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CN201367478Y - 一种电解天车换极用的扭拔装置 - Google Patents

一种电解天车换极用的扭拔装置 Download PDF

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CN201367478Y
CN201367478Y CNU2009203010688U CN200920301068U CN201367478Y CN 201367478 Y CN201367478 Y CN 201367478Y CN U2009203010688 U CNU2009203010688 U CN U2009203010688U CN 200920301068 U CN200920301068 U CN 200920301068U CN 201367478 Y CN201367478 Y CN 201367478Y
Authority
CN
China
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turning
head
anode
traveling crane
overhead traveling
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
CNU2009203010688U
Other languages
English (en)
Inventor
柳盛飞
孔丽珍
吕光华
刘红
陈才荣
段晓明
宴燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Aluminum International Technology Development Co., Ltd.
Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
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Publication date
Application filed by Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd filed Critical Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电解天车换极用的扭拔装置。包括固定在电解天车上的安装座(1)，安装座上设有导向轮(2)，导向轮与导向杆(11)滑动连接，导向杆与连接架(3)连接；安装座经支耳(10)与拔极油缸(18)连接；拔极油缸的活塞杆经拔极油缸支座(8)与连接架连接；连接架下部设有阳极夹具(4)，连接架上部经扭头支架(7)与扭头工具连接。本实用新型的扭头工具和阳极工具共用一套导向系统，不需要另外再为扭头工具设置专门的导向系统。因此结构简单，可减少制造工作量，也便于安装。另外本实用新型的拔极油缸与阳极夹具在同一条轴线上，在拔阳极上的铝导杆时，导向机构不会产生附加载荷，所以拔阳极上的铝导杆时省力，可降低能耗。

Description

一种电解天车换极用的扭拔装置
技术领域
本实用新型涉及一种电解车间用的工具，特别是一种电解天车换极用的扭拔装置。
背景技术
现有技术中电解天车的换极扭拔装置上的扭头工具的升降机构是单独的一套导向系统，使得整个扭拔装置的结构较复杂，制造工作量较大，安装也不方便。而且拔极油缸与阳极上的铝导杆不在同一轴线上，致使导向机构附加的附加载荷较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种结构简单的电解天车换极用的扭拔装置，制造工作量小，安装方便，以降低制造和安装成本；并减小拔极时导向机构的附加载荷。
本实用新型的技术方案：一种电解天车换极用的扭拔装置，包括固定在电解天车上的安装座，安装座上设有导向轮，导向轮与导向杆滑动连接，导向杆与连接架连接；安装座经支耳与拔极油缸连接；拔极油缸的活塞杆经拔极油缸支座与连接架连接；连接架下部设有阳极夹具，连接架上部经扭头支架与扭头工具连接。
上述的电解天车换极用的扭拔装置中，所述拔极油缸与阳极夹具同轴线。
前述的电解天车换极用的扭拔装置中，所述扭头工具包括扭头架，扭头架与连接架之间设有张紧弹簧。
前述的电解天车换极用的扭拔装置中，所述扭头架上设有扭头马达，扭头马达依次与万向联轴器、花键轴和搬手连接；扭头架经扭头油缸与搬手连接。
前述的电解天车换极用的扭拔装置中，所述扭头架上设有限位器。
与现有技术相比，本实用新型是将扭头工具和阳极工具同时固定在连接板上，由拔极油缸通过连接板带动扭头工具和阳极工具升降，扭头工具和阳极工具共用一套由连接板上的导向杆和安装座上的导向轮机构的导向系统，不需要另外再为扭头工具设置专门的导向系统。因此结构简单，可减少制造工作量，也便于安装。另外本实用新型的拔极油缸与阳极夹具在同一条轴线上，在拔阳极上的铝导杆时，导向机构不会产生附加载荷，所以拔阳极上的铝导杆时省力，可降低磨损。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是扭头工具的结构示意图。
附图中的标记为：1-安装座，2-导向轮，3-连接架，4-阳极夹具，5-限位器，6-张紧弹簧，7-扭头支架，8-拔极油缸支座，9-扭头架，10-支耳，11-导向杆，12-扭头马达，13万向联轴器-，14-花键轴，15-花键导向轴，16-搬手，17-扭头油缸，18-拔极油缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的一种电解天车换极用的扭拔装置作进一步的详细说明，但并不作为对本实用新型做任何限制的依据。
实施例。本实用新型的一种电解天车换极用的扭拔装置，如图1和图2所示。包括固定在电解天车上的安装座1，安装座1上设有导向轮2，导向轮2与导向杆11滑动连接，导向杆11与连接架3连接；安装座1经支耳10与拔极油缸18连接；拔极油缸18的活塞杆经拔极油缸支座8与连接架3连接；连接架3下部设有阳极夹具4，阳极夹具4与拔极油缸18在同一条轴线上。连接架3上部经扭头支架7与扭头工具连接。扭头工具包括扭头架9，扭头架9与连接架3之间设有张紧弹簧6。扭头架9上设有扭头马达12，扭头马达12依次与万向联轴器13、花键轴14、花键导向轴15和搬手16连接；扭头架9经扭头油缸17与搬手16连接。扭头架9上设有限位器5。
本实用新型的工作过程及原理
拔极油缸18通过拔极油缸支座8推动连接架3和与连接架3相连的阳极夹具4、扭头支架7、扭头架9上下运动，实现拔极功能，导向杆11经导向轮2上升降，并带动连接架3同时上下运动，导向杆11和导向轮2直到了导向作用；扭头工具和阳极工具共用一套导所系统，不需要另外再为扭头工具设置专门的导向系统。因此结构简单，可减少制造工作量，也便于安装。
扭头的过程是通过扭头马达12经万向联轴器13、花键轴14、花键导向轴15和搬手16达到扭头的目的，扭头系统通过扭头油缸17带动升降，限位器5与张紧弹簧6起限制扭头油缸17摆动的作用，扭头马达12和扭头油缸17安装在拧头架上。本实用新型结构简单，工作可靠，能够满足铝电解天车换极扭拔要求。

Claims (5)

1.一种电解天车换极用的扭拔装置，其特征在于：包括固定在电解天车上的安装座(1)，安装座(1)上设有导向轮(2)，导向轮(2)与导向杆(11)滑动连接，导向杆(11)与连接架(3)连接；安装座(1)经支耳(10)与拔极油缸(18)连接；拔极油缸(18)的活塞杆经拔极油缸支座(8)与连接架(3)连接；连接架(3)下部设有阳极夹具(4)，连接架(3)上部经扭头支架(7)与扭头工具连接。
2.根据权利要求1所述的电解天车换极用的扭拔装置，其特征在于：所述拔极油缸(18)与阳极夹具(4)同轴线。
3.根据权利要求1所述的电解天车换极用的扭拔装置，其特征在于：所述扭头工具包括扭头架(9)，扭头架(9)与连接架(3)之间设有张紧弹簧(6)。
4.根据权利要求1所述的电解天车换极用的扭拔装置，其特征在于：所述扭头架(9)上设有扭头马达(12)，扭头马达(12)依次与万向联轴器(13)、花键轴(14)、花键导向轴(15)和搬手(16)连接；扭头架(9)经扭头油缸(17)与搬手(16)连接。
5.根据权利要求4所述的电解天车换极用的扭拔装置，其特征在于：所述扭头架(9)上设有限位器(5)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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Effective date of registration: 20110601

Address after: 550081 Guiyang Province, Jinyang New District, Zhu Zhu Road, No. 2

Patentee after: Guiyang Aluminum & Magnesium Design Institute Co., Ltd.

Address before: 550004 No. 208, Beijing Road, Guiyang, Guizhou

Patentee before: Guiyang Aluminium and Magnesium Design Inst.

ASS Succession or assignment of patent right

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120511

Address after: 550081 Guiyang Province, Jinyang New District, Zhu Zhu Road, No. 2

Co-patentee after: China Aluminum International Technology Development Co., Ltd.

Patentee after: Guiyang Aluminum & Magnesium Design Institute Co., Ltd.

Address before: 550081 Guiyang Province, Jinyang New District, Zhu Zhu Road, No. 2

Patentee before: Guiyang Aluminum & Magnesium Design Institute Co., Ltd.

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