CN201385351Y - 竹纤维机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种竹制品加工设备，尤其涉及一种生产竹纤维的设备。竹纤维机，由底座、驱动部件、传动部件、供水部件和磨削部件组成，其中驱动部件固定连接在底座上，传动部件连接驱动部件与磨削部件，磨削部件固定连接在底座上，供水部件固定连接在磨削部件上，其中：磨削部件由上传送轮、下传送轮、磨削轮、托板、轴承、送料板、磨削面板和调节装置组成，所述磨削轮为实心的砂轮结构，沿轴线开有轴孔，磨削轮的长度为10cm～20cm。使用本装置加工后得到的竹纤维非常纤细，可以直接用作纸浆的原料，以及用作其他的工业加工。

Description

竹纤维机

技术领域

本实用新型涉及一种竹制品加工设备，尤其涉及一种生产竹纤维的设备。

背景技术

众所周知，竹纤维具有机械强度高，回弹性能好、瞬间吸水性能好、自腐可降解的优点，可广泛的应用于汽车、建筑建材、自来水过滤、纺织等行业，并且它属于绿色环保产品，无污染。现有的竹纤维加工设备都是采用直接将竹子制成竹条压碎而得到竹纤维，这样得到的竹纤维多较长较粗，这样的竹纤维生产出的竹制产品表面光洁度不甚理想，使得产品既不美观，使用起来也不舒适。目前还没有设备能够加工得到短而细的竹纤维。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种生产竹纤维的竹纤维机。该实用新型能通过对竹条进行磨削加工出短而细的竹纤维。

本实用新型的技术方案是这样实现的：竹纤维机，由基座、动力装置、传动装置、供水装置和磨削装置组成，其中动力装置固定连接在基座上，传动装置连接动力装置与磨削装置，磨削装置固定连接在基座上，供水装置固定连接在磨削装置上，其中：磨削装置由上传送轮、下传送轮、磨削轮、托板、轴承、送料板、磨削面板和调节装置组成，所述磨削轮为实心的砂轮结构，沿轴线开有轴孔，磨削轮的长度为10cm～20cm。磨削轮与上传送轮由固定螺母紧固在轴上，并通过轴承安装在调节滑块上；下传送轮由固定螺母紧固在轴上，并通过轴承安装在磨削面板上。磨削轮与上传送轮水平对称分布。上传送轮与下传送轮隔着竹条上下对称。托板固定在磨削面板上，并隔着竹条分布在相应的磨削轮的正下方。送料板通过送料板支架固定在基座上，并与托板水平平齐。

供水装置由供水阀门、供水主管、供水支管构成，供水支管分布在磨削轮的正上方，且下部开有小孔。送料板上表面开有数个凹槽，凹槽槽宽比需要磨削的竹条宽度稍大。可同时对数根竹条进行磨削，该凹槽可对竹条起到导向作用。调节装置由弹簧、调节杆、调节螺母、调节滑块组成，调节杆与调节滑块固定连接，弹簧分别与磨削面板和调节滑块相连。

本竹纤维机工作时，接通动力装置的电源，同时打开供水装置的供水阀门，水流通过供水主管流入供水支管，通过供水支管下方的小孔喷射到磨削轮上，对磨削轮进行冲刷，以便将磨削轮上磨削产生的竹纤维及时冲走。电机一通过两条皮带直接带动与磨削轮同轴的皮带轮转动，从而带动磨削轮高速转动，电机二经过减速器减速后，再由链条带动与下传送轮同轴的链轮转动，从而带动下传送轮低速转动。相邻两个上传送轮之间由链条传动，相邻两个上传送轮与下传送轮之间由齿轮传动。由正视图结构示意图垂直纸面向里方向看，上传送轮沿顺时针方向低速转动，下传送轮沿逆时针方向低速转动，磨削轮沿顺时针方向高速转动。进行磨削作业时，将竹子制成竹条后沿送料板上的凹槽插入上传送轮和下传送轮之间，由上传送轮和下传送轮对转传送竹条，同时磨削轮顺时针旋转磨削竹条，供水装置对磨削轮进行冲刷，将竹纤维收集起来。

本实用新型由于改变了传统的压碎法竹纤维加工工艺，而使用了磨削的方法，充分提高原材料的利用率，并能同时对数根竹条进行磨削，提高了工作效率；加工后得到的竹纤维又短又细，可以直接用作纸浆的原料，以及用作其他的工业加工。

附图说明

图1为竹纤维机的正视图结构示意图。

图2为竹纤维机拆去部分磨削轮和传送轮后的磨削装置示意图。

图3为竹纤维机的俯视图结构示意图。

图4为磨削轮放大结构示意图。

图5为竹纤维机的后视图结构示意图。

图中，基座1，动力装置2，传动装置3，供水装置4，磨削装置5，电机一21，减速器22，电机二23，固定螺母31，轴32，齿轮33，链轮34，链条35，皮带轮36，皮带37，供水阀门41，供水主管42，供水支管43，上传送轮51，下传送轮52，磨削轮53，托板54，轴承55，送料板56，磨削面板57，调节装置58，轴孔531，弹簧a，调节杆b，调节螺母c，调节滑块d，竹条e，送料板支架f。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1所示，本实用新型竹纤维机，由基座1、动力装置2、传动装置3、供水装置4和磨削装置5组成，其中动力装置2固定连接在基座1上，传动装置3连接动力装置2与磨削装置5。磨削装置5固定连接在基座1上，供水装置4固定连接在磨削装置5上，其中：磨削装置5由上传送轮51、下传送轮52、磨削轮53、托板54、轴承55、送料板56、磨削面板57和调节装置58组成，磨削轮53的长度为10cm。磨削轮53与上传送轮51由固定螺母31紧固在轴32上，并通过轴承55安装在调节滑块d上；下传送轮52由固定螺母31紧固在轴32上，并通过轴承55安装在磨削面板57上。磨削轮53与上传送轮51水平对称分布。上传送轮51与下传送轮52隔着竹条e上下对称。托板54固定在磨削面板57上，并隔着竹条e分布在相应的磨削轮53的正下方。送料板56通过送料板支架f固定在基座1上，并与托板54水平平齐。所述磨削轮53为实心的砂轮结构，沿轴线开有轴孔531。

供水装置4由供水阀门41、供水主管42、供水支管43构成，供水支管43分布在磨削轮53的正上方，且下部开有小孔。送料板56上表面开有数个凹槽，凹槽槽宽比需要磨削的竹条e宽度稍大，可同时对数个竹条e进行磨削。该凹槽可对竹条e起到导向作用。调节装置58由弹簧a、调节杆b、调节螺母c、调节滑块d组成，调节杆b与调节滑块d固定连接，弹簧a分别与磨削面板57和调节滑块d相连。以四个磨削轮53为一组磨削装置5，本实用新型可以仅安装一组磨削装置5。

通过调节连接到上传送轮51上的调节装置58的调节螺母c，可以调节上传送轮51的高度，使上传送轮51对竹条e的压力既不会过大而增大上传送轮51和下传送轮52的磨损，又不会因压力过小出现打滑而不能实现良好的传送。通过调节连接到磨削轮53上调节装置58的调节螺母c，可以调节磨削轮53的高度，以控制磨削轮53对竹条e的磨削程度。固定在磨削轮53正下方的托板54既能使竹条e与磨削轮53充分接触。

本竹纤维机工作时，接通动力装置2的电源，同时打开供水装置4的供水阀门41，水流通过供水主管42流入供水支管43，通过供水支管43下方的小孔喷射到磨削轮53上，对磨削轮53进行冲刷，以便将磨削轮53上磨削竹条e产生的竹纤维收集起来，避免竹纤维四处飞散。电机一21通过两条皮带37直接带动四个与磨削轮53同轴的皮带轮36转动，从而带动磨削轮53高速转动，电机二23经过减速器22减速后，再由链条35带动与下传送轮52同轴的链轮34转动，从而带动下传送轮52低速转动。相邻两个上传送轮51之间由链条35传动，相邻两个上传送轮51与下传送轮52之间由齿轮33传动。进行磨削作业时，将竹条e沿送料板56上的凹槽插入上传送轮51和下传送轮52之间，由上传送轮51和下传送轮52对转传送竹条，同时磨削轮53顺时针旋转磨削竹条e得到所需的竹纤维，供水装置4对磨削轮进行冲刷，将竹纤维收集起来。

实施例二：

本实用新型可以首尾相接安装2组磨削装置5，即安装8个磨削轮53，磨削轮53的长度为13cm。其他结构同实施例一。

实施例三：

本实用新型可以首尾相接安装3组磨削装置5，即安装12个磨削轮53，磨削轮53的长度为16cm。其他结构同实施例一。

实施例四：

本实用新型可以首尾相接安装4组磨削装置5，即安装16个磨削轮53，磨削轮53的长度为18cm。其他结构同实施例一。

实施例五：

本实用新型可以首尾相接安装5组磨削装置5，即安装20个磨削轮53，磨削轮53的长度为20cm。其他结构同实施例一。

Claims (2)

1、竹纤维机，由基座(1)、动力装置(2)、传动装置(3)、供水装置(4)和磨削装置(5)组成，动力装置(2)固定连接在基座(1)上，传动装置(3)连接动力装置(2)与磨削装置(5)，所述磨削装置(5)固定连接在基座(1)上，供水装置(4)固定连接在磨削装置(5)上，其特征在于：磨削装置(5)由上传送轮(51)、下传送轮(52)、磨削轮(53)、托板(54)、轴承(55)、送料板(56)、磨削面板(57)和调节装置(58)组成，所述磨削轮(53)与上传送轮(51)由固定螺母(31)紧固在轴(32)上，并通过轴承(55)安装在调节滑块(d)上；下传送轮(52)由固定螺母(31)紧固在轴(32)上，并通过轴承(55)安装在磨削面板(57)上；磨削轮(53)与上传送轮(51)水平对称分布；上传送轮(51)与下传送轮(52)隔着竹条(e)上下对称；托板(54)固定在磨削面板(57)上，并隔着竹条(e)分布在相应的磨削轮(53)的正下方，所述磨削轮(53)为实心的砂轮结构，沿轴线开有轴孔(531)。

2、根据权利要求1所述的竹纤维机，其特征在于：所述磨削轮(53)的长度为10cm～20cm。

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