CN201387136Y - 生物质气化自燃取暖锅炉 - Google Patents

Abstract

生物质气化自燃取暖锅炉属于燃气气化炉具；在全水套炉体的炉膛上方炉体内壁面上设置加热水管，在炉膛下方设置由管式炉条构成的炉箅，在全水套炉体腔内位于加热水管上方的高温燃烧室内配装上部加热水管，可调进风与掏灰门安装在全水套炉体侧下部上；本炉增大了炉内气化燃烧热量与炉体水套、水管热交换面积，高温燃烧室更有利于对水体的加热升温，具有结构合理、热交换效率高、升温快、燃料燃烧充分、操作简便、有利于环保的特点。

Description

生物质气化自燃取暖锅炉

技术领域

本实用新型属于燃气气化锅炉，主要涉及一种生物质燃料气化自燃的取暖锅炉。

背景技术

包括用农作物秸杆等生物质原料作为燃料的气化燃烧取暖锅炉是近些年来发展起的一种新型取暖炉具，基于其充分利用了废弃的有机生物质，开发了新的能源，且有利于环境保护，受到了用户的欢迎。但是，由于传统生物质气化取暖锅炉结构设计上的缺陷，炉内热交换效率低、气化燃烧热能浪费损失大、房间内取暖效果差等诸多技术性问题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的问题，设计提供一种新结构的生物质气化自燃取暖锅炉，达到大幅度提高气化燃烧热交换效率、降低能源浪费的目的。

本实用新型的基本设计是，生物质气化自燃取暖锅炉包括全水套炉体、吸风口、热水出口、投料口、点火门及回水口，在全水套炉体的炉膛上方炉体内壁面上设置与全水套炉体水套相互连通的加热水管，在炉膛下方设置由管式炉条组成的炉篦，管式炉条与全水套炉体水套连通，在全水套炉体腔内位于加热水管上方的高温燃烧室内配装上部加热水管，该上部加热水管与全水套炉体水套连通，可调进风与掏灰门安装在全水套炉体侧下部上，并位于管式炉条侧下方。

本实用新型增大了炉内气化燃烧热量与炉体水套、水管等热交换面积，且高温燃烧室更有利于对水体的加热升温，其结构设计合理、简单，热交换效率高，升温快，燃料燃烧充分，节约能源，有利于环保，操作简便，使用可靠。

附图说明

附图是生物质气化自燃取暖锅炉总体结构示意图。

图中件号说明：

1、吸风口、2、热水出口、3、投料口、4、点火门、5、可调进风与掏灰门、6、炉膛、7、高温燃烧室、8、全水套炉体、9、加热水管、10、管式炉条、11、快速加热送风管、12、回水口、13、上部加热管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的最佳实施方案进行详细描述。生物质气化自燃取暖锅炉包括全水套炉体8、吸风口1、热水出口2、投料口3、点火门4及回水口12，在全水套炉体8的炉膛6上方炉体内壁面上设置与全水套炉体8水套相互连通的加热水管9，在炉膛6下方设置由管式炉条10组成的炉篦，管式炉条10与全水套炉体8水套连通，在全水套炉体8腔内位于加热水管9上方的高温燃烧室7内配装上部加热水管13，该上部加热水管13与全水套炉体8水套连通，可调进风与掏灰门5安装在全水套炉体8侧下部上，并位于管式炉条10侧下方。在全水套炉体8下部上配装快速加热送风管11，该快速加热送风管11位于管式炉条10下方。

作业使用时，先将易燃粗料从点火门4送入炉膛6内，点燃后，再从投料口3加入生物质细料，加至到投料口3高度位置为止，封闭整个全水套炉体8，将吸风口1与排烟筒连通，起到吸风作用，生物质燃料开始自燃，且与全水套炉体8水套、管式炉条10、加热水管9及上部加热水管13进行热交换，将可调进风与掏灰门5打开并调至适当开度，几分钟后炉温上升，达到供暖效果；在火烧至底部时，少加料，炉内瞬间产生燃气，燃气在高温燃烧室7内猛烈燃烧，炉温快速升高，保证快速取暖效果。快速加热送风管11送入助燃风，有利于生物燃料燃烧效果和炉体升温速度的提高。

Claims (2)

1、一种生物质气化自燃取暖锅炉，包括全水套炉体(8)、吸风口(1)、热水出口(2)、投料口(3)、点火门(4)及回水口(12)，其特征在于在全水套炉体(8)的炉膛(6)上方炉体内壁面上设置与全水套炉体(8)水套相互连通的加热水管(9)，在炉膛(6)下方设置由管式炉条(10)组成的炉箅，管式炉条(10)与全水套炉体(8)水套连通，在全水套炉体(8)腔内位于加热水管(9)上方的高温燃烧室(7)内配装上部加热水管(13)，该上部加热水管(13)与全水套炉体(8)水套连通，可调进风与掏灰门(5)安装在全水套炉体(8)侧下部上，并位于管式炉条(10)侧下方。

2、根据权利要求1所述的生物质气化自燃取暖锅炉，其特征在于在全水套炉体(8)下部上配装快速加热送风管(11)，该快速加热送风管(11)位于管式炉条(10)下方。

Images