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CN201376810Y - 一种放线装置 - Google Patents

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CN201376810Y
CN201376810Y CN200820206816U CN200820206816U CN201376810Y CN 201376810 Y CN201376810 Y CN 201376810Y CN 200820206816 U CN200820206816 U CN 200820206816U CN 200820206816 U CN200820206816 U CN 200820206816U CN 201376810 Y CN201376810 Y CN 201376810Y
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CN
China
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wire
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bucket
drive shaft
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CN200820206816U
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English (en)
Inventor
麦志荣
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FOSHAN SHUNDE KAIHUA ELECTRIC APPLIANCE Co Ltd
Original Assignee
FOSHAN SHUNDE KAIHUA ELECTRIC APPLIANCE Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种放线装置,包括架体和设于架体上带驱动轴的控制装置,所述驱动轴向外延伸的方向设有至少两个与架体活动连接的甩桶,甩桶尾部设有张力控制器,位于左甩桶内左线盘的导线尾端与位于右甩桶内右线盘上的导线首端贯穿导线孔紧密连接,保证导线的连续性,避免出现压线、乱线等情况。架体上增设用于支承线盘的支承管,该支承管与驱动轴同轴线,驱动轴和支承管延伸到甩桶内,驱动轴上设有牵引导线的甩盘,该甩盘带动线盘内的导线运转,而线盘位于支承管上处于静止状态,在不停机的情况下仍可更换线盘,而且不会出现断线的现象。

Description

一种放线装置
技术领域
本实用新型涉及一种放线装置。
背景技术
现有的放线装置均属于被动放线,线盘套在可被动旋转的放线架上或套在倾斜支撑具有弹性的长杆上;或将线盘平落堆放在地面上,拉丝鼓轮牵引线盘放线,上述几种放线方式经常出现压线、乱线造成断线而停机接头。当第一卷线盘放完后,第二卷线盘不能连续放,必须停机,将第一卷的线盘取下装上第二卷的线材,再将第一卷线盘的导线尾与第二卷线盘的导线头焊接,然后才能继续放线,上述结构不仅降低了工作效率,而且对于类似线材连续热处理情况,还将降低线材性能,因为停机焊接需要时间,在这段时间内就有可能造成线材过烧或脱碳,性能下降或恶化。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种不需要停机即可更换线盘、使用方便且安全的放线装置。
本实用新型的发明目的是这样实现的:一种放线装置,包括架体和设于架体上带驱动轴的控制装置,其特征在于:所述驱动轴向外延伸的方向设有至少两个与架体活动连接的甩桶,所述甩桶为相互连接的左甩桶和右甩桶,左甩桶和右甩桶连接端设有相互连通的导线孔,位于左甩桶内左线盘的导线尾端与位于右甩桶内右线盘上的导线首端贯穿导线孔紧密连接,甩桶尾部设有与导线连接的张力控制器,所述架体上设有与驱动轴同轴线的支承管,线盘套装于支承管外,驱动轴和支承管延伸到甩桶内,所述驱动轴上设有牵引导线的甩盘,甩盘与驱动轴同轴线。
所述支承管的外径与线盘的内径适配,线盘通过螺栓固定于支承管上。
所述甩盘上开有与驱动轴适配的安装孔,甩盘通过螺母固定于驱动轴上。
所述左线盘的导线尾端与位于右线盘上的导线首端通过导体碰焊机焊接。
所述架体底部设有滑轮。
本实用新型对现有技术的放线装置进行改进,增设至少两个与架体活动连接的甩桶,甩桶尾部设有张力控制器,位于左甩桶内左线盘的导线尾端与位于右甩桶内右线盘上的导线首端贯穿导线孔紧密连接,保证导线的连续性,避免出现压线、乱线等情况。架体上增设用于支承线盘的支承管,该支承管与驱动轴同轴线,驱动轴和支承管延伸到甩桶内,驱动轴上设有牵引导线的甩盘,该甩盘带动线盘内的导线运转,而线盘位于支承管上处于静止状态,在不停机的情况下仍可更换线盘,而且不会出现断线的现象。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的原理示意图;
附图2为甩盘的结构示意图;
附图3为架体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据附图1至3所示,本实用新型的放线装置,包括架体1和设于架体1上带驱动轴2的控制装置3,其中架体1上部和底部分别设有手柄和滑轮,方便操作人员对架体1进行推拉,控制装置3主要包括变频电机。驱动轴2向外延伸的方向设有至少两个与架体1活动连接的甩桶,甩桶为相互连接的左甩桶4和右甩桶5,至少两个相互独立的线盘6,位于左甩桶4和右甩桶5内的线盘6分别为左线盘和右线盘。左甩桶4和右甩桶5连接端设有相互连通的导线孔7,位于左甩桶4内左线盘的导线尾端与位于右甩桶5内右线盘上的导线首端贯穿导线孔7紧密连接,左线盘的导线尾端与位于右线盘上的导线首端通过导体碰焊机焊接,使左线盘内的导线放完后,右线盘内的导线随即补给,保证了导线运转的连续性。架体1上设有与驱动轴2同轴线的支承管8,即支承管8套装于驱动轴2外。线盘6套装于支承管8外,使线盘6处于静止状态,驱动轴2和支承管8延伸到甩桶内,线盘6内的导线在被牵引过程中位于甩桶内,避免导线因高速运转而刮伤操作人员。驱动轴2上设有牵引导线的甩盘9,该甩盘9为镂空的环状盘体,避免导线碰触线盘6的端盖而受损。甩盘9上开有与驱动轴2适配的安装孔10,甩盘9通过螺母固定于驱动轴2上,甩盘9与驱动轴2同轴线,甩盘9通过控制装置3的变频调速,控制牵引导线的速度。甩桶尾部设有与导线连接的张力控制器11,使本实用新型的放线装置放线张力均匀,保护了导线表面光滑,支承管8的外径与线盘6的内径适配,线盘6通过螺栓固定于支承管8上,避免线盘6在支承管8上出现偏移而影响甩盘9牵引导线的质量。本实用新型的放线装置,左线盘的导线尾端与右线盘上的导线首端预先焊接,当左线盘的导线用完后,右线盘上的导线自动跟随甩盘运转,右线盘的导线尾端又与另外新线盘6内的导线首端焊接,如此循环更换线盘6,实现不停机更换线盘6、连续工作的目的。

Claims (5)

1、一种放线装置,包括架体(1)和设于架体(1)上带驱动轴(2)的控制装置(3),其特征在于:所述驱动轴(2)向外延伸的方向设有至少两个与架体(1)活动连接的甩桶,所述甩桶为相互连接的左甩桶(4)和右甩桶(5),左甩桶(4)和右甩桶(5)连接端设有相互连通的导线孔(7),位于左甩桶(4)内左线盘的导线尾端与位于右甩桶(5)内右线盘上的导线首端贯穿导线孔(7)紧密连接,甩桶尾部设有与导线连接的张力控制器,所述架体(1)上设有与驱动轴(2)同轴线的支承管(8),线盘(6)套装于支承管(8)外,驱动轴(2)和支承管(8)延伸到甩桶内,所述驱动轴(2)上设有牵引导线的甩盘(9),甩盘(9)与驱动轴(2)同轴线。
2、根据权利要求1所述的放线装置,其特征在于:所述支承管(8)的外径与线盘(6)的内径适配,线盘(6)通过螺栓固定于支承管(8)上。
3、根据权利要求1所述的放线装置,其特征在于:所述甩盘(9)上开有与驱动轴(2)适配的安装孔(10),甩盘(9)通过螺母固定于驱动轴(2)上。
4、根据权利要求1所述的放线装置,其特征在于:所述左线盘的导线尾端与位于右线盘上的导线首端通过导体碰焊机焊接。
5、根据权利要求1所述的放线装置,其特征在于:所述架体(1)底部设有滑轮。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103693502A (zh) * 2013-12-02 2014-04-02 国家电网公司 一种电缆跨缆放线装置
CN105293189A (zh) * 2014-08-02 2016-02-03 博尔富(江苏)实业有限公司 热处理双工位不间断放线装置
CN108447618A (zh) * 2018-02-27 2018-08-24 宁夏中盛电缆技术有限公司 一种电缆制作设备及电缆制作工艺
CN109843768A (zh) * 2016-08-31 2019-06-04 巴特尔机械系统有限公司 胎圈线放线系统

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