CN201385929Y - 一种头部可伸缩的胶带输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于运输技术领域,涉及一种胶带输送机,具体地说是一种头部可伸缩的胶带输送机。本实用新型胶带输送机驱动装置定位装置架、漏斗、头轮、增面轮、车轮、导向轮、车轮驱动装置和胶带输送机驱动装置都通过螺栓连接在车架上,胶带输送机驱动装置直接对胶带输送机头轮进行驱动。本实用新型比同类产品结构简单、操作方便、加工制造成本低,节省安装空间,减少了胶带输送机的调试工作量且提高了胶带的使用寿命,使得胶带的摩擦阻力减小、驱动电机功率减小,节约了投资。本实用新型的广泛应用,必将为矿山、煤炭、冶炼、建材、电力、化工等行业带来巨大的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于运输技术领域,涉及一种胶带输送机,具体地说是一种头部可伸缩的胶带输送机。
背景技术
胶带输送机适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如矿石、煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、头部可伸缩胶带输送机、耐寒胶带输送机等等。胶带输送机使用形式多样,可以单台输送,也可多台组合或者与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需求。
其中多工位胶带输送机广泛应用于冶金行业的焦化厂、烧结厂,炼铁厂、电力行业的大型火力发电厂,石化行业的化工厂,建材行业的水泥厂以及港口码头的散装物料输送系统。多工位胶带输送机有以下优点:1)最大限度降低转运点的高度,节省转运站土建投资;2)根据工艺布置需要,可实现二位置、三位置或多位置交叉换位,系统布置更为灵活;3)可根据系统布置要求采用高支架式或落地式等布置形式;4)可降低物料对输送机的冲击,减少粉尘污染,改善转运点的运行环境。
然而,目前设计的多工位胶带输送机一般采用地面驱动方式,胶带输送机头部伸缩过程中胶带的拉紧力不可调导致头部伸缩装置的伸缩驱动功率很大,头部伸缩装置一般采用齿轮齿条传动导致车架必须做得很长,整个系统需要的改向滚筒数量也比较多且皮带的缠绕很复杂使得胶带机调试麻烦,皮带寿命变短。
发明内容
本实用新型目的是克服现有技术的不足,提供一种头部可伸缩的胶带输送机。本实用新型胶带输送机驱动装置定位装置架、漏斗、头轮、增面轮、车轮、导向轮、车轮驱动装置和胶带输送机驱动装置都通过螺栓连接在车架上,胶带输送机驱动装置直接对胶带输送机头轮进行驱动。
本实用新型比同类产品结构简单、操作方便、加工制造成本低,节省安装空间,直接采用车轮驱动节省了齿轮齿条的制造费用且大大缩短了车架的长度,胶带改向次数明显减少使得胶带不容易跑偏,减少了胶带输送机的调试工作量且提高了胶带的使用寿命,改向滚筒数量的减少也使得胶带的摩擦阻力减小、驱动电机功率减小,节约了投资。
采用本实用新型的定位系统有利于胶带机的定位和稳定运行。
本实用新型的广泛应用,必将为矿山、煤炭、冶炼、建材、电力、化工等行业带来巨大的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型处于压缩状态的主视图;
图2是本实用新型处于伸长状态主视图;
图3是图1、图2的俯视图。
图中,1-地面挡块,2-导轨,3-下部漏斗,4-定位装置架,5-液压缸,6-定位销,7-漏斗,8-头轮,9-增面轮,10-伸缩链,11-支架,12-上托辊组,13-下托辊组,14-支架,15-中间架,16-上托辊组,17-下托辊组,18-尾架,19-支腿,20-拉紧小车,21-尾轮,22-滑轮组,23-液压缸支座,24-液压缸,25-轮子,26-车架,27-车轮,28-导向轮,29-下部漏斗,30-车轮驱动装置,31-胶带输送机驱动装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述,但本实用新型不仅局限于此。
地面挡块1、导轨2、下部漏斗3、支架14、支腿18、尾架19、液压缸支座23和下部漏斗29固定在地面上;定位装置架4、漏斗7、头轮8、增面轮9、车轮27、导向轮28、车轮驱动装置30和胶带输送机驱动装置31都通过螺栓连接在车架26上。支架11中部安装有上托辊组12和下托辊组13,下部安装有轮子25,轮子25可以在导轨2上移动;支架11之间用伸缩链10连接,组成伸缩系统,伸缩系统一端和车架26连接,另一端和支架14连接。上托辊组16和下托辊组17安装在中间架15上,中间架15一端与支架14连接,另一端与尾架19连接。尾架19上布置有能够前后移动的拉紧小车20,拉紧小车20上安装有尾轮21。液压缸24安装在液压缸支座23上,液压缸24与拉紧小车20之间用滑轮组22连接。液压缸5一端与定位装置架4连接,另一端与定位销6连接,定位销6可以沿着车架26上的导向孔上下移动,地面适当位置设置行程开关。
胶带输送机从压缩状态变化到伸长状态的过程是:首先调节液压缸24的压力使得胶带的张力变小,液压缸5拉动定位销6向上移动脱离地面挡块1,然后车轮驱动装置30驱动车轮27沿着导轨2向前移动,同时车架26将伸缩系统拉开,拉紧小车20也会在皮带的拉力作用下沿着尾架向前移动。最终皮带输送机头部车架26将触发设置在地面适当位置的行程开关,此时通过程序控制液压缸5推动定位销6向下移动到地面挡块1中间使胶带机头部定位,然后将液压缸24的压力调节到正常工作时的压力。
胶带输送机从伸长状态变化到压缩状态的过程是:首先调节液压缸24的压力使得胶带的张力变小,液压缸5拉动定位销6向上移动脱离地面挡块1,然后车轮驱动装置30驱动车轮27沿着导轨2向后移动,同时车架26将伸缩系统压缩,拉紧小车20也会在液压缸的拉力作用下沿着尾架向后移动。最终皮带输送机头部车架26将触发设置在地面适当位置的行程开关,此时通过程序控制液压缸5推动定位销6向下移动到地面挡块1中间使胶带机头部定位,然后将液压缸24的压力调节到正常工作时的压力。
本实用新型的特点如下:
(1)胶带输送机驱动装置31直接对胶带输送机头轮8进行驱动,减少了改向滚筒的用量。
(2)拉紧小车20和尾轮21可以根据液压缸24的拉力和胶带的张力大小沿着尾架19来回移动,通过这种结构可以方便调节皮带的张力。
(3)液压缸24通过滑轮组22牵引拉紧小车20对胶带输送机进行张紧且液压张紧力能够方便控制。
(4)胶带输送机中部设置支架11,支架11中部安装有上托辊组12和下托辊组13,下部安装有轮子25,轮子可以在导轨2上移动,且支架11之间用伸缩链10连接组成伸缩系统,伸缩系统一端和车架26连接另一端和支架14连接。此种结构保证胶带输送机不论在伸长状态还是在压缩状态上托辊组12和下托辊组13始终等间隔分布在整个伸缩系统中。
(5)液压缸24与拉紧小车20通过滑轮组22连接,这种连接方式可以节省液压缸的伸缩距离为胶带输送机头部长距离伸缩创造条件。
(6)胶带输送机的伸缩采用车轮27直接驱动,这种布置形式可以大大缩短车架26的长度。
(7)地面挡块1、定位装置架4、液压缸5、定位销6和导向轮28以及设置在地面上的行程开关共同组成定位系统,方便胶带输送机的定位方便和运行的稳定。
采用本实用新型的定位系统有利于胶带机的定位和稳定运行。
本实用新型的广泛应用,必将为矿山、煤炭、冶炼、建材、电力、化工等行业带来巨大的经济效益。
Claims (6)
1、一种头部可伸缩的胶带输送机,其特征在于:定位装置架(4)、漏斗(7)、头轮(8)、增面轮(9)、车轮(27)、导向轮(28)、车轮驱动装置(30)和胶带输送机驱动装置(31)都通过螺栓连接在车架(26)上,胶带输送机驱动装置(31)直接对胶带输送机头轮(8)进行驱动。
2、根据权利要求1所述的头部可伸缩的胶带输送机,其特征在于:尾架(19)上布置有拉紧小车(20),拉紧小车(20)上安装有尾轮(21)。
3、根据权利要求1所述的头部可伸缩的胶带输送机,其特征在于:液压缸(24)安装在液压缸支座(23)上,液压缸(24)与拉紧小车(20)之间用滑轮组(22)连接。
4、根据权利要求1所述的头部可伸缩的胶带输送机,其特征在于:胶带输送机中部设置支架(11),支架(11)中部安装有上托辊组(12)和下托辊组(13),下部安装有轮子(25),轮子可以在导轨(2)上移动,且支架(11)之间用伸缩链(10)连接组成伸缩系统,伸缩系统一端和车架(26)连接,另一端和支架(14)连接。
5、根据权利要求1所述的头部可伸缩的胶带输送机,其特征在于:液压缸(5)一端与定位装置架(4)连接,另一端与定位销(6)连接,定位销(6)可以沿着车架(26)上的导向孔上下移动。
6、根据权利要求1、5所述的头部可伸缩的胶带输送机,其特征在于:地面挡块(1)、定位装置架(4)、液压缸(5)、定位销(6)和导向轮(28)以及设置在地面上的行程开关共同组成定位系统,方便胶带输送机的定位方便和运行的稳定。
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