳的排放量。本实用新型不仅提高了垃圾无害化处理率，而且解决了垃圾资源化利用，使垃圾填埋气的二次污染问题得到解决。垃圾填埋气纯化的升级利用为能源的开发提供了一条新的途径，能有效地改善能源结构，缓解能源短缺带来的压力。本实用新型垃圾填埋气提纯装置具有创效、节能、安全和环保等综合效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是除硫化物单元的结构示意图；
图3是除二氧化碳容器的结构示意图；
图4是除水干燥器的结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型垃圾填埋气提纯装置进行详细的描述。
如图1所示，本实用新型垃圾填埋气提纯装置包括装置箱1及装置箱1内的脱硫化物单元2、除二氧化碳容器3、除二氧化碳容器4、除水干燥器5和除水干燥器6，装置箱底部还设置有支架1’。管道81连接脱硫化物单元2的进气口、脱硫化物单元2的出气口通过管道82连接除二氧化碳容器3的进气口、除二氧化碳容器3的出气口通过管道83连接除二氧化碳容器4的进气口，除二氧化碳容器4的出气口通过管道84连接除水干燥器5的进气口，除水干燥器5的出气口通过管道85连接除水干燥单元6的进气口。除硫化物单元2与除二氧化碳容器3之间设置有隔温层7，除二氧化碳容器4与除水干燥器5之间设置有隔温层7’。本装置中各个单元之间采用FBE环氧粉末钢管防腐材料来固定管道。
如图2所示，除硫化物单元2由外壳9、气水分离器10和脱硫器11构成。气水分离器10的顶部设置有进气口，管道81与此进气口连接；气水分离器10的底部设置有排水阀12，气水分离器10的下部设置有出气口，此出气口通过管道19与脱硫器11下部设置的进气口连接。脱硫器11的内部中间设置有透气隔板15，透气隔板15的上下都装有脱硫剂；脱硫器11的顶部还设有压力表17、取样阀18和温度测量计16；脱硫器11的上部设置有出气孔13，出气孔13处还设置有粉尘隔离网14。
如图3所示，除二氧化碳容器3的顶部设置有进气口和出气口，进气口与管道82连接，出气口与管道83连接；除二氧化碳容器3的顶部还设置有压力表22和取样阀23；除二氧化碳容器3的上部还设置有进料口24，下端设置有出料口25。除二氧化碳容器3的内部装有除二氧化碳气体的溶液。
如图4所示，除水干燥器5的上部和下部分别设置有进气口26和出气口27，出气口27处还设置有粉尘隔离网28；除水干燥器5的内部中间设置有透气隔板29，内部的下端设置有透气隔板30，透气隔板29和透气隔板30的上面都装有干燥剂。除水干燥器5的顶端还设置有压力表31和取样阀32。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型垃圾填埋气提纯装置的工作过程：当未经处理的垃圾填埋气通过管道81进入脱硫化物单元1，此气体先进入气水分离器10，使多余的水分从气体分离器10的排水阀12排出；然后从气体分离器10出来的气体再进入脱硫器11，经透气隔板15阻挡一些杂质，再经脱硫剂的作用，使气体进行脱硫。从脱硫器11的出气孔13出来的气体通过管道82进入除二氧化碳容器3，经过除二氧化碳容器3内部的液体的作用，从二氧化碳容器3的出气孔出来经管道83进入除二氧化碳容器4，用来进一步除掉气体中的二氧化碳。从除二氧化碳容器4的出气孔出来的气体经管道84进入除水干燥器5的进气孔26，经过透气隔板30、透气隔板29与干燥剂的作用，除掉气体中的水分，然后气体从除水干燥器5的出气口27出来经管道85进入除水干燥器6，气体再经过除水干燥器6的处理，再度去除气体中的水分来提高气体的纯度。从除水干燥器6的出气口出来的气体即纯化后的垃圾填埋气，经管道86输出。
Claims (9)
1.一种垃圾填埋气纯化装置，其特征在于：包括装置箱和箱内的除硫化物单元、除二氧化碳单元和除水干燥单元；除硫化物单元、除二氧化碳单元和除水干燥单元都设置有进气口和出气口，除硫化物单元的出气口通过管道连接除二氧化碳单元的进气口，除二氧化碳单元的出气口通过管道连接除水干燥单元的进气口。
2.根据权利要求1所述的垃圾填埋气纯化装置，其特征在于：所述的除硫化物单元由外壳、气体分离器和脱硫器构成，气体分离器顶部设置有进气口，下部设置有出气口，此出气口与脱硫器下端设置的进气口通过管道连接；脱硫器的上端也设置有出气口，出气口处还设置有粉尘隔离网。
3.根据权利要求2所述的垃圾填埋气纯化装置，其特征在于：所述的脱硫器内部中间设有透气隔板，透气隔板上下都装设有脱硫剂；脱硫器顶端还设置有温度测量计、压力表和取样阀。
4.根据权利要求1所述的垃圾填埋气纯化装置，其特征在于：所述的除二氧化碳单元由两个除二氧化碳容器串接而构成，除二氧化碳容器设有进气管和出气管，第一除二氧化碳容器的出气管与第二除二氧化碳容器的进气管连接。
5.根据权利要求4所述的垃圾填埋气纯化装置，其特征在于：所述的除二氧化碳容器顶部端还设置有压力表、取样阀；除二氧化碳容器上部还设置有进料口，下部还设置有出料口。
6.根据权利要求1所述的垃圾填埋气纯化装置，其特征在于：所述的除水干燥单元由两个除水干燥器串接而构成，除水干燥器上部和下部分别设置有出气口和进气口，出气口处设置有粉尘隔离网；除水干燥器内部中间和底部均设有透气隔板，透气隔板上面都装设有干燥剂；除水干燥器顶部端还设置有压力表与取样阀。
7.根据权利要求1或3或5或6所述的垃圾填埋气纯化装置，其特征在于：所述的除硫化物单元和除二氧化碳单元之间、除二氧化碳单元和除水干燥单元之间均设置有隔温层。
8.根据权利要求7所述的垃圾填埋气纯化装置，其特征在于：所述的装置箱底部还设置有支架。
9.根据权利要求7所述的垃圾填埋气纯化装置，其特征在于：所述的各个单元之间采用FBE环氧粉末钢管防腐材料来固定管道。
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